一种新型钢球精磨进出球装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型钢球精磨进出球装置，包括上磨盘，设置在钢球上磨盘外侧的料盘，上磨盘设有出料口、进料口，出料口与进料口之间设有隔板；所述的出料口一侧设有出料导槽，出料导槽的根部与料盘连接处的最低端设有出口；出料导槽倾斜设置，出料导槽与料盘连接处位置最高；进料口一端设有进料导槽，进料导槽倾斜设置，进料导槽与料盘连接处位置最低；料盘与上磨盘之间在出料导槽、进料导槽处分别设有出料挡板、进料挡板。本实用新型可以提高钢球进球、出球的效率，减少死角钢球，提高同一批次钢球的研磨精度；且利用本装置研磨完成后，料盘内存留的钢球极少，残留的少数钢球极易清理，大大降低了上料、出料时人工的劳动强度。
【专利说明】
一种新型钢球精磨进出球装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢球磨球装置，确切地说是一种新型钢球精磨进出球装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，钢球磨盘在上磨盘外设有料盘，上磨盘设有相邻的进料口、出料口，进料口与出料口之间设有隔板;料盘内的钢球通过进料口进入磨盘进行研磨，转动研磨一周后通过出料口从磨盘中重新回到料盘中，料盘中出料口处的钢球向进料口涌动，反复进行研磨。
[0003]现有技术存在的问题是，一批次钢球进研磨过程中，均匀度差，钢球循环过程中，易生产死角球，钢球研磨的精度差；另外，一批次的钢球研磨好后，需要人工对料盘进行清理，工作量大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型钢球精磨进出球装置，该装置能提高钢球研磨的均匀度，提高钢球研磨的品质，降低钢球研磨时进料、出料清理的劳动强度，提高劳动效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段:
[0006]—种新型钢球精磨进出球装置，包括上磨盘，设置在钢球上磨盘外侧的料盘，上磨盘设有出料口、进料口，出料口与进料口之间设有隔板;所述的出料口一侧设有出料导槽，出料导槽的根部与料盘连接处的最低端设有出口 ；出料导槽倾斜设置，出料导槽与料盘连接处位置最高;进料口一端设有进料导槽，进料导槽倾斜设置，进料导槽与料盘连接处位置最低;料盘与上磨盘之间在出料导槽、进料导槽处分别设有出料挡板、进料挡板。
[0007]本实用新型通过在料盘的进料口、出料口处加装进料导槽、出料导槽，利用进料导槽及出料导槽完成进料、进料，且在料盘进料口、出料口处分别设有进料挡板、出料挡板，可以进一步提高钢球进球、出球的效率，减少死角钢球，提高同一批次钢球的研磨精度;且利用本装置研磨完成后，料盘内存留的钢球极少，残留的少数钢球极易清理，大大降低了上料、出料时人工的劳动强度。
[0008]进一步的优选技术方案如下:
[0009]所述的出料导槽一端的下方设有收料箱，进料导槽的进料口与进料斗连通。通过设置收料箱，通过收料箱收集研磨后的钢球;进料导槽通过进料斗实现自动进料。
[0010]所述的收料箱、进料斗固定在液压支架上，液压支架在竖直方向设有液压缸，液压缸托举收料箱或进料斗。
[0011]通过设置液压支架，收料箱收集的研磨的半成品可以再一次移送到进料口一侧，并通过液压支架调高后，收料箱转化与进料斗，向进料导槽供料。
[0012]所述的液压支架的底部设有走行轮;液压支架的一侧设有推杆。通过设置走行轮及推杆，可以方便收料箱或进料斗的移动。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种【具体实施方式】的俯视图。
[0014]图2是本实用新型第二种【具体实施方式】结构示意图。
[0015]附图标记说明:I一收料箱；2—收料导槽；3—出料挡板;4一料盘;5—进料挡板；6 —进料导槽;7 —进料斗;8 —进料口 ； 9 —隔板;10—出料口 ； 11 一推杆；12 —液压缸；13 —走行轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
[0017]参见图1可知，本实用新型的一种新型钢球精磨进出球装置，由上磨盘，设置在钢球上磨盘外侧的料盘4组成，上磨盘设有出料口 1、进料口 8，出料口 1与进料口 8之间设有隔板9;出料口 10—侧设有出料导槽2，出料导槽2的根部与料盘4连接处的最低端设有出口 ；出料导槽2倾斜设置，出料导槽2与料盘4连接处位置最高;进料口 8—端设有进料导槽6，进料导槽6倾斜设置，进料导槽6与料盘4连接处位置最低;料盘4与上磨盘之间在出料导槽2、进料导槽6处分别设有出料挡板3、进料挡板5。
[0018]出料导槽2—端的下方设有收料箱I，进料导槽6的进料口8与进料斗7连通。通过设置收料箱I，通过收料箱I收集研磨后的钢球;进料导槽6通过进料斗7实现自动进料。
[0019]参见图2可知，收料箱1、进料斗7固定在液压支架上，液压支架在竖直方向设有液压缸12，液压缸12托举收料箱I或进料斗7。
[0020]通过设置液压支架，收料箱I收集的研磨的半成品可以再一次移送到进料口8 —侧，并通过液压支架调高后，收料箱I转化与进料斗7，向进料导槽6供料。
[0021]液压支架的底部设有走行轮13;液压支架的一侧设有推杆U。通过设置走行轮13及推杆11，可以方便收料箱I或进料斗7的移动。
[0022]上述实施例通过在料盘4的进料口8、出料口10处加装进料导槽6、出料导槽2，利用进料导槽6及出料导槽2完成进料、进料，且在料盘4进料口8、出料口 10处分别设有进料挡板
5、出料挡板3，可以进一步提高钢球进球、出球的效率，减少死角钢球，提高同一批次钢球的研磨精度;且利用本装置研磨完成后，料盘4内存留的钢球极少，残留的少数钢球极易清理，大大降低了上料、出料时人工的劳动强度。
[0023]由于以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型钢球精磨进出球装置，包括上磨盘，设置在钢球上磨盘外侧的料盘，上磨盘设有出料口、进料口，出料口与进料口之间设有隔板;其特征在于:所述的出料口 一侧设有出料导槽，出料导槽的根部与料盘连接处的最低端设有出口 ；出料导槽倾斜设置，出料导槽与料盘连接处位置最高;进料口一端设有进料导槽，进料导槽倾斜设置，进料导槽与料盘连接处位置最低;料盘与上磨盘之间在出料导槽、进料导槽处分别设有出料挡板、进料挡板。2.根据权利要求1所述的新型钢球精磨进出球装置，其特征在于:所述的出料导槽一端的下方设有收料箱，进料导槽的进料口与进料斗连通。3.根据权利要求2所述的新型钢球精磨进出球装置，其特征在于:所述的收料箱、进料斗固定在液压支架上，液压支架在竖直方向设有液压缸，液压缸托举收料箱或进料斗。4.根据权利要求3所述的新型钢球精磨进出球装置，其特征在于:所述的液压支架的底部设有走行轮;液压支架的一侧设有推杆。
【文档编号】B02C15/12GK205667874SQ201620531153
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】张庆国, 杨勇
【申请人】山东东阿钢球集团有限公司