专利名称：用锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的方法
技术领域：
本发明涉及一种用锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的方法，属于有色金属冶炼湿一火法联合工艺技术领域。二 .
背景技术：
公知的，1980年代以前，国内锡冶炼厂的锡熔炼烟尘，绝大多数都是返回反射炉作再熔炼处理。由于锡熔炼烟尘含锌量较多(&ι3% 26%不等)，而反射炉熔炼温度不高，炉温又不均勻(炉头1300oC 1350oC，炉尾IOOOoC 1150oC)，因此锡的再熔炼直收率不高，一般都低于60% ；得到的粗锡几乎都是乙锡，锡品位不到80%，并且锌也难于富集。椐趙天从，汪健在《有色金属提取冶金手册》编委会主编的1999年版《有色金属提取冶金手册》(锡锑汞)卷中报导1980年代以后，国内开始了锡熔炼烟尘的电炉熔炼研究。 1983年9月，柳州冶炼厂首先采用电炉熔炼法处理锡熔炼烟尘。由于电炉熔炼温度高，烟气量小和烟尘率底，效果较好。该厂送电炉熔炼的烟尘锡品位32. 81% 49. 87%，含铅1. 18% 7. 05%，锌3. 70% 16. 67%。产物为粗锡、富渣和烟尘。粗锡分两种甲锡锡品位91. 34% 93. 70%,含铅2. 0% 2. 4%,乙锡锡品位77. 20% 89. 72%,含铅0. 6% 1. 43%,乙锡产率为23. 88%ο富渣产率26. 89%,含锡3. 72% 8. 17%。2次烟尘产率20. 30%,含锡25. 24% 29. 05%,铅0. 60% 1. 43%,锌33. 33% 37. 38%。锡的再熔炼直收率> 78% ；二次烟尘中， 锌回收率90. 59%ο1970年代末至1980年代初，部分锡冶炼厂开始应用工程院院士戴永年教授研究的高温真空蒸馏技术处理焊锡锐除铅铋，生产精锡。真空蒸馏法具有流程短，金属回收率高 (可达99%)，消耗低，污染轻，设备简单，占地面积少等优点。周连江.乐志祥在《无机盐工业手册》编写组主编的，1996年《无机盐工业手册》 (第二版)下册中，介绍了用硫酸法生产七水硫酸锌的工艺过程；含锌及氧化锌的物料经球磨机粉碎后，用18% 25%的硫酸溶液，在SOoC以上温度进行溶解，反应终点pH控制在5. 1。 锌溶液浓度为38 oBe,用锌粉置换除铜镉，高锰酸钾氧化，氧化锌中和沉淀法除锰铁，再经过蒸发浓缩、冷却结晶，离心脱水，干燥包装等作业过程，即制得七水硫酸锌成品。三.
发明内容
本发明的目的是提供一种用锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的方法。锡熔炼烟尘先以稀硫酸溶液在常温下浸出分离锌；粗硫酸锌溶液用锌粉置换法除铜，中和水解法除铁、锑、铝，蒸发浓缩、冷却结晶及离心分离母液工艺处理，生产七水硫酸锌；浸出锌后的富锡渣用电炉熔炼、熔析与凝析精炼得到锡铅合金，再经高温真空蒸馏分离铅和锡，产出粗锡和粗铅。达到有效利用锡熔炼烟尘，节省资源，综合回收锡、铅、锌、铜等金属的目的。本发明按以下技术方案完成
原料为锡熔炼烟尘，包括电炉锡熔炼烟尘(简称电炉锡烟尘)，反射炉锡熔炼烟尘(简称反射炉锡烟尘)及电炉二次锡熔炼烟尘(简称二次锡烟尘)。原料主要化学成份质量百分比列于表1。表1锡熔炼烟尘主要化学成份质量百分比(质量％)
权利要求
1. 一种用锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的方法，其特征在于其按以下步骤完成，(1)、原料预处理锡熔炼烟尘(包括电炉锡烟尘、反射炉锡烟尘和电炉二次锡烟尘)干燥脱水至5质量％以下，筛除机械夹带的> 8mm的铁块、炉渣，木条和石头等杂物；(2)、稀硫酸溶液浸出分离锌常温及搅拌条件下，3种锡熔炼烟尘原料分别用稀硫酸溶液，经3段逆流浸出一洗涤工艺处理(技术条件如下表所示)分离锌，得到粗硫酸锌溶液和富锡渣；锡熔炼烟尘3段逆流浸出一洗涤工艺技术条件
全文摘要
本发明公开了一种用锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的方法，包括以下步骤(1)原料预处理；(2)稀硫酸溶液浸出分离锌；(3)粗硫酸锌溶液净化与制取七水硫酸锌；(4)富锡渣电炉熔炼锡铅合金；(5)锡铅合金采用常规熔析法(温度500oC～600oC)和凝析法(温度230oC～240oC)精炼，将合金中Sn+Pb品位提高至94%～96%。将精炼渣返回电炉熔炼配料处理；(6)高温真空蒸馏生产粗锡和粗铅。本发明能有效利用锡熔炼烟尘，节省资源，综合回收锡、铅、锌、铜等金属。
文档编号C22B7/02GK102352443SQ201110335170
公开日2012年2月15日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者杨洪飚, 杨茂才, 林耀新, 王文忠 申请人:太仓市南仓金属材料有限公司