一种多功能耐磨钢球淬火装置的制造方法

文档序号:10607698阅读:397来源:国知局
一种多功能耐磨钢球淬火装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种多功能耐磨钢球淬火装置,包括工作台、右底座、显示屏、温度传感器、电磁阀、淬火油收集箱、二级过滤板、一级过滤板、控制器、电动缸、耐磨钢球挡板、二级淬火油回收箱以及水平仪,所述耐磨钢球挡板安装在工作台上端面左侧,二级淬火油回收箱安装在滤油网下方工作台下端面上,所述显示屏装配在淬火箱外表面上,所述温度传感器安装在淬火箱内,所述淬火油收集箱安装在工作台下端面上,所述一级过滤板装配在淬火油收集箱内,所述二级过滤板安装在一级过滤板下端,所述控制器安装在工作台上,所述水平仪装配在控制器左侧,本发明安装方便,结构简单,功能齐全,可靠性高,安全性好,为企业降低了生产成本。
【专利说明】
一种多功能耐磨钢球淬火装置
技术领域
[0001]本发明是一种多功能耐磨钢球淬火装置,属于机械设备领域。【背景技术】
[0002]现有技术中,耐磨钢球需要进行淬火处理,配合一定温度的回火处理来提高其强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,淬火液的温度高低以及温度分布的均匀性对耐磨钢球的淬火效果有很大影响,淬火液的温度过高,会使冷却速度明显下降,达不到淬火效果,现有的淬火设备大多数都是通过温度表来显示淬火装置的温度,作业人员读取不便,增加劳动强度,同时现有的淬火设备无法回收淬火油,从而造成淬火油的浪费,增加了企业的生产成本,现有的淬火设备功能比较单一,仅有淬火功能,功能性缺乏严重,所以急需要一种多功能耐磨钢球淬火装置来解决上述出现的问题。
【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种多功能耐磨钢球淬火装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
[0004]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种多功能耐磨钢球淬火装置,包括机体组件、防护机构、二级淬火油收集机构、淬火机构、一级淬火油回收过滤机构、控制器、水平仪以及电动缸,所述机体组件由工作台、左底座以及右底座组成,所述左底座安装在工作台下端面左侧,所述左底座装配有两组,两组所述左底座对称安装在工作台上,所述右底座安装在工作台下端面右侧,所述右底座装配有两组,两组所述右底座对称安装在工作台上,所述防护组件由侧挡板以及耐磨钢球挡板组成,所述侧挡板安装在工作台上端面上,所述侧挡板装配有两组,两组所述侧挡板对称安装在工作台上,所述侧挡板右端连接淬火机构,所述侧挡板左端连接耐磨钢球挡板,所述耐磨钢球挡板安装在工作台上端面左侧,所述二级淬火油收集机构由滤油网以及二级淬火油回收箱组成,所述滤油网安装在工作台上端面上,所述二级淬火油回收箱安装在滤油网下方工作台下端面上,所述淬火机构安装在工作台上,所述淬火机构由淬火箱、显示屏、电磁阀、移动门、温度传感器以及单片机组成,所述淬火箱安装在工作台上,所述显示屏装配在淬火箱外表面上,所述电磁阀安装在淬火箱底部,所述移动门安装在淬火箱左端面上,所述温度传感器安装在淬火箱内, 所述温度传感器通过连接线与单片机单向电性连接,所述单片机通过连接线与显示屏单向电性连接,所述电磁阀通过连接线与控制器单相电性连接,所述一级淬火油回收过滤机构由淬火油收集箱、二级过滤板、一级过滤板以及进油口组成,所述淬火油收集箱安装在工作台下端面上,所述一级过滤板装配在淬火油收集箱内,所述二级过滤板安装在一级过滤板下端,所述进油口装配在淬火油收集箱上端面上,所述控制器安装在工作台上,所述水平仪装配在控制器左侧,所述电动缸装配有两组,两组所述电动缸分别安装在右底座内,所述电动缸上端面与工作台相连接。
[0005]进一步地,所述左底座通过轴承与工作台相连接。
[0006]进一步地,所述耐磨钢球挡板通过轴承与工作台相连接,所述耐磨钢球挡板上装配有把手。
[0007]进一步地,所述控制器通过连接线与移动门相连接,所述移动门通过滑槽与淬火箱相连接。
[0008]进一步地,所述水平仪通过螺栓固定在工作台上。
[0009]进一步地,两组所述电动缸规格相同。
[0010]本发明的有益效果:本发明的一种多功能耐磨钢球淬火装置,因本发明添加了显示屏、温度传感器以及单片机,该设计方便作业人员观察以及记录淬火箱内温度信息,降低了作业人员的劳动强度,因本发明添加了电磁阀、淬火油收集箱、二级过滤板、一级过滤板以及进油口,该设计解决了原有淬火设备无法回收和过滤淬火油的难题,能够收集且过滤使用后的淬火油,使其能够再利用,避免了淬火油的浪费,降低了企业的生产成本,因本发明添加了控制器、移动门、侧挡板、电动缸以及耐磨钢球挡板,该设计能够自动收集淬火后的耐磨钢球,增加了本发明的功能性,减少了耐磨钢球收集过程中人力资源的浪费,同时侧挡板的设置防止了耐磨钢球滑落造成作业人员受伤情况的发生,保证了作业人员的人身安全,因本发明添加了滤油网以及二级淬火油回收箱,该设计能够回收耐磨钢球表面残留的淬火油,将淬火油最大限度收集,因本发明添加了水平仪,该设计方便本发明安装,降低了本发明的安装难度,本发明安装方便,结构简单,功能齐全,可靠性高,安全性好,为企业降低了生产成本。【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本发明一种多功能耐磨钢球淬火装置的结构示意图;
[0013]图2为本发明一种多功能耐磨钢球淬火装置中一级淬火油回收过滤机构的结构示意图;
[0014]图3为本发明一种多功能耐磨钢球淬火装置中淬火机构的结构示意图;
[0015]图4为本发明一种多功能耐磨钢球淬火装置中淬火机构的工作原理图;[〇〇16]图中:1-工作台、2-左底座、3-二级淬火油回收箱、4-水平仪、5_、6-—级淬火油回收过滤机构、7-电动缸、8-控制器、9-淬火机构、10-侧挡板、11-滤油网、12-耐磨钢球挡板、 61-淬火油收集箱、62-二次过滤板、63-—级过滤板、64-进油口、91-淬火箱、92-显示屏、93-电磁阀、94-移动门、95-温度传感器、96-单片机。【具体实施方式】
[0017]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0018]请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种多功能耐磨钢球淬火装置,包括机体组件、防护机构、二级淬火油收集机构、淬火机构9、一级淬火油回收过滤机构6、控制器 8、水平仪4以及电动缸7,机体组件由工作台1、左底座2以及右底座5组成,左底座2安装在工作台1下端面左侧,左底座2装配有两组,两组左底座2对称安装在工作台1上,右底座5安装在工作台1下端面右侧,右底座5装配有两组,两组右底座5对称安装在工作台1上。
[0019]防护组件由侧挡板10以及耐磨钢球挡板12组成,侧挡板10安装在工作台1上端面上,侧挡板10装配有两组,两组侧挡板10对称安装在工作台1上,侧挡板10右端连接淬火机构9,侧挡板10左端连接耐磨钢球挡板12,耐磨钢球挡板12安装在工作台1上端面左侧。
[0020]二级淬火油收集机构由滤油网11以及二级淬火油回收箱3组成,滤油网11安装在工作台1上端面上,二级淬火油回收箱3安装在滤油网11下方工作台1下端面上。
[0021]淬火机构9安装在工作台1上,淬火机构9由淬火箱91、显示屏92、电磁阀93、移动门 94、温度传感器95以及单片机96组成,淬火箱91安装在工作台1上,显示屏92装配在淬火箱 91外表面上,电磁阀93安装在淬火箱91底部,移动门94安装在淬火箱91左端面上,温度传感器95安装在淬火箱91内,温度传感器95通过连接线与单片机96单向电性连接,单片机96通过连接线与显示屏92单向电性连接,电磁阀93通过连接线与控制器8单相电性连接。[〇〇22] 一级淬火油回收过滤机构6由淬火油收集箱61、二级过滤板62、一级过滤板63以及进油口 64组成,淬火油收集箱61安装在工作台1下端面上,一级过滤板63装配在淬火油收集箱61内,二级过滤板62安装在一级过滤板63下端,进油口64装配在淬火油收集箱61上端面上;[〇〇23]控制器8安装在工作台1上。[〇〇24] 水平仪4装配在控制器8左侧。
[0025]电动缸7装配有两组,两组电动缸7分别安装在右底座5内,电动缸7上端面与工作台1相连接。[〇〇26]左底座2通过轴承与工作台1相连接,耐磨钢球挡板12通过轴承与工作台1相连接, 耐磨钢球挡板12上装配有把手,控制器8通过连接线与移动门94相连接,移动门94通过滑槽与淬火箱91相连接,水平仪4通过螺栓固定在工作台1上,两组电动缸7规格相同。
[0027]【具体实施方式】:安装人员首相通过观察水平仪4将本发明安装好,本发明添加了水平仪4,该设计方便本发明安装,降低了本发明的安装难度。
[0028]安装完成后作业人员将需要淬火的耐磨钢球放入淬火箱91内,从而给耐磨钢球进行淬火作业,此时温度传感器95对淬火箱91内的温度数据进行检测,并将检测的数据通过连接线传输到单片机96中,最后单片机96经过分析处理后将数据传输到显示屏92上,作业人员可以通过显示屏92了解到淬火箱91内的温度信息,因本发明添加了显示屏92、温度传感器95以及单片机96,该设计方便作业人员观察以及记录淬火箱91内温度信息,降低了作业人员的劳动强度。
[0029]淬火作业完成后,作业人员通过控制器8控制电磁阀93打开,将使用后的淬火油通过进油口 64流入至淬火油收集箱61内,当淬火油通过一级过滤板63时,一级过滤板63能够过滤掉淬火油中大颗粒残渣,并将过滤后的淬火油输送至二级过滤板62,二级过滤板62过滤淬火油中的细小颗粒物,从而使过滤后的淬火油能够再次使用,因本发明添加了电磁阀 93、淬火油收集箱61、二级过滤板62、一级过滤板63以及进油口 64,该设计解决了原有淬火设备无法回收以及过滤淬火油的难题,能够收集且过滤使用后的淬火油,使其能够再利用, 避免了淬火油的浪费,降低了企业的生产成本。
[0030]淬火油收集完成后,作业人员通过控制器8控制移动门94打开,运行电动缸7,电动缸7将工作台1缓缓升起,这时耐磨钢球在自身重力作用下向左侧滚动,当耐磨钢球经过滤油网11时,滤油网11将耐磨钢球表面残留的淬火油输送至二级淬火油回收箱3,因本发明添加了滤油网11以及二级淬火油回收箱3,该设计能够回收耐磨钢球表面残留的淬火油,将淬火油最大限度收集。[0031 ]耐磨钢球运动至左端时被耐磨钢球挡板12阻挡,作用人员将耐磨钢球放置箱摆放至工作台1左端正下方,然后放下耐磨钢球挡板12,这样耐磨钢球自动进入耐磨钢球放置箱内,因本发明添加了控制器8、移动门94、侧挡板10、电动缸7以及耐磨钢球挡板12,该设计能够自动收集淬火后的耐磨钢球,增加了本发明的功能性,减少了耐磨钢球收集过程中人力资源的浪费,同时侧挡板的设置防止了耐磨钢球滑落造成作业人员受伤情况的发生,保证了作业人员的人身安全。[〇〇32]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种多功能耐磨钢球淬火装置,包括机体组件、防护机构、二级淬火油收集机构、淬 火机构(9)、一级淬火油回收过滤机构(6)、控制器(8)、水平仪(4)以及电动缸(7),其特征在 于:所述机体组件由工作台(1 )、左底座(2)以及右底座(5)组成,所述左底座(2)安装在工作 台(1)下端面左侧,所述左底座(2)装配有两组,两组所述左底座(2)对称安装在工作台(1) 上,所述右底座(5)安装在工作台(1)下端面右侧,所述右底座(5)装配有两组,两组所述右 底座(5)对称安装在工作台(1)上;所述防护组件由侧挡板(10)以及耐磨钢球挡板(12)组成,所述侧挡板(10)安装在工作 台(1)上端面上,所述侧挡板(10)装配有两组,两组所述侧挡板(10)对称安装在工作台(1) 上,所述侧挡板(10)右端连接淬火机构(9),所述侧挡板(10)左端连接耐磨钢球挡板(12), 所述耐磨钢球挡板(12)安装在工作台(1)上端面左侧;所述二级淬火油收集机构由滤油网(11)以及二级淬火油回收箱(3)组成,所述滤油网 (11)安装在工作台(1)上端面上,所述二级淬火油回收箱(3)安装在滤油网(11)下方工作台 (1)下端面上;所述淬火机构(9)安装在工作台(1)上,所述淬火机构(9)由淬火箱(91)、显示屏(92)、 电磁阀(93)、移动门(94)、温度传感器(95)以及单片机(96)组成,所述淬火箱(91)安装在工 作台(1)上,所述显示屏(92)装配在淬火箱(91)外表面上,所述电磁阀(93)安装在淬火箱 (91)底部,所述移动门(94)安装在淬火箱(91)左端面上,所述温度传感器(95)安装在淬火 箱(91)内,所述温度传感器(95)通过连接线与单片机(96)单向电性连接,所述单片机(96) 通过连接线与显示屏(92)单向电性连接,所述电磁阀(93)通过连接线与控制器(8)单相电 性连接;所述一级淬火油回收过滤机构(6)由淬火油收集箱(61 )、二级过滤板(62 )、一级过滤板 (63)以及进油口(64)组成,所述淬火油收集箱(61)安装在工作台(1)下端面上,所述一级过 滤板(63)装配在淬火油收集箱(61)内,所述二级过滤板(62)安装在一级过滤板(63)下端, 所述进油口( 64)装配在淬火油收集箱(61)上端面上;所述控制器(8)安装在工作台(1)上;所述水平仪(4)装配在控制器(8)左侧;所述电动缸(7)装配有两组,两组所述电动缸(7)分别安装在右底座(5)内,所述电动缸 (7)上端面与工作台(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能耐磨钢球淬火装置,其特征在于:所述左底座(2) 通过轴承与工作台(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能耐磨钢球淬火装置,其特征在于:所述耐磨钢球挡 板(12)通过轴承与工作台(1)相连接,所述耐磨钢球挡板(12)上装配有把手。4.根据权利要求1所述的一种多功能耐磨钢球淬火装置,其特征在于:所述控制器(8) 通过连接线与移动门(94)相连接,所述移动门(94)通过滑槽与淬火箱(91)相连接。5.根据权利要求1所述的一种多功能耐磨钢球淬火装置,其特征在于:所述水平仪(4) 通过螺栓固定在工作台(1)上。6.根据权利要求1所述的一种多功能耐磨钢球淬火装置,其特征在于:两组所述电动缸 (7)规格相同。
【文档编号】C21D11/00GK105969971SQ201610380138
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】徐俊流
【申请人】安庆石化联盟铸管厂
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