全自动砂箱破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及砂型铸造技术领域，尤其是涉及一种全自动砂箱破碎机。
【背景技术】
[0002]制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂，型砂又称砂箱，型砂制作完成后便可进行铸造加工。
[0003]传统的铸造加工生产中，为了防止资源浪费，使用过的砂箱需打碎后再用来制造另一种砂箱，而砂箱的打碎大多靠工作人员手动进行，砂箱破碎的效率较低，破碎的均匀性较差，破碎不均匀的砂石再制成砂箱后，砂箱的质量较差，影响铸件的质量。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中砂箱的打碎大多靠工作人员手动进行，砂箱破碎的效率较低，破碎的均匀性较差，破碎不均匀的砂石再制成砂箱后，砂箱的质量较差，影响铸件的质量的问题，提供一种全自动砂箱破碎机。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动砂箱破碎机，包括砂箱破碎机构和砂箱输送机构，所述砂箱破碎机构包括支架和破碎箱，破碎箱固定安装在所述支架上，所述破碎箱顶端连接有进料漏斗，所述破碎箱内部上侧转动安装有若干排打碎辊，每排所述打碎辊从上到下依次设置，每排打碎辊中两个所述打碎辊之间的距离从上到下依次减小，这样可以对砂箱进行逐步打碎，使打碎的砂块较小，便于下一步破碎出较细的砂石;每排打碎辊中两个所述打碎辊相向转动，相向转动的打碎辊可以使砂箱向破碎箱的下侧自动运动;所述破碎箱内部中段并排设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊与所述第二破碎辊之间的距离可调，这样可以根据需要破碎出不同大小的砂石;所述破碎箱内部下侧固定安装有分料板，所述破碎箱内部分料板两侧的下方均固定安装有倾斜的筛网，两个所述筛网呈V型设置，破碎出的砂石有些较大，不符合破碎和使用要求，这时就需要将不符合要求的砂石筛选出来，分料板的使用，便于将破碎后的砂石分两路运送到筛网上，便于砂石的筛选;所述破碎箱的底部设有第一出料口，所述第一出料口位于两个所述筛网之间，两个所述筛网的下方均设有第二出料口，所述砂箱输送机构与所述进料漏斗连接。
[0006]为了实现全自动上料，所述输送机构包括水平输送机构和上升输送机构，所述上升输送机构的一端位于所述进料漏斗的正上方，另一端与所述水平输送机构连接。
[0007]为了将砂箱打碎的更均匀，使下一步的破碎机构可以破碎出较细的砂石，所述打碎辊包括辊筒，所述辊筒的外圆周面上圆周均布有若干刀片。
[0008]为了便于破碎后砂石的筛选，所述分料板的横截面为倒V型。
[0009]为了便于排出筛选后合格的砂石，所述筛网的下方固定安装有导料板，所述导料板连接筛网底部与第二出料口，并由筛网底部向第二出料口倾斜。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的全自动砂箱破碎机，使用输送机构将砂箱输送到进料漏斗，使用机器代替人工送料，使送料更安全、快捷;使用打碎辊将砂箱进行打碎，代替了人工打碎，每排打碎辊中两个打碎辊之间的距离从上到下依次减小，这样可以对砂箱进行逐步打碎，使打碎的砂块较小，便于下一步破碎出较细的砂石;使用破碎辊对砂块进行破碎，并使用筛网对破碎后的砂石进行筛分，符合要求的砂石可以直接使用，不符合要求的砂石可进行二次破碎，破碎较均匀，破碎效率和质量较高。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的二维示意图；
[0013]图2是本发明中破碎机构的二维示意图。
[0014]图中:1.支架，2.破碎箱，3.进料漏斗，4.打碎辊，5.第一破碎辊，6.第二破碎辊，7.分料板，8.筛网，9.第一出料口，10.第二出料口，11.水平输送机构，12.上升输送机构，13.辊筒，14.刀片，15.导料板。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0016]如图1所示的一种全自动砂箱破碎机，包括砂箱破碎机构和砂箱输送机构，如图2所示，砂箱破碎机构包括支架I和破碎箱2，破碎箱2固定安装在所述支架I上，所述破碎箱2顶端连接有进料漏斗3，所述破碎箱2内部上侧转动安装有两排打碎辊4，每排所述打碎辊4从上到下依次设置，每排打碎辊4中两个所述打碎辊4之间的距离从上到下依次减小，这样可以对砂箱进行逐步打碎，使打碎的砂块较小，便于下一步破碎出较细的砂石;每排打碎辊4中两个所述打碎辊4相向转动，相向转动的打碎辊4可以使砂箱向破碎箱2的下侧自动运动；为了将砂箱打碎的更均匀，使下一步的破碎机构可以破碎出较细的砂石，所述打碎辊4包括辊筒13，所述辊筒13的外圆周面上圆周均布有若干刀片14。
[0017]所述破碎箱2内部中段并排设置有第一破碎辊5和第二破碎辊6，所述第一破碎辊5与所述第二破碎辊6之间的距离可调，这样可以根据需要破碎出不同大小的砂石。
[0018]所述破碎箱2内部下侧固定安装有分料板7，为了便于破碎后砂石的筛选，所述分料板7的横截面为倒V型，所述破碎箱2内部分料板7两侧的下方均固定安装有倾斜的筛网8，两个所述筛网8呈V型设置，破碎出的砂石有些较大，不符合破碎和使用要求，这时就需要将不符合要求的砂石筛选出来，分料板7的使用，便于将破碎后的砂石分两路运送到筛网8上，便于砂石的筛选;所述破碎箱2的底部设有第一出料口 9，所述第一出料口 9位于两个所述筛网8之间，两个所述筛网8的下方均设有第二出料口 10，为了便于排出筛选后合格的砂石，所述筛网8的下方固定安装有导料板15，所述导料板15连接筛网8底部与第二出料口 10，并由筛网8底部向第二出料口 1倾斜。
[0019]为了实现全自动上料，所述输送机构包括水平输送机构11和上升输送机构12，所述上升输送机构12的一端位于所述进料漏斗3的正上方，另一端与所述水平输送机构11连接。
[0020]使用时，将砂箱通过输送机构输送到进料漏斗3内，相向转动的打碎辊4在对砂箱进行打碎的同时带动砂箱向下一排的打碎辊4移动，下一排的两个打碎辊4之间的距离小于上一排的两个打碎辊4之间的距离，这样可以对砂箱进行逐步打碎，使打碎的砂块较小，便于下一步破碎出较细的砂石;待砂箱经过两排打碎辊4后，完整的砂箱变成了较小的砂块，砂块由最后一排中两个打碎辊4之间向下运动，运动到第一破碎辊5和第二破碎辊6之间，第一破碎辊5和第二破碎辊6将砂块破碎成砂石;破碎出的砂石有些较大，不符合破碎和使用要求，这时就需要将不符合要求的砂石筛选出来，从破碎辊中破碎后的砂石经分料板7分料后，被分两路运送到筛网8上；筛网8倾斜设置，砂石从筛网8上部滚落至筛网8下部，在滚落的过程中，符合要求的砂石从筛网8中落下，并从第二出料口 10排出；不符合要求的砂石由筛网8上部滚落到筛网8下部，并从第一出料口 9排出，可对不符合要求的砂石进行二次破碎。
[0021]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种全自动砂箱破碎机，其特征在于:包括砂箱破碎机构和砂箱输送机构，所述砂箱破碎机构包括支架(I)和破碎箱(2)，破碎箱(2)固定安装在所述支架(I)上，所述破碎箱(2)顶端连接有进料漏斗(3)，所述破碎箱(2)内部上侧转动安装有若干排打碎辊(4)，每排所述打碎辊(4)从上到下依次设置，每排打碎辊(4)中两个所述打碎辊(4)之间的距离从上到下依次减小，每排打碎辊(4)中两个所述打碎辊(4)相向转动，所述破碎箱(2)内部中段并排设置有第一破碎辊(5)和第二破碎辊(6)，所述第一破碎辊(5)与所述第二破碎辊(6)之间的距离可调，所述破碎箱(2)内部下侧固定安装有分料板(7)，所述破碎箱(2)内部分料板(7)两侧的下方均固定安装有倾斜的筛网(8)，两个所述筛网(8)呈V型设置，所述破碎箱(2)的底部设有第一出料口(9)，所述第一出料口(9)位于两个所述筛网(8)之间，两个所述筛网(8)的下方均设有第二出料口(10)，所述砂箱输送机构与所述进料漏斗(3)连接。2.如权利要求1所述的全自动砂箱破碎机，其特征在于:所述输送机构包括水平输送机构(11)和上升输送机构(12)，所述上升输送机构(12)的一端位于所述进料漏斗(3)的正上方，另一端与所述水平输送机构(11)连接。3.如权利要求2所述的全自动砂箱破碎机，其特征在于:所述打碎辊(4)包括辊筒(13)，所述辊筒(13)的外圆周面上圆周均布有若干刀片(14)。4.如权利要求3所述的全自动砂箱破碎机，其特征在于:所述分料板(7)的横截面为倒V型。5.如权利要求4所述的全自动砂箱破碎机，其特征在于:所述筛网(8)的下方固定安装有导料板(15)，所述导料板(15)连接筛网(8)底部与第二出料口(10)，并由筛网(8)底部向第二出料口(10)倾斜。
【专利摘要】本发明涉及一种全自动砂箱破碎机，包括支架和破碎箱，破碎箱固定安装在支架上，破碎箱顶端连接有进料漏斗，破碎箱内部上侧转动安装有若干排打碎辊，每排打碎辊从上到下依次设置，每排打碎辊中两个打碎辊之间的距离从上到下依次减小，每排打碎辊中两个打碎辊相向转动，破碎箱内部中段并排设置有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊与第二破碎辊之间的距离可调，破碎箱内部下侧固定安装有分料板，破碎箱内部分料板两侧的下方均固定安装有倾斜的筛网，两个筛网呈V型设置，破碎箱的底部设有第一出料口，第一出料口位于两个筛网之间，两个筛网的下方均设有第二出料口，砂箱输送机构与进料漏斗连接。本发明破碎较均匀，破碎效率和质量较高。
【IPC分类】B22C5/00
【公开号】CN105665621
【申请号】CN201610224894
【发明人】孔令喜
【申请人】常州祥德机械制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月12日