电磨机的壳体的制作方法
【技术领域】
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[0001 ] 本实用新型涉及一种电磨机的壳体，属于电动工具领域。
【背景技术】
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[0002]现有的电磨机的线路板往往都是平行于电磨机的轴线放置在电磨机壳体的内腔中，这种设置一方面使得对应壳体的体积大，另一方面不便于线路板的安装固定，需要设置螺母座，用至少两个螺钉来加以固定，同时还影响风道的设置，使得散热效果不好。此外现有的电磨机的电源线与电磨机的壳体相连时，需要在电磨机的壳体另外设置一压线板槽用以固定电磨机的电线，这既使电磨机壳体的内部结构相对复杂，又使得电磨机的安装相对复杂。
【发明内容】
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[0003]本实用新型是为了克服现有技术的不足而提供一种电磨机的壳体，本实用新型的线路板的固定采取立式插槽结构，占据的空间小适应内部紧凑结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案有:
[0005]一种电磨机的壳体，该电磨机壳体包括上半壳体和下半壳体，所述上半壳体和下半壳体通过结合面的对合安装形成一体，在上半壳体和下半壳体的结合面上设有包含活动按钮和拨动按钮的电源开关槽，并在上半壳体和下半壳体的内腔中设置转子安装槽和定子安装槽，所述电源开关槽包括对称设置在所述结合面上用于安装所述活动按钮的活动按钮开关槽孔，在对应所述活动按钮开关槽孔下方的上半壳体或下半壳体一侧的内腔壁上设有用于安装所述拨动按钮的拨动按钮安装槽，所述拨动按钮安装槽上侧的上半壳体和下半壳体的内腔壁上分别对称设置用于安装所述活动按钮的导向滑槽和定位槽，且定位槽位于导向滑槽前侧。
[0006]进一步地，上半壳体和下半壳体的内腔壁上留有安装间隙，形成过风道。
[0007]进一步地，上半壳体和下半壳体内腔壁上还对称设置有线路板安装槽和风扇安装槽，所述线路板安装槽位于活动按钮开关槽孔的前侧，且垂直于所述结合面；所述风扇安装槽位于上半壳体和下半壳体的前部且与过风道相贯通。
[0008]进一步地，上半壳体和下半壳体的内腔壁上还是对称设置有若干个通风孔，所述通风孔与过风道相贯通。
[0009]进一步地，导向滑槽为设置在上半壳体和下半壳体内腔壁对应部位上的凹槽。
[0010]进一步地，凹槽为腰形凹槽。
[0011]进一步地，定位槽由定位筋和限位钩组成，所述定位筋和限位钩分别对称设置在上半壳体和下半壳体的内腔壁上，所述限位钩位于定位筋上方，且与定位筋之间留有间隙，所述间隙形成所述定位槽。
[0012]进一步地，上半壳体和下半壳体末端内腔壁上设置有用于放置电磨机电源线的电线插槽。
[0013]进一步地，电线插槽包括具有半圆弧面的第一插槽和由半圆弧面和平面组合形成的第二插槽，所述第一插槽设置在上半壳体或下半壳体对应内腔壁上，所述第二插槽设置在下半壳体或上半壳体对应内腔壁上。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型壳体内的线路板固定为适应壳体内部紧凑结构采取立式插槽结构，占据的空间小，而且不影响壳体内部的通风效果。
[0016](2)本实用新型壳体内腔壁四周上设置有过风道，且过风道与设置在壳体上的通风口以及风扇安装槽相贯通，增加了壳体内的通风效果。
【附图说明】
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[0017]图1为本实用新型电磨机的壳体的上半壳体的结构图。
[0018]图2为本实用新型电磨机的壳体的下半壳体的结构图。
[0019]图3为本实用新型电磨机的壳体的安装结构图。
[0020]图4为本实用新型电磨机的壳体的活动按钮开关槽孔的结构图。
[0021]图5为本实用新型电磨机的壳体的开关安装结构图。
[0022]图6为本实用新型电磨机的壳体的开关安装剖视图。
[0023]图7为本实用新型电磨机的壳体的定位槽的结构图。
[0024]图8为本实用新型电磨机的壳体的电源线保护套的安装结构图。
[0025]图9为本实用新型电磨机的壳体的电线插槽的剖视结构图。
[0026]其中
[0027]1、壳体；2、开关；3、调速线路板；4、转子；5、定子；6、通风孔；7、定子安装槽；8、过风道；9、线路板安装槽；10、风扇安装槽；11、转子安装槽；12、保护套；13、电源线；14、压片；15、旋帽；101、导向滑槽；102、限位挡钩;103、定位槽;104、活动按钮开关槽孔；105、拨动按钮安装槽；201、活动按钮；202、弹簧；203、拨动按钮；2010、转销；2011、限位卡板；2012、卡接部；131、电线安装孔；132、电线插槽；1001、上半壳体；1002、下半壳体；1003、结合面；1030、定位筋;302、环形卡槽;303、止转平台;304、圆弧面;1321、第一插槽；1322、第一插槽。
【具体实施方式】
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[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0029]请参照图1至图7，本实用新型具有上半壳体1001和下半壳体1002，上半壳体1001和下半壳体1002通过结合面1003的对合成一体，上半壳体1001和下半壳体1002通过螺钉连接安装形成电磨机的壳体I。在上半壳体1001和下半壳体1002结合面1003上设置有电磨机的开关2的电源开关槽。开关2包括拨动按钮203、弹簧202以及活动按钮201 ;电源开关槽包括对称设置在结合面1003上且用于安装活动按钮201的活动按钮开关槽孔104。如图4所示，活动按钮开关槽孔104为方形结构。在活动按钮开关槽孔104的下方，且位于上半壳体1001的一侧的内腔壁上设置有用于安装拨动按钮203的拨动按钮安装槽105，在拨动按钮安装槽105上侧的上半壳体1001和下半壳体1002的内腔壁上分别对称设置用于安装所述活动按钮201的导向滑槽101和定位槽103。如图6所示，导向滑槽101的横截面为椭圆状，且凹陷于上半壳体1001和下半壳体1002的内腔壁中，如图7所示，在半壳体1001和下半壳体1002的内腔壁上对称设置有定位筋1030和限位钩102，限位钩102位于定位筋1030的上方，且限位钩102与定位筋1030之间留有间隙，所留的间隙形成定位槽103。定位槽103位于导向滑槽101的前侧。
[0030]请参照图3、图5和图6，本实用新型为了更好的实现电源开关槽的应用，将电磨机的开关2设计成二次开关结构。开关2包括拨动按钮203、弹簧202以及活动按钮201 ;活动按钮201的前端设置有限位卡板2011，活动按钮201的对应两侧设置有转销2010，活动按钮201的下端面设置有一卡接部2012，弹簧202的一端卡接在活动按钮201下端面的卡接部2012，另一端与拨动按钮203的拨动杆相连；活动按钮201安装在结合面1003上的活动按钮开关槽孔104内，活动按钮201的转销2010设置在导向滑槽101内，进而使得活动按钮201可转动和滑动的设置在上半壳体1001和下半壳体1002上。拨动按钮203设置在拨动按钮安装槽105内，拨动按钮203可在“开”、“合”两开关位置上滑动；当拨动按钮203处在“开”的位置时，活动按