抛丸机的下料机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抛丸机的下料机构，其便于将抛丸机出料系统上的钢材传送到接料架上。一种抛丸机的下料机构，包括抛丸机出料系统，该抛丸机出料系统具有多根间隔排列的辊轴，在抛丸机出料系统的侧方还设有接料架，在抛丸机出料系统的机架上设有倾斜板，倾斜板的底端与接料架相衔接，在两根辊轴之间设有出料装置，并且出料装置位于倾斜板的侧方；出料装置包括升降台，升降台通过气缸与底座相连接；在所述升降台上设有支架，在支架上设有链传动系统，链传动系统中的链条略高出支架的顶部，借助气缸使传动系统中的链条可高出辊轴、倾斜板的顶部，并且链传动系统中的链条有局部与所述倾斜板的顶部相对。
【专利说明】抛丸机的下料机构
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于抛丸机的技术领域，具体地说是涉及一种抛丸机的下料机构。
【背景技术】
[0003]在导轨冷拔加工行业中，需要使用抛丸机对钢材进行除锈。钢材经抛丸机除锈后，通过抛丸机出料系统将钢材输送出来。在抛丸机出料系统的尾端上方设置吊机系统，借助该吊机系统将钢材吊离抛丸机出料系统。采用这种方式，操作不方便、效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种抛丸机的下料机构，其便于将抛丸机出料系统上的钢材传送到接料架上。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的:
一种抛丸机的下料机构，包括抛丸机出料系统，该抛丸机出料系统具有多根间隔排列的辊轴，在抛丸机出料系统的侧方还设有接料架，在抛丸机出料系统的机架上设有倾斜板，倾斜板的底端与接料架相衔接，在两根辊轴之间设有出料装置，并且出料装置位于倾斜板的侧方；出料装置包括升降台，升降台通过气缸与底座相连接;在所述升降台上设有支架，在支架上设有链传动系统，链传动系统中的链条略高出支架的顶部，借助气缸使传动系统中的链条可高出辊轴、倾斜板的顶部，并且链传动系统中的链条有局部与所述倾斜板的顶部相对。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底座包括滚轴一和滚轴二，滚轴一与抛丸机进料系统的机架可转动连接，滚轴二的两端均设有滚轮。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述气缸的数量为两个且分别位于升降台的两端。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述升降台的一端还与第一联动臂的一端相铰接，第一联动臂的另一端与滚轴二可转动连接，升降台的另一端还与第二联动臂的一端相连接，第二联动臂的另一端与滚轴一相连接，第一联动臂的中部与第二联动臂的中部相铰接。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:供气源经与电磁阀的进气口管路连接，电磁阀的出气口经三通的进气口管路连接，三通的两个出气口分别与一个气缸管路连接。
[0010]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本发明的抛丸机的下料机构，采用气缸的结构对出料装置实现举升，而使钢材在竖直方向上脱离抛丸机出料系统，采用出料装置、倾斜板的结构，将钢材输送到接料架上，以实现将抛丸机出料系统上的钢材搬离。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的整体结构示意图。
[0012]图2是本发明的局部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1、图2;
本实施例给出了一种抛丸机的下料机构，包括抛丸机出料系统，该抛丸机进料系统包括机架101，机架上可转动地设有多根辊轴102，并且多根辊轴成间隔排列，相邻的两根辊轴之间采用链传动(图上未示)。使用时，通过动力源带动辊轴转动，进而使置于辊轴上的已经过抛丸机除锈的物料移动，借此能够将物料传递出去。需要说明的是，图1中仅示出了部分机架及部分辊轴的结构。
[0014]在抛丸机出料系统100的侧方还设有接料架3，接料架用于搁置从抛丸机出料系统100上所搬离的钢材。在抛丸机出料系统的机架101上设有倾斜板4，倾斜板的底端41与接料架3相衔接，在使用时，掉落到倾斜板上的物料能够顺着倾斜板4滑落到接料架上。在两根辊轴102之间设有出料装置5，出料装置位于倾斜板的侧方。如图中所示，出料装置与倾斜板两者之间沿着辊轴的排列方向设置。出料装置可沿着辊轴的轴向方向传递物料。出料装置5包括升降台51，升降台51通过气缸52与底座相连接，在所述升降台51上设有支架54，在支架上设有链传动系统55，链传动系统中的链条551略高出支架54的顶部，借助气缸使链传动系统中的链条551可高出辊轴102、倾斜板4的顶部42。链传动系统中的链条有局部与所述倾斜板的顶部相对。如此，链传动系统在工作时，将物料向倾斜板方向传递。由于链条有局部与倾斜板的顶部相对，因此，在物料脱离链条后将掉落到倾斜板上，继而顺着倾斜板滑落到接料架上。在本实施例中，链传动系统包括电机、减速器、两个链轮和链条。其中，两个链轮和链条构成链传动。
[0015]该抛丸机的下料机构的工作过程为:经抛光后的物料由抛丸机出料系统传出，当物料被输送到出料装置的上方时，出料装置中的气缸工作而使其活塞上伸出，升降台提升，链传动系统中的链条将物料托起而使其脱离辊轴，链传动系统工作，随着链条转动，物料向倾斜板方向移动，而后物料脱离链条掉落到倾斜板上，最终落于接料架中。
[0016]在本实施例中，所述底座包括滚轴一531和滚轴二532，滚轴一531与抛丸机进料系统的机架101可转动连接，滚轴二 532的两端均设有滚轮533。
[0017]在本实施例中，所述气缸52的数量为两个且分别位于升降台的两端。
[0018]在本实施例中，所述升降台51的一端还与第一联动臂61的一端相铰接，第一联动臂61的另一端与滚轴二 532可转动连接，升降台51的另一端还与第二联动臂62的一端相连接，第二联动臂62的另一端与滚轴一 531相连接，第一联动臂61的中部与第二联动臂62的中部相铰接。采用第一联动臂和第二联动臂的结构，使得升降台可水平升降，保证升降台两端升降的同步性。在本实施例中，供气源经与电磁阀的进气口管路连接，电磁阀的出气口经三通的进气口管路连接，三通的两个出气口分别与一个气缸管路连接。其采用了一个电磁阀同步控制两个气缸工作，使得两个气缸动作一致性，避免由于第一联动臂和第二联动臂的结构使两个气缸相互牵制。
[0019]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抛丸机的下料机构，包括抛丸机出料系统，该抛丸机出料系统具有多根间隔排列的辊轴，其特征在于:在抛丸机出料系统的侧方还设有接料架，在抛丸机出料系统的机架上设有倾斜板，倾斜板的底端与接料架相衔接，在两根辊轴之间设有出料装置，并且出料装置位于倾斜板的侧方；出料装置包括升降台，升降台通过气缸与底座相连接;在所述升降台上设有支架，在支架上设有链传动系统，链传动系统中的链条略高出支架的顶部，借助气缸使传动系统中的链条可高出辊轴、倾斜板的顶部，并且链传动系统中的链条有局部与所述倾斜板的顶部相对。2.根据权利要求1所述的抛丸机的下料机构，其特征在于:所述底座包括滚轴一和滚轴二，滚轴一与抛丸机进料系统的机架相可转动连接，滚轴二的两端均设有滚轮。3.根据权利要求1所述的抛丸机的上料机构，其特征在于:所述气缸的数量为两个且分别位于升降台的两端。4.根据权利要求2所述的抛丸机的上料机构，其特征在于:所述升降台的一端还与第一联动臂的一端相铰接，第一联动臂的另一端与滚轴二可转动连接，升降台的另一端还与第二联动臂的一端相连接，第二联动臂的另一端与滚轴一相连接，第一联动臂的中部与第二联动臂的中部相铰接。5.根据权利要求3所述的抛丸机的上料机构，其特征在于:供气源经与电磁阀的进气口管路连接，电磁阀的出气口经三通的进气口管路连接，三通的两个出气口分别与一个气缸管路连接。
【文档编号】B24C9/00GK106078534SQ201610615644
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610615644.0, CN 106078534 A, CN 106078534A, CN 201610615644, CN-A-106078534, CN106078534 A, CN106078534A, CN201610615644, CN201610615644.0
【发明人】郑建军, 方永坚
【申请人】浙江建鑫型钢科技有限公司