一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置，壳体与一沥青烟尘处理机构之风机相连通，将沥青路面加热耙松过程中产生的烟气导入沥青烟尘处理机构内，沥青烟尘处理机构包括焚烧室，焚烧室外部设置有保温层，焚烧室内布置有U形加热管与多个加热单元，每个加热单元之间设置有隔离磁柱，U形加热管多次迂回穿过多个加热单元，U形加热管之出气端弯折朝向多个加热单元，焚烧室的一侧设置有排空管路。通过壳体收集沥青路面加热耙松过程中产生的沥青烟尘，然后将沥青烟尘通过风机导入沥青烟尘处理机构，利用加热单元所产生的热量来加热沥青烟管道，使沥青烟在每一个转弯节点都会降低一次流速，既减慢了沥青烟的流速还保证了沥青烟的流量不变。
【专利说明】
一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置车
技术领域
[0001]本实用新型涉及沥青路面养护设备领域，尤其涉及一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置。
【背景技术】
[0002]近几年来我国公路发展迅速，沥青路面投入使用以后，在车载和外界环境等因素的综合作用下会出现各种损坏现象，为了延长沥青路面的使用寿命和保证沥青路面的路用性能，需要及时对沥青路面进行养护维修。在对沥青路面进行养护维修的过程中，需要将旧路面耙松。目前，常用的路面耙松装置耙松效果不好，而且不能适应宽度及高度变化情况的沥青路面。而且在对地面耙松的过程中会产生大量的沥青烟气，而现有国内外的再生机并没有对这些烟气进行系统处理，直接将沥青烟尘排入到空气当中，对环境产生很大的污染。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型方案包括:
[0005]—种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置，其包括壳体，其中，壳体与一沥青烟尘处理机构之风机相连通，将沥青路面加热耙松过程中产生的烟气导入沥青烟尘处理机构内，沥青烟尘处理机构包括焚烧室，焚烧室外部设置有保温层，焚烧室内布置有U形加热管与多个加热单元，每个加热单元之间设置有隔离磁柱，U形加热管包括进气端与出气端，进气端与风机相连通，U形加热管多次迂回穿过多个加热单元，U形加热管之出气端弯折朝向多个加热单元，焚烧室的一侧设置有排空管路。
[0006]所述的耙松装置，其中，上述加热单元包括截面为“口”字形的异形耐火砖，异形耐火砖内部布置有加热电阻丝，异形耐火砖两侧分别设置有耐高温钢板，耐高温钢板的外侧设置有加热网，加热网的目数在40目-200目。
[0007]所述的耙松装置，其中，上述焚烧室配置有能拆卸的顶盖;U形加热管之出气端上设置有减流板。
[0008]所述的耙松装置，其中，上述壳体内布置有第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴均固定在转轴支架上，在第一转轴上设置有第一螺旋叶片，在第二转轴上设置有第二螺旋叶片，在第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上均设置有耙松刀，所述第一转轴与第二转轴位于同一直线上，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片呈对称分布。
[0009]所述的耙松装置，其中，所述第一转轴的两端分别连接第一连接板，第一连接板套在转轴支架上，在转轴支架上设置有控制第一连接板沿转轴支架轴向平移的第一气缸，以及控制第一连接板沿转轴支架径向转动的第二气缸;所述第二转轴的两端分别连接第二连接板，第二连接板套在转轴支架上，在转轴支架上设置有控制第二连接板沿转轴支架轴向平移的第三气缸，以及控制第二连接板沿转轴支架径向转动的第四气缸。
[0010]所述的耙松装置，其中，所述耙松刀包括刀体与位于刀体一侧的耙松面，耙松刀是由碳化物耐磨材料制成的。
[0011]所述的耙松装置，其中，所述第一转轴在靠近第二转轴的一端设置有耙松加强件，所述第二转轴在靠近第一转轴的一端也设置有耙松加强件，所述耙松加强件包括基体，在基体上平行布置三个耙松刀。
[0012]本实用新型提供的一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置，通过壳体收集沥青路面加热耙松过程中产生的沥青烟尘，然后将沥青烟尘通过风机导入沥青烟尘处理机构，利用加热单元所产生的热量来加热沥青烟管道，使沥青烟在没到达燃烧组之前就提前预热，增加了加热单元对沥青烟的燃烧效率，降低能耗，并且采用U形加热管的方式减慢了沥青烟的流速，使沥青烟在每一个转弯节点都会降低一次流速，这样既减慢了沥青烟的流速还保证了沥青烟的流量不变，增加了对沥青烟气的预热行程。而且本实用新型对沥青路面的耙松效果非常好，并可将耙松后的沥青料归拢到中间，而且第一转轴和第二转轴的位置可根据路面宽度及凹凸情况等进行自由调整，同时对产生的沥青烟尘进行焚烧处理，使路面耙松过程更环保。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中耙松装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中焚烧室的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中沥青烟尘处理装置的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型中加热单元的剖面结构示意图；
[0017]图5为本实用新型中U形加热管的结构示意图；
[0018]图6为本实用新型中耙松刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供了一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]本实用新型提供了一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置，如图1、图2、图3、图4、图5与图6所示的，其包括壳体15，其中，壳体15与一沥青烟尘处理机构16之风机23相连通，将沥青路面加热耙松过程中产生的烟气导入沥青烟尘处理机构16内，沥青烟尘处理机构16包括焚烧室17，焚烧室17外部设置有保温层18，焚烧室17内布置有U形加热管19与多个加热单元20，每个加热单元20之间设置有隔离磁柱，U形加热管19包括进气端21与出气端22，进气端21与风机23相连通，风机23用于导入沥青烟气，U形加热管19多次迂回穿过多个加热单元20，U形加热管19之出气端22弯折朝向多个加热单元20，焚烧室17的一侧设置有排空管路24。从而使沥青烟气在U形加热管19中充分预热，然后再进行充分燃烧，提高了沥青烟气的燃烧效率。
[0021]更进一步的，如图4所示的，上述加热单元20包括截面为“口”字形的异形耐火砖25，异形耐火砖25内部布置有加热电阻丝26，异形耐火砖25两侧分别设置有耐高温钢板27，耐高温钢板27的外侧设置有加热网28，加热网28的目数在40目-200目，加热网28采用铁铬铝网或镍网的方式。
[0022]上述加热单元20为独立的加热单元，每个独立的加热单元20是由一片中空“口”字形的订制耐高温的异形耐火砖25，两侧由加耐高温的不锈钢板及组成，两片耐高温钢板27外侧安装铁铬铝网或镍网组成的加热网28。在异形耐火砖25内设有加热元件，比如热电阻丝等元器件，加热元件工作温度为600°C--1lOOtC范围内。在这个温度范围内沥青烟气燃烧的才会更加充分。加热网28起到辅助加热增加沥青烟气经过是的接触面积，在耐高温钢板27发热的同时，加热网28也会被加热到6000C-900°C温度，从而达到加热焚烧沥青烟油的最佳化表现;加热网28的另一个好处是可以减缓沥青烟尘通过加热组的速度，来增加沥青烟燃烧时间以保证沥青烟在通过加热板的时候可以充分的燃烧掉。
[0023]而且上述焚烧室17配置有能拆卸的顶盖14;U形加热管19之出气端22上设置有减流板29，避免了沥青烟直吹加热单元20，使加热单元20降温过快。而且焚烧室17上留有一个排空管路24，可以将经过高温燃烧处理的沥青烟排放出去，并用耐火胶把焚烧室17的缝隙封好，防止沥青烟在缝隙中流出到空气当中。
[0024]如图1与图6所示的，上述壳体15内布置有第一转轴I与第二转轴2，第一转轴I与第二转轴2均固定在转轴支架3上。在第一转轴I上设置有第一螺旋叶片4，在第二转轴2上设置有第二螺旋叶片5，在第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5上均设置有耙松刀6。所述第一转轴I与第二转轴2位于同一直线上，第一螺旋叶片4与第二螺旋叶片5呈对称分布。本实用新型采用上述结构，即可具有较好的耙松效果，又可将耙松后的废旧沥青料归拢至中间位置，方便后续处理。
[0025]作为对本实用新型的进一步设计，所述第一转轴I的两端分别连接第一连接板7，第一连接板7套在转轴支架3上，在转轴支架3上设置有控制第一连接板7沿转轴支架3轴向平移的第一气缸8，以及控制第一连接板7沿转轴支架3径向转动的第二气缸9。所述第二转轴2的两端分别连接第二连接板10，第二连接板10套在转轴支架3上，在转轴支架3上设置有控制第二连接板10沿转轴支架轴向平移的第三气缸11，以及控制第二连接板10沿转轴支架径向转动的第四气缸12。通过气缸控制连接板沿转轴支架轴向平移或径向转动，可调整第一转轴I和第二转轴2的离地高度，及第一转轴I和第二转轴2之间的距离，适应不同路面的辛巴松需求。
[0026]进一步的，所述耙松刀6包括刀体601与位于刀体601—侧的耙松面602，耙松刀是由碳化物耐磨材料制成的。采用该结构的耙松刀可进一步增强耙松效果。
[0027]更进一步的，所述第一转轴I在靠近第二转轴的一端设置有耙松加强件13，所述第二转轴2在靠近第一转轴的一端也设置有耙松加强件13，所述耙松加强件13包括固定在第一转轴或第二转轴上的基体，在基体上平行布置三个耙松刀6。耙松加强件13的设置，可适应归拢需要，增加中间部分的耙松效果。
[0028]上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现
[0029]当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种带有沥青烟尘处理机构的耙松装置，其包括壳体，其特征在于，壳体与一沥青烟尘处理机构之风机相连通，将沥青路面加热耙松过程中产生的烟气导入沥青烟尘处理机构内，沥青烟尘处理机构包括焚烧室，焚烧室外部设置有保温层，焚烧室内布置有U形加热管与多个加热单元，每个加热单元之间设置有隔离磁柱，U形加热管包括进气端与出气端，进气端与风机相连通，U形加热管多次迂回穿过多个加热单元，U形加热管之出气端弯折朝向多个加热单元，焚烧室的一侧设置有排空管路； 上述壳体内布置有第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴均固定在转轴支架上，在第一转轴上设置有第一螺旋叶片，在第二转轴上设置有第二螺旋叶片，在第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上均设置有耙松刀，所述第一转轴与第二转轴位于同一直线上，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片呈对称分布。2.根据权利要求1所述的耙松装置，其特征在于，上述加热单元包括截面为“口”字形的异形耐火砖，异形耐火砖内部布置有加热电阻丝，异形耐火砖两侧分别设置有耐高温钢板，耐高温钢板的外侧设置有加热网，加热网的目数在40目-200目。3.根据权利要求1所述的耙松装置，其特征在于，上述焚烧室配置有能拆卸的顶盖;U形加热管之出气端上设置有减流板。4.根据权利要求1所述的耙松装置，其特征在于，所述第一转轴的两端分别连接第一连接板，第一连接板套在转轴支架上，在转轴支架上设置有控制第一连接板沿转轴支架轴向平移的第一气缸，以及控制第一连接板沿转轴支架径向转动的第二气缸;所述第二转轴的两端分别连接第二连接板，第二连接板套在转轴支架上，在转轴支架上设置有控制第二连接板沿转轴支架轴向平移的第三气缸，以及控制第二连接板沿转轴支架径向转动的第四气缸。5.根据权利要求1所述的耙松装置，其特征在于，所述耙松刀包括刀体与位于刀体一侧的耙松面，耙松刀是由碳化物耐磨材料制成的。6.根据权利要求1所述的耙松装置，其特征在于，所述第一转轴在靠近第二转轴的一端设置有耙松加强件，所述第二转轴在靠近第一转轴的一端也设置有耙松加强件，所述耙松加强件包括基体，在基体上平行布置三个耙松刀。
【文档编号】E01C23/12GK205636462SQ201620277869
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】王志山, 姜军
【申请人】吉林省嘉鹏集团有限公司