防卷气的分流包的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有色低压浇注技术领域，尤其涉及一种低压浇注型腔时使用的防卷气的分流包。
【背景技术】
[0002]在低压铸造有色金属时，主要分为砂型低压浇注和金属型低压浇注，金属型低压浇注是将合金液通过浇注充型到金属型模具中，然后冷却凝固成型。
[0003]低压金属型浇注时，由于保温炉的升液管固定而且单一，一根升液管只能对应浇注铸型的一个浇口，而一些铸件的结构复杂或尺寸较大时，工艺要求多浇口浇注，所以需要在保温炉的升液管与铸型之间增加分流包，金属液由单一的升液管通入分流包后分流成多股金属液，以满足铸型所需的不同位置的多浇口充型浇注。
[0004]现有技术中的分流包包括包体和盖板，盖板的内侧是平面，在金属液充满分流包的内腔时，由于液态表面张力和流动性，波动的金属液与盖板内侧的平面接触时，液面波动的凹处很容易形成多个小范围的封闭气泡，存留在分流包内部的顶部，随着金属液从下往上升液过程中，气泡无规则不定时的随着金属液流入铸件型腔，铸件凝固后就会形成气孔缺陷或者充型不良缺陷，影响铸件成型及内部组织结构。
【发明内容】
[0005]有必要提出一种能避免分流包内部形成的气体卷入金属液的防卷气的分流包。
[0006]—种防卷气的分流包包括包体和盖板，所述盖板盖合在包体的开口处，以形成容纳空腔，所述包体包括底面和侧壁，底面与侧壁之间圆滑过渡连接，包体的底面为锥形面，在锥形面的中心位置开设进流口，所述盖板上开设至少两个出液口，每个出液口周围的盖板的下表面均向下倾斜，形成倾斜面，所述倾斜面的最高点位于出液口的边缘，最低点位于倾斜面与倾斜面之间的交汇线上。
[0007]优选的，所述倾斜面为倾斜平面，每个出液口周围的倾斜平面的倾斜角度相同。
[0008]优选的，所述倾斜面的倾斜角度为10°?45°，倾斜面的倾斜角度随着盖板的增大而减小。
[0009]上述防卷气的分流包通过将盖板设计成为以出液口为中心、盖板上的每个出液口内测周围均向下倾斜的结构，在金属液上升时，金属液从最低点沿着倾斜面上升到最高点，再从出液口流出进入铸型浇口，如此，金属液在分流包内上升时，液面波动的凹处不会形成气泡，即使形成气泡，气体始终浮在金属液中会上浮，在金属液充满铸件时，气体会顺着倾斜的盖板内壁从铸件的冒口或出气口被排出，而不会残存在铸件内部，形成缺陷。
【附图说明】
[0010]图1为防卷气的分流包的结构示意图。
[0011]图2为防卷气的分流包的主视图。
[0012]图3为图1沿A-A面的截面图。
[0013]图中:包体1、盖板2、进流口21、出液口 22、倾斜面23、最高点24、最低点25。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的技术方案及其实施效果做进一步的说明。
[0015]参见图1至图3，防卷气的分流包包括包体I和盖板2，盖板2盖合在包体I的开口处，以形成容纳空腔，包体I包括底面和侧壁，底面与侧壁之间平滑过渡连接，包体I的底面为锥形面，在锥形面的中心位置开设进流口 21，盖板2上开设至少两个出液口 22，每个出液口 22周围的盖板2的下表面均向下倾斜，形成倾斜面23，倾斜面23的最高点24位于出液口 22的边缘，最低点25位于倾斜面23与倾斜面23之间的交汇线上。
[0016]使用上述的分流包2时，金属液从下往上升液时，金属液的液面先接触到盖板2的最低点25，由于气体密度低于金属液密度，气体必将随着金属液沿着倾斜面23上升至最高点24，再从出液口 22流出进入铸型浇口，如此，气体被金属液赶出分流包2，即使随着金属液进入铸件4内部，气体始终浮在金属液的表面上，在金属液充满铸件4时，气体会从铸件4的冒口或出气口被排出，而不会残存在铸件4内部，形成缺陷。
[0017]其中倾斜面23为倾斜平面，每个出液口22周围的倾斜平面的倾斜角度相同。这样，金属液沿着每个出液口 22周围的倾斜面23上升的速度一样，对倾斜面23附近的气体的驱赶速度一致，避免气体被卷入金属液内部。当然，倾斜角度相同是最优选方案，倾斜角度不同也可以实现同样的功能。
[0018]进一步，倾斜面23的倾斜角度为10°?45°，倾斜角度随着盖板2的增大可适当的减小。当盖板2的尺寸较小时，分流包的容量也较小，分流包内的金属液上升速度较快，金属液很快充满并与出液口 22接触，如果倾斜面23角度较小，则倾斜面23附近的气体很容易被卷入金属液内部，或者滞留在分流包内，而不是浮在金属液液面上方被带出去，当盖板2的尺寸较大时，分流包的容量也较大，分流包内的金属液上升速度较慢，缓慢上升的金属液与倾斜面23接触的时间较长，可以充分将倾斜面23附近的气体随着金属液的上升被带出去。
【主权项】
1.一种防卷气的分流包，其特征在于:包括包体和盖板，所述盖板盖合在包体的开口处，以形成容纳空腔，所述包体包括底面和侧壁，底面与侧壁之间平滑过渡连接，包体的底面为圆滑过渡的锥形面，在锥形面的中心位置开设进流口，所述盖板上开设至少两个出液口，每个出液口周围的盖板的下表面均向下倾斜，形成倾斜面，所述倾斜面的最高点位于出液口的边缘，最低点位于倾斜面与倾斜面之间的交汇线上。2.如权利要求1所述的防卷气的分流包，其特征在于:所述倾斜面为倾斜平面，每个出液口周围的倾斜平面的倾斜角度相同。3.如权利要求2所述的防卷气的分流包，其特征在于:所述倾斜面的倾斜角度为10°?45°，倾斜面的倾斜角度随着盖板的增大而减小。
【专利摘要】一种防卷气的分流包包括包体和盖板，所述盖板盖合在包体的开口处，所述包体包括底面和侧壁，在锥形面的中心位置开设进流口，所述盖板上开设至少两个出液口，每个出液口周围的盖板下表面均向下倾斜，形成倾斜面，所述倾斜面的最高点位于出液口的边缘，最低点位于倾斜面与倾斜面之间的交汇线上，该分流包通过将盖板的下表面设计成为以出液口为中心、出液口周围向下倾斜的结构，在金属液上升时，金属液从最低点沿着倾斜面上升到最高点，再从出液口流出进入铸型浇口，如此，金属液在分流包内上升时，液面波动的凹处不会形成气泡，即使形成气泡，在金属液充满铸件时，气体会从铸件的冒口或出气口被排出，而不会残存在铸件内部，形成缺陷。
【IPC分类】B22D18/04
【公开号】CN205218001
【申请号】CN201521122907
【发明人】王小宁, 赵浩坤
【申请人】宁夏维尔铸造有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月31日