一种防爆出钢坑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其是涉及一种防爆出钢坑。
【背景技术】
[0002]出钢坑用于放置钢包，便于炉体倾转时钢水进入钢包，实现钢包的周转用。使用时要求出钢坑内无积水，若出钢坑内有积水，极易与泼洒或泄漏的钢水接触而发生爆炸。由于出钢坑均位于地面以下，极易有地下渗水进入出钢坑，与此同时还有冷却水及蒸汽冷凝水会进入到出钢坑中，若出钢坑内的积水清理不及时或不干净，则极易导致生产事故发生，因此有必要提供一种安全性更好的出钢坑，以防止爆炸发生，提高冶炼生产的安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种安全性高且维护方便的防爆出钢坑。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种防爆出钢坑，包括设置于地面下的凹坑本体，所述凹坑本体的壁面和底部设置有一层混泥土防渗层；所述凹坑本体底部铺设有一层位于混泥土防渗层上端的石子过滤层；所述石子过滤层上放置有一钢槽，所述钢槽的两端端面与混泥土防渗层间隔一定距离，且其上端不高于地面；所述钢槽内的底部铺设一层沙砾过滤层，所述沙砾过滤层上及钢槽的壁面上铺设一层防火砖；所述防火砖位于底面的部分上铺设有一层石英砂过滤层；所述钢槽两端外侧设置有多根伸入石子过滤层的排气管，所述排气管的上端不高于地面。
[0006]优选的是，所述钢槽的高度为凹坑本体深度的一半。
[0007]优选的是，所述排气管的长度为凹坑本体深度的三分之二。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0009]本实用新型通过合理设置出钢坑的结构，使渗水有效的隔离，不会直接与泼洒或泄漏的钢水直接接触。同时通过设置相应的滤水层，使进入出钢坑内的冷却水及蒸汽冷凝水不会形成积水层，避免泼洒或泄漏的钢水与积水直接接触，因此也避免爆炸的发生，有效的提高冶炼生产的安全性。同时本实用新型经过合理设计，无需频繁对出钢坑的积水进行清理，有效降低出钢坑维护的成本和难度。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的全剖示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]图1所示的防爆出钢坑，包括设置于地面10下的凹坑本体1，所述凹坑本体1的壁面和底部设置有一层混泥土防渗层2，减缓渗水进入出钢坑的速度；所述凹坑本体1底部铺设有一层位于混泥土防渗层2上端的石子过滤层3，构成渗水容积腔；所述石子过滤层3上放置有一钢槽4，用于隔绝渗水，所述钢槽4的两端端面与混泥土防渗层2间隔一定距离，且其上端不高于地面10 ;所述钢槽4内的底部铺设一层沙砾过滤层5，用于过滤量较小的冷却水及蒸汽冷凝水，所述沙砾过滤层5上及钢槽4的壁面上铺设一层防火砖6，有效降低泼洒或泄漏的钢水温度的传递；所述防火砖6位于底面的部分上铺设有一层石英砂过滤层7，确保泼洒或泄漏的钢水不与积水直接接触；所述钢槽4两端外侧设置有多根伸入石子过滤层3的排气管8，用于排出石子过滤层3内渗水受热产生的蒸汽，确保安全，所述排气管8的上端不高于地面10。
[0014]其中，所述钢槽4的高度优选为凹坑本体1深度的一半，所述排气管8的长度优选为凹坑本体1深度的三分之二。
[0015]本实用新型通过合理设置出钢坑的结构，使渗水有效的隔离，不会直接与泼洒或泄漏的钢水直接接触。同时通过设置相应的滤水层，使进入出钢坑内的冷却水及蒸汽冷凝水不会形成积水层，避免泼洒或泄漏的钢水与积水直接接触，因此也避免爆炸的发生，有效的提高冶炼生产的安全性。同时本实用新型经过合理设计，无需频繁对出钢坑的积水进行清理，有效降低出钢坑维护的成本和难度。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防爆出钢坑，包括设置于地面下的凹坑本体，其特征在于:所述凹坑本体的壁面和底部设置有一层混泥土防渗层；所述凹坑本体底部铺设有一层位于混泥土防渗层上端的石子过滤层；所述石子过滤层上放置有一钢槽，所述钢槽的两端端面与混泥土防渗层间隔一定距离，且其上端不高于地面；所述钢槽内的底部铺设一层沙砾过滤层，所述沙砾过滤层上及钢槽的壁面上铺设一层防火砖；所述防火砖位于底面的部分上铺设有一层石英砂过滤层；所述钢槽两端外侧设置有多根伸入石子过滤层的排气管，所述排气管的上端不高于地面。2.根据权利要求1所述的防爆出钢坑，其特征在于:所述钢槽的高度为凹坑本体深度的一半。3.根据权利要求1或2所述的防爆出钢坑，其特征在于:所述排气管的长度为凹坑本体深度的三分之二。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆出钢坑，旨在提供一种维护方便的防爆出钢坑。它包括设置于地面下的凹坑本体，所述凹坑本体的壁面和底部设置有一层混泥土防渗层；所述凹坑本体底部铺设有一层位于混泥土防渗层上端的石子过滤层；所述石子过滤层上放置有一钢槽，所述钢槽的两端端面与混泥土防渗层间隔一定距离，且其上端不高于地面；所述钢槽内的底部铺设一层沙砾过滤层，所述沙砾过滤层上及钢槽的壁面上铺设一层防火砖；所述防火砖位于底面的部分上铺设有一层石英砂过滤层；所述钢槽两端外侧设置有多根伸入石子过滤层的排气管，所述排气管的上端不高于地面。本实用新型可有效降低出钢坑维护的成本和难度。
【IPC分类】C21C5/00, B22D41/06
【公开号】CN205020797
【申请号】CN201520676073
【发明人】师海巍
【申请人】师海巍
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月2日