钢球自动缓冲接料装置制造方法

文档序号:4290343阅读:430来源:国知局
钢球自动缓冲接料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢球自动缓冲接料装置,包括缓冲下料装置和升降接料器,缓冲下料装置包括进料管和下料管,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板;所述升降接料器包括接球框、气缸、控制器和位置传感器。由于钢球在下料管内受倾斜缓冲板的阻挡,使得钢球呈之字形轨迹下落,钢球下落速度大大降低,从而能避免钢球下料碰伤问题;且本发明通过位置传感器检测接料框中钢球的高度位置,当其检测到钢球位置低于设定位置时,便抬高接料框,从而缩小钢球下落高度,能避免钢球碰伤问题;当位置传感器检测到钢球位置高于设定位置时,便降低接料框,从而增大钢球下落高度,能避免钢球出料口出现堵塞。
【专利说明】钢球自动缓冲接料装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种接料装置,特别涉及一种钢球接料装置。

【背景技术】
[0002]轴承钢球的表面质量十分重要,需要在生产过程中避免钢球表面碰伤问题的出现。
[0003]然而现有技术中,在精磨钢球出球时,钢球在进入料斗的过程中速度较快,使得钢球碰伤问题较为常见。
[0004]并且现有技术中,设置在自动钢球分选机出口的接料槽均是固定时结构,接料槽位置不能上下移动,这使得在接料槽中的钢球较少时,钢球与接料槽之间的位置较高,容易出现碰伤问题,而当接料槽中的钢球较多时,又容易出现出料口堵料的问题。


【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明的目的是提供一种钢球自动缓冲接料装置,以解决钢球在从生产设备出料口流出时容易出现钢球碰伤、出料口堵料的问题。
[0006]本发明钢球自动缓冲接料装置,包括缓冲下料装置和升降接料器,
[0007]所述缓冲下料装置包括进料管和下料管,所述进料管上设置有横向进料口和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板;
[0008]所述升降接料器包括接球框、竖直固定设置的气缸、控制气缸活塞杆升降的控制器和用以检测接球框内钢球位置的位置传感器,所述位置传感器通过支架固定在接球框的上方,且位置传感器和控制器电连接,所述气缸的活塞杆的端部顶在接球框的底面上。
[0009]进一步,所述钢球自动缓冲接料装置还包括设置在接球框下部的辊式输送机。
[0010]进一步,所述接球框的内壁上设置橡胶垫。
[0011 ] 进一步,所述倾斜缓冲板由金属支撑板和固定在金属支撑板上的橡胶垫组成。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]1、本发明钢球自动缓冲接料装置,钢球经进料管和下料管进入接料容器,由于钢球在下料管内受倾斜缓冲板的阻挡,使得钢球呈之字形轨迹下落,钢球下落速度大大降低,从而能避免钢球下料碰伤问题。
[0014]2、本发明钢球自动缓冲接料装置,其通过位置传感器检测接料框中钢球的高度位置,当其检测到钢球位置低于设定位置时,控制器便控制气缸活塞杆向上伸出,以抬高接料框,从而缩小钢球下落高度,能避免钢球下落高度过大而出现碰伤问题;当位置传感器检测到钢球位置高于设定位置时,控制器便控制气缸活塞杆向下缩回,以降低接料框,从而增大钢球下落高度,能避免钢球出料口出现堵塞。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明钢球自动缓冲接料装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0017]如图所示,本实施例钢球自动缓冲接料装置,包括缓冲下料装置和升降接料器,
[0018]所述缓冲下料装置包括进料管I和下料管2,所述进料管上设置有横向进料口 3和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板4 ;
[0019]所述升降接料器包括接球框5、竖直固定设置的气缸6、控制气缸活塞杆升降的控制器7和用以检测接球框内钢球位置的位置传感器8,所述位置传感器通过支架9固定在接球框的上方,且位置传感器和控制器电连接,所述气缸的活塞杆的端部顶在接球框的底面上。
[0020]本实施例钢球自动缓冲接料装置,钢球经进料管和下料管进入接料容器,由于钢球在下料管内受倾斜缓冲板的阻挡,使得钢球呈之字形轨迹下落,钢球下落速度大大降低,从而能避免钢球下料碰伤问题。
[0021]并且本实施例钢球自动缓冲接料装置,其通过位置传感器检测接料框中钢球的高度位置,当其检测到钢球位置低于设定位置时,控制器便控制气缸活塞杆向上伸出,以抬高接料框,从而缩小钢球下落高度,能避免钢球下落高度过大而出现碰伤问题;当位置传感器检测到钢球位置高于设定位置时,控制器便控制气缸活塞杆向下缩回,以降低接料框,从而增大钢球下落高度,能避免钢球出料口出现堵塞。
[0022]作为对本实施例的改进,本钢球自动缓冲接料装置还包括设置在接球框下部的辊式输送机10,本改进使得在接球框接满钢球后,可通过辊式输送机方便的将接料槽转出接料工位。
[0023]作为对本实施例的改进,所述接球框的内壁上设置橡胶垫11,本改进使得钢球在与接球框内壁发生碰撞时,能避免钢球碰伤。
[0024]作为对本实施例的改进,所述倾斜缓冲板由金属支撑板41和固定在金属支撑板上的橡胶垫42组成,使得倾斜缓冲板的强度和缓冲性能均较好。
[0025]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种钢球自动缓冲接料装置,其特征在于:包括缓冲下料装置和升降接料器, 所述缓冲下料装置包括进料管和下料管,所述进料管上设置有横向进料口和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板; 所述升降接料器包括接球框、竖直固定设置的气缸、控制气缸活塞杆升降的控制器和用以检测接球框内钢球位置的位置传感器,所述位置传感器通过支架固定在接球框的上方,且位置传感器和控制器电连接,所述气缸的活塞杆的端部顶在接球框的底面上。
2.根据权利要求1所述的钢球自动缓冲接料装置,其特征在于:还包括设置在接球框下部的辊式输送机。
3.根据权利要求2所述的钢球自动缓冲接料装置,其特征在于:所述接球框的内壁上设置橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的钢球自动缓冲接料装置,其特征在于:所述倾斜缓冲板由金属支撑板和固定在金属支撑板上的橡胶垫组成。
【文档编号】B65G47/34GK104444297SQ201410676927
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】皮安华, 匡旺贵 申请人:椿中岛机械(重庆)有限公司
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