低压铸铝机专用过渡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压铸铝机技术领域，具体涉及低压铸铝机专用过渡板。
【背景技术】
[0002]在低压铸铝机铸造电机转子时，铸造每一规格产品均需要在升液箱顶部放置一个进口的密封垫，导致成本很高，由于每一规格产品的模具尺寸各不相同，使得模具安装时不容易可靠对中，模具浇注口不好对接，其次模具直接安装在升液箱上，使升液箱受力容易损坏。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了低压铸铝机专用过渡板。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:低压铸铝机专用过渡板，包括过渡板本体，所述过渡板本体为八边形，过渡板本体中心孔通过螺钉固定有浇套，过渡板本体上部设有四个τ型槽，T型槽位于过渡板本体短边中心交叉连线上，过渡板本体下部通过螺钉连接有四个定位键，定位键位于过渡板本体长边中心十字交叉连线上。
[0005]与现有技术相比，低压铸铝机采用本实用新型后的优点是:
[0006]1、采用过渡板后，改变了受力状况，模具直接安装在过渡板上，升液箱不再因受力损坏。
[0007]2、采用过渡板后，脱模顺利，脱模时可以使用手锤进行敲打下模。
[0008]3、采用过渡板后，模具安装简单，模具对中可靠。
[0009]4、采用过渡板后，扩大了铸铝范围，对不同规格的产品，只需要更换浇套即可。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视结构剖视图。
[0011]图2为本实用新型的俯视结构图。
[0012]图3为本实用新型的仰视结构图。
[0013]图中:1.过渡板本体，2.定位键，3.浇套，4.T型槽。
【具体实施方式】
[0014]为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]参照图1、图2、图3，图中所示为低压铸铝机专用过渡板，包括过渡板本体1，过渡板本体I为八边形，过渡板本体I中心孔通过螺钉固定有浇套3，过渡板本体I上部设有四个T型槽4，T型槽4位于过渡板本体I短边中心交叉连线上，过渡板本体I下部通过螺钉连接有四个定位键2，定位键2位于过渡板本体I长边中心十字交叉连线上。
[0016]使用时，过渡板的T型槽与模具相连，定位键与低压铸铝机的T型槽相连，定位键起定中心的作用。
[0017]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.低压铸铝机专用过渡板，其特征在于:包括过渡板本体(1)，所述过渡板本体(I)为八边形，过渡板本体(I)中心孔通过螺钉固定有浇套(3 )，过渡板本体(I)上部设有四个T型槽(4 )，T型槽(4 )位于过渡板本体(I)短边中心交叉连线上，过渡板本体(I)下部通过螺钉连接有四个定位键(2 )，定位键(2 )位于过渡板本体(I)长边中心十字交叉连线上。
【专利摘要】本实用新型提供了低压铸铝机专用过渡板，包括过渡板本体，所述过渡板本体为八边形，过渡板本体中心孔通过螺钉固定有浇套，过渡板本体上部设有四个T型槽，T型槽位于过渡板本体短边中心交叉连线上，过渡板本体下部通过螺钉连接有四个定位键，定位键位于过渡板本体长边中心十字交叉连线上。本实用新型的优点是：使用低压铸铝机铸造时，模具直接安装在过渡板上，升液箱不再因受力损坏；脱模顺利，脱模时可以使用手锤进行敲打下模；模具安装简单，对中可靠；扩大了铸铝范围，对不同规格的产品，只需要更换浇套即可。
【IPC分类】B22D18-04
【公开号】CN204504188
【申请号】CN201520000582
【发明人】孔祥勇
【申请人】山西电机制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月4日