一种珐琅器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种珐琅器的制造方法，包括以下步骤：配置两种浆液，分别为第一浆液、第二浆液；将修好的蜡模装上支架固定；清洗蜡模；对蜡模的外观进行检查；沾浆。本发明相比现有技术具有以下优点：本法通过配置两种不同的浆液，蜡模先经过含有面层添加剂的浆液沾浆，以提高涂挂性，然后用细沙里外淋匀，以增强模壳的强度。依次再经过一次第一浆液，和三次第二浆液，每次都在前一次沾浆完全风干的情况下进行，并以此淋中粗砂和粗砂，以提高结构的强度。
【专利说明】
一种珐琅器的制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及珐琅制作技术领域，尤其涉及的是一种珐琅器的制造方法。
【背景技术】
[0002]珐琅生产工具繁多，沾浆就是其中的一步。
[0003]沾浆工艺是通过在蜡模表面沾浆，形成模壳，然后经过加热，去除其内部的蜡模，再在模壳内浇筑铜水，最后形成铜胎。
[0004]由于铜水温度高、形成的铜胎重等特性，所以，对于模壳的耐高温性和强度有较高的要求。传统的沾浆工艺，做出的模块强度有限，厚度不一等缺陷，导致浇筑铜水时，模壳炸
m
O
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种珐琅器的制造方法
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种珐琅器的制造方法，所述方法在室内相对温度控制在250C，相对湿度控制在65?75RH下进行;包括包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序；
[0008]其中沾浆包括以下步骤:
[0009]I)配浆备用
[0010]配置两种浆液，分别为第一浆液、第二浆液；
[0011]2)将修好的蜡模装上支架固定；
[0012]3)清洗蜡模
[0013]将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗；
[0014]4)待清洗好的蜡模干燥后，对蜡模的外观进行检查；
[0015]5)沾浆
[0016]a.先放入第一浆液内进行第一道沾浆，沾浆完毕后用细沙里外沾均匀，并风干；
[0017]b.待第一道浆干后沾第二道浆，第二道浆用第一浆液、中粗砂，步骤同a;
[0018]c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂，步骤同a;
[0019]d.待第三道浆干后沾第四道浆，第四道浆用第二浆液、粗砂，步骤同a;
[0020]e.待第四道浆干后进行封浆。
[0021]优选的，所述第一浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg、5kg面层添加剂放入浆桶内搅拌均匀制得。
[0022]优选的，所述第二浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg放入浆桶内搅拌均匀制得。
[0023]优选的，所述步骤3)中，使用气枪吹干蜡模表面。
[0024]优选的，所述步骤4)中，还在蜡模上开设孔洞。
[0025]本发明相比现有技术具有以下优点:
[0026]本法通过配置两种不同的浆液，蜡模先经过含有面层添加剂的浆液沾浆，以提高涂挂性，然后用细沙里外淋匀，以增强模壳的强度。依次再经过一次第一浆液，和三次第二浆液，每次都在前一次沾浆完全风干的情况下进行，并以此淋中粗砂和粗砂，以提高结构的强度。
[0027]通过在蜡模上开设多个小孔洞，向蜡模内通风，便于对模块快速风干。
【具体实施方式】
[0028]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]—种珐琅器的制造方法，所述方法在室内相对温度控制在25 0C、相对湿度控制在65?75RH下进行;包括包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序；
[0030]其中沾浆包括以下步骤:
[0031]步骤1.配浆备用
[0032 ]配置两种浆液，分别为第一浆液、第二浆液；
[0033]步骤2.将修好的蜡模装上支架固定；
[0034]步骤3.清洗蜡模
[0035]将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗；
[0036]步骤4.待清洗好的蜡模干燥后，对蜡模的外观进行检查；
[0037]步骤5.沾浆
[0038]a.先放入第一浆液内进行第一道沾浆，沾浆完毕后用细沙里外沾均匀，并风干；
[0039]b.待第一道浆干后沾第二道浆，第二道浆用第一浆液、中粗砂，步骤同a;
[0040]c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂，步骤同a;
[0041]d.待第三道浆干后沾第四道浆，第四道浆用第二浆液、粗砂，步骤同a;
[0042]e.待第四道浆干后进行封浆。
[0043]所述第一楽液采用莫来石粉100kg、娃溶胶水50kg、5kg面层添加剂放入楽桶内搅拌均匀制得。所述第二浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg放入浆桶内搅拌均匀制得。
[0044]所述步骤3中，使用气枪吹干蜡模表面。所述步骤4中，还在蜡模上开设孔洞。
[0045]工作中，具体为:
[0046]1.配浆；
[0047]第一浆液(第一浆液):莫来石粉10kg+硅溶胶水50kg+少许面层添加剂401#放入浆桶内搅拌均匀待用；
[0048]第二浆液(200#浆):莫来石粉10kg+硅溶胶水50kg(不放面层添加剂)放入浆桶内搅拌均匀待用；
[0049]2.将修好的蜡模装上支架固定；
[0050]3.装好支架的蜡模放入常温清洗剂内清洗，用气枪吹干，查看是否完好无损，认真检查每一个死角，有必要考虑在铸件部位打小洞(蜡模上)，这样便于面层浆料控制也便于型壳通风干燥，避免因浆料不干而造成的铸件夹砂现象，型壳的强度必须要加强，以防浇注时炸壳炮火；
[0051]4.清洗好的蜡模放入第一浆液内进行第一道沾浆，沾浆完毕后用型号为100#的细沙(黑色)里外沾均匀；
[0052]5.将沾好砂浆的产品小心轻放到架子上，下班半小时前插入吹风管，晚上开风机进行吹干，一定要确保第一道浆干透，特别是产品拐角处风管要插到位；
[0053]6.待模壳吹干后进行第二道沾浆，用第一浆液，型号为30?60#砂，步骤同沾第一道；
[0054]7.待干后沾第三道浆用第二浆液，型号为16?30#砂，步骤同沾第一道；
[0055]8.待模壳干后大件用铁丝加固；
[0056]9.铁丝加固好的模壳用第二浆液，型号为16?30#砂进行第四道沾浆，步骤同沾第一道；
[0057]10.待第四道沾浆干后用第二浆液进行封浆，封的浆面干后下掉支架等待脱蜡。
[0058]对于不同大小的产品，需要的沾浆次数和淋砂次数也是不一样的，具体为:
[0059]产品特大件沾浆6砂、7浆;产品大件沾浆4砂，5浆;产品中件沾浆5砂，6浆;配件产品沾浆3砂，4浆。
[0060]本发明提供的沾浆方法在室内相对温度控制在25°C，相对湿度控制在65?75RH下进行。
[0061]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种珐琅器的制造方法，其特征在于:包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序； 其中沾浆包括以下步骤: 1)配浆备用 配置两种浆液，分别为第一浆液、第二浆液； 2)将修好的蜡模装上支架固定； 3)清洗蜡模 将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗； 4)待清洗好的蜡模干燥后，对蜡模的外观进行检查； 5)沾浆 a.先放入第一浆液内进行第一道沾浆，沾浆完毕后用细沙里外沾均匀，并风干； b.待第一道浆干后沾第二道浆，第二道浆用第一浆液、中粗砂，步骤同a; c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂，步骤同a; d.待第三道浆干后沾第四道浆，第四道浆用第二浆液、粗砂，步骤同a; e.待第四道浆干后进行封浆。2.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制造方法，其特征在于:所述第一浆液采用莫来石粉10kg、娃溶胶水50kg、5kg面层添加剂放入楽桶内搅拌均勾制得。3.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制造方法，其特征在于:所述第二浆液采用莫来石粉10kg、娃溶胶水50kg放入楽桶内搅拌均勾制得。4.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制造方法，其特征在于:所述步骤3)中，使用气枪吹干蜡模表面。5.根据权利要求1所述的一种珐琅器的制造方法，其特征在于:所述步骤4)中，还在蜡模上开设孔洞。
【文档编号】B22C9/04GK106040982SQ201610615946
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】袁博, 袁为祥, 袁维举, 魏红玲
【申请人】安庆帝雅艺术品有限公司