砂轮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种作业技术领域，尤其涉及一种砂轮机。
【背景技术】
[0002]核电站安装过程中，经常会涉及打磨作业，例如:主管道安装焊接过程中的打磨作业，压力容器、蒸发器、主栗安装过程中的垫铁打磨作业等。上述打磨作业，常常伴随着大量的清洁作业。打磨过程中，会产生大量的金属碎肩，如清洁工作不彻底，致使异物混入主回路，将给后续安装、调试、运行等工作带来隐患。在目前施工过程中，打磨作业和清洁作业常常是分开的:钳工先通过砂轮机完成预定的打磨作业；后通过吸尘器、抹布等清洁工具，完成打磨作业后的清洁作业，上述作业过程中，使用的工具较多，无形中增加了工人的作业量，并且在打磨作业中，工人会消耗大量的体力，在其后的清洁作业中，工人往往存在体力不足的情况，导致清洁作业质量下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种砂轮机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]提供一种砂轮机，包括具有容置腔的保护壳、可转动的设置在所述容置腔内的砂轮，及固定在所述保护壳上的用于驱动所述砂轮转动的手柄机构，所述保护壳的周缘连接有吸尘结构，所述吸尘结构上分别开设有相互连通的吸尘口与出尘口，所述保护壳上设置有与所述容置腔相连通的吸尘管嘴，所述出尘口与所述吸尘口管嘴分别与吸尘器的吸尘管相连，以使在所述砂轮打磨时，打磨产生的碎肩依次从所述出尘口与所述吸尘口管嘴吸出。
[0006]在本实用新型所述的砂轮机中，所述吸尘结构包括主体，所述吸尘口设置在所述主体的一端，所述主体的另一端连接有用于与所述保护壳连接的第三连接板，所述主体上凸设有连接柱，所述出尘口开设在所述连接柱上。
[0007]在本实用新型所述的砂轮机中，所述吸尘口处连接有中空的护套，所述护套上设置有缺口，所述缺口呈L型。
[0008]在本实用新型所述的砂轮机中，所述保护壳包括相互连接的第一壳体与第二壳体，所述吸尘口管嘴的一端固定在所述第一壳体上，所述吸尘管嘴的另一端从所述第二壳体中穿出。
[0009]在本实用新型所述的砂轮机中，所述第一壳体包括呈扇形的第一本体，所述第一本体的周缘连接有与所述第二壳体相抵的第一支撑部，所述第一支撑部的外壁上连接有第一连接板，所述第一连接板上开设有多个相互间隔设置的第一连接孔。
[0010]在本实用新型所述的砂轮机中，所述第三连接板上开设有呈弧形的限位槽，所述第三连接板通过紧固件与所述第一连接板固定连接。
[0011]在本实用新型所述的砂轮机中，所述第二壳体包括呈扇形的第二本体，所述第二本体的周缘连接有与所述第一支撑部相抵的第二支撑部，所述第二支撑部的外壁上连接有第二连接板，所述第二支撑部上开设有供所述吸尘管嘴穿设的卡槽。
[0012]在本实用新型所述的砂轮机中，所述第二连接板上开设有多个与所述第一连接孔相适配的第二连接孔，所述第二连接板通过紧固件与所述第一连接板固定连接。
[0013]在本实用新型所述的砂轮机中，所述第一本体上开设有穿孔，所述砂轮的转轴穿过所述穿孔与所述手柄机构传动连接。
[0014]在本实用新型所述的砂轮机中，所述保护壳为扇形结构，所述保护壳上设置有使所述砂轮外露的开口。
[0015]综上所示，实施本实用新型的砂轮机，具有以下有益效果:首先，通过在保护壳上固定吸尘结构，可以将打磨和清洁两个作业整合为一个作业，即吸尘结构可以在砂轮打磨的同时对其打磨产生的碎肩进行清理，降低了劳动强度，提高了工作效率，保证作业质量。其次，通过在保护壳上设置除尘的吸尘管嘴，吸尘器的吸尘管同时通过吸尘口和该吸尘管嘴清除砂轮打磨产生的碎肩，经过这种双重除尘作业，可以将打磨所产生的绝大部分碎肩清除，提高清洁效率。最后，保护壳上开设有多个第一连接孔，吸尘机构上设置有弧形的限位槽，使得吸尘结构能够固定在保护壳的任意位置，实现工具的灵活调整。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1示出了本实用新型较佳实施例之一提供的砂轮机的结构示意图；
[0018]图2为图1所示砂轮机的吸尘结构的结构示意图；
[0019]图3为图1所示砂轮机的第一壳体的结构示意图；
[0020]图4为图1所示砂轮机的第二壳体的结构示意图；
[0021]图5示出了本实用新型较佳实施例之二提供的砂轮机的结构示意图；
[0022]图6为图5所示砂轮机的吸尘结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1所示，本实用新型较佳实施例之一提供的一种砂轮机，包括具有容置腔的保护壳1、可转动的设置在所述容置腔内的砂轮2，及固定在保护壳I上的用于驱动砂轮2转动的手柄机构3。
[0025]本实施例中，保护壳I的周缘连接有吸尘结构4，该吸尘结构4上分别开设有相互连通的吸尘口 411与出尘口 421，保护壳I上设置有与所述容置腔相连通的吸尘管嘴114，出尘口 421与吸尘口管嘴114分别与吸尘器的吸尘管(图上未示出)相连，以使在砂轮2打磨时，打磨产生的碎肩依次从出尘口 421与吸尘口管嘴114吸出。
[0026]本实施例通过在保护壳I的周缘固定吸尘结构4，该吸尘结构4可以在砂轮2打磨的同时对其打磨产生的碎肩进行清理，避免打磨作业和清洁作业分开进行，有效节省工作时间。进一步的，保护壳I内还设置有用于除尘的吸尘管嘴114，吸尘器的吸尘管同时连接在该吸尘管嘴114及出尘口 421上，砂轮2打磨产生的碎肩，经过这种双重除尘作业，可以将打磨所产生的绝大部分碎肩清除，提高清洁效率。
[0027]如图2所示，吸尘结构4主要包括主体41、连接柱42及第三连接板43，吸尘口 411设置在主体41的一端，第三连接板43连接在主体41的另一端并用于与保护壳I连接，连接柱42的一端固定在主体41上，另一端朝远离主体41的一侧延伸，出尘口 421开设在该连接柱42上并与吸尘口 411相连通。本实施例中，出尘口 421与吸尘器的吸尘管相连，以吸除砂轮2打磨产生的碎肩。
[0028]优选的，吸尘口 411呈L型，其开设在主体41的一端的端面上及主体41面向保护壳I的侧面上，以方便碎肩进入吸尘口 411。
[0029]本实施例中，保护壳I呈扇形结构，故主体41与第三连接板43为与该扇形保护壳I相适配的圆弧结构。第三连接板43与保护壳I间通过紧固件固定连接，为了使吸尘结构4能固定在保护壳I的任意位置，第三连接板43上开设有呈弧形的限位槽431，以使紧固件能够从限位槽431的任意部位穿设，从而使保护壳I与第三连接板43固定连接。
[0030]如图1所不，保护壳I包括相互连接的第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12间围成有容置腔(图上未标号)，砂轮2可转动的连接在该容置腔内，且保护壳I上设置有使砂轮2外露的开口(图上未标号)，以方便砂轮2打磨作业。
[0031]如图3所不，第一壳体11包括第一本体110、第一支撑部111、第一连接板112、穿孔113、吸尘管嘴114和第一连接孔115。
[0032]其中，第一本体110为扇形结构，穿孔113开设在第一本体110上，砂轮2的转轴(图上未示出)穿过该穿孔113与手柄机构3转动连接，由于砂轮2与手柄机构3为现有技术的常用技术手段，在此不再赘述。
[0033]第一支撑部111固定在第一本体110的周缘，另一端沿第一本体110的轴线方向朝远离第一本体110的一侧延伸，第一支撑部111围成了用于容纳砂轮2的容置腔的一部分。
[0034]第一连接板112呈圆弧形，其一端固定在第一支撑部111上，第一连接板112的另一端沿第一本体110的径