一种双室冷却测温真空炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空炉，特别是一种双室冷却测温真空炉。
【背景技术】
[0002]气冷式真空热处理炉主要用于各种冷作模具钢、热作模具钢、高速钢和不锈钢的热处理，分单室真空炉和双室真空炉两种。单室真空炉在加热和冷却过程中工件不移动，如果想要准确测量冷却过程中工件的实际温度值，可以在装入工件时，在工件表面插入或绑缚热电偶实现测温。对于双室真空炉来说，工件在加热室加热和保温后，需要移动至冷却室冷却，无法安装热电偶，因此双室真空炉一般都不具有冷却测温功能，不能实时掌握和控制冷却工件的温度，会影响工件的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实时掌握工件冷却温度的双室冷却测温真空炉。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种双室冷却测温真空炉，包括具有加热室和冷却室的真空炉，其特征在于在真空炉冷却室密封门的上部设有安装通孔，安装通孔上设置有法兰，法兰内孔嵌装有隔热玻璃，法兰上固定有热成像仪，热成像仪镜头与隔热玻璃相对设置，热成像仪通过数据线与热成像仪数据处理系统及电脑连接。
[0005]本实用新型的特点是:通过在双室真空炉的冷却室密封门上设置热成像仪，利用光电测温的非接触特点，实现了实时检测冷却过程中工件的温度变化，并通过数据处理系统和电脑，对工件表面的温度数据进行显示和存储，保证工件的加工质量，其结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图作进一步详述:
[0008]如图1所示，本实用新型的真空炉4包括加热室9和冷却室5，在真空炉冷却室密封门6的上部设有安装通孔，安装通孔上设置有法兰7，法兰内孔嵌装有隔热玻璃10，法兰上固定有热成像仪1，热成像仪探头与隔热玻璃相对设置，热成像仪通过数据线8与热成像仪数据处理系统2及电脑3连接。
[0009]本实用新型是在双室真空炉的冷却室密封门上开孔，安装密封法兰和隔热玻璃，然后在法兰上安装量程为150°C?1250°C的热成像仪，利用热成像仪测量工件的温度。当工件在加热室加热保温结束后，打开加热室与冷却室之间的隔热门，真空炉中放置工件的物料车通过隔热门从加热室进入到冷却室。进行充气冷却时，安装在冷却室密封门上的热成像仪开始测温，并将测温信号传输到热成像仪数据处理系统中，数据经处理再传输到电脑中，由电脑显示出温度变化，并将数据存储。
【主权项】
1.一种双室冷却测温真空炉，包括具有加热室和冷却室的真空炉，其特征在于在真空炉冷却室密封门的上部设有安装通孔，安装通孔上设置有法兰，法兰内孔嵌装有隔热玻璃，法兰上固定有热成像仪，热成像仪探头与隔热玻璃相对设置，热成像仪通过数据线与热成像仪数据处理系统及电脑连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双室冷却测温真空炉，包括具有加热室和冷却室的真空炉，其特征在于在真空炉冷却室密封门的上部设有安装通孔，安装通孔上设置有法兰，法兰内孔嵌装有隔热玻璃，法兰上固定有热成像仪，热成像仪探头与隔热玻璃相对设置，热成像仪通过数据线与热成像仪数据处理系统及电脑连接。其特点是：通过在双室真空炉的冷却室密封门上设置热成像仪，利用光电测温的非接触特点，实现了实时检测冷却过程中工件的温度变化，并通过数据处理系统和电脑，对工件表面的温度数据进行显示和存储，结构简单，使用方便。
【IPC分类】C21D1-773, G01J5-10
【公开号】CN204325432
【申请号】CN201420778515
【发明人】胡东明
【申请人】大连爱信金属制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月12日