一种铸造拔渣除尘隔热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造拔渣技术领域，具体涉及一种铸造拔渣除尘隔热装置。
【背景技术】
[0002]铸造铁水拔渣工作在进行时，会产生大量的渣尘，使其成为铸造环保方面的一个难题。同时由于现在的铸造拔渣劳动强度过大，高温高热无法避免，给操作人员带来诸多不便，以及不能长时间的工作，大大降低了工作的效率，影响了生产的速率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸造拔渣除尘隔热装置，它结构简单、设计合理，能有效进行拔渣除尘，同时大大降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种铸造拔渣除尘隔热装置，包括拔渣装置，还包括水溶罐，所述拔渣装置罐壁为双层结构，拔渣装置的罐壁内填充有隔热棉，所述拔渣装置内壁竖直方向设有数个喷气头，所述喷气头的出气口倾斜向上设置，喷气头的进气端均与供气管连接，所述供气管一端接有冷凝箱，冷凝箱的一侧设有供风装置，所述拔渣装置顶部设有吸尘罩和除雾装置，所述除雾装置位于吸尘罩下方，所述吸尘罩通过排气管与水溶罐连通，所述排气管上设有吸风机，排气管位于水溶罐的一端伸入水溶罐内底部，所述水溶罐内底部为沉降区，水溶罐底部一侧设有排渣口，所述水溶罐内中部设有数层填料层，所述水溶罐顶部设有出气管，所述出气管的一端与水溶罐顶部连通，另一端与冷凝箱连通。
[0005]作为优选，所述拔渣装置一侧设有隔离观察窗。
[0006]作为优选，所述每层填料层的粒径均不相同。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，能有效在拔渣过程中，进行除渣降尘，降低了渣尘的温度，增大了拔渣工作的安全性，有效改善了拔渣工作的工作环境，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1、拔渣装置;2、水溶罐;3、隔热棉;4、喷气头;5、供气管;6、冷凝箱;7、供风装置;8、吸尘罩;9、除雾装置；10、排气管；11、吸风机；12、排渣口； 13、填料层；14、出气管；15、
隔离观察窗。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]实施例1:如图1所示，本实用新型包括拔渣装置I，还包括水溶罐2，所述拔渣装置I罐壁为双层结构，拔渣装置I的罐壁内填充有隔热棉3，所述拔渣装置I内壁竖直方向设有数个喷气头4，所述喷气头4的出气口倾斜向上设置，喷气头4的进气端均与供气管5连接，所述供气管5—端接有冷凝箱6，冷凝箱6的一侧设有供风装置7，所述拔渣装置I顶部设有吸尘罩8和除雾装置9，所述除雾装置9位于吸尘罩8下方，所述吸尘罩8通过排气管10与水溶罐2连通，所述排气管10上设有吸风机11，排气管10位于水溶罐2的一端伸入水溶罐2内底部，所述水溶罐2内底部为沉降区，水溶罐2底部一侧设有排渣口 12，所述水溶罐2内中部设有数层填料层13，所述水溶罐2顶部设有出气管14，所述出气管14的一端与水溶罐2顶部连通，另一端与冷凝箱6连通实实施例2:与上述实施例1相同，其中上述拔渣装置I一侧设有隔离观察窗15ο
[0012]实施例3:与上述实施例1相同，其中上述每层填料层13的粒径均不相同。
[0013]本实用新型在拔渣装置I进行拔渣工作时，通过供风装置7将空气通入冷凝箱6中降温后输入到拔渣装置I中，与拔渣过程中产生的大量热尘综合，降低了渣尘的温度，再利用除雾装置9将冷热综合产生的雾气去除，利用吸风机11将，降温后的渣尘吸入水溶罐2内，进行处理，渣尘进入水溶罐2后，废渣由于自身重力作用在水溶罐2底部沉底，尘雾被水溶液吸收，气体上升经过填料层13净化后从出气管14排出，进入冷凝箱6，重复循环利用，大大降低了生产的成本。
[0014]本实用新型结构简单、设计合理，能有效在拔渣过程中，进行除渣降尘，降低了渣尘的温度，增大了拔渣工作的安全性，有效改善了拔渣工作的工作环境，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率。
【主权项】
1.一种铸造拔渣除尘隔热装置，包括拔渣装置(I)，其特征在于:还包括水溶罐(2)，所述拔渣装置(I)罐壁为双层结构，拔渣装置(I)的罐壁内填充有隔热棉(3)，所述拔渣装置(I)内壁竖直方向设有数个喷气头(4)，所述喷气头(4)的出气口倾斜向上设置，喷气头(4)的进气端均与供气管(5)连接，所述供气管(5) —端接有冷凝箱(6)，冷凝箱(6)的一侧设有供风装置(7)，所述拔渣装置(I)顶部设有吸尘罩(8)和除雾装置(9)，所述除雾装置(9)位于吸尘罩(8)下方，所述吸尘罩(8)通过排气管(10)与水溶罐(2)连通，所述排气管(10)上设有吸风机(11)，排气管(10)位于水溶罐(2)的一端伸入水溶罐(2)内底部，所述水溶罐(2)内底部为沉降区，水溶罐(2)底部一侧设有排渣口(12)，所述水溶罐(2)内中部设有数层填料层(13)，所述水溶罐(2)顶部设有出气管(14)，所述出气管(14)的一端与水溶罐(2)顶部连通，另一端与冷凝箱(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种铸造拔渣除尘隔热装置，其特征在于:所述拔渣装置(I)一侧设有隔离观察窗(15)。3.根据权利要求1所述的一种铸造拔渣除尘隔热装置，其特征在于:所述每层填料层(13)的粒径均不相同。
【专利摘要】本实用新型公开一种铸造拔渣除尘隔热装置，包括拔渣装置，还包括水溶罐，所述拔渣装置罐壁为双层结构，拔渣装置的罐壁内填充有隔热棉，所述拔渣装置内壁竖直方向设有数个喷气头，喷气头的进气端均与供气管连接，所述供气管一端接有冷凝箱，冷凝箱的一侧设有供风装置，所述拔渣装置顶部设有吸尘罩和除雾装置，所述吸尘罩通过排气管与水溶罐连通，所述排气管上设有吸风机，水溶罐底部一侧设有排渣口，所述水溶罐内中部设有数层填料层，所述水溶罐顶部设有出气管，所述出气管的一端与水溶罐顶部连通，另一端与冷凝箱连通。本实用新型能进行除渣降尘，降低了渣尘的温度，增大了拔渣工作的安全性，提高了工作的效率。
【IPC分类】B22D43/00, B08B15/04
【公开号】CN205237066
【申请号】CN201620008793
【发明人】胡宗斌
【申请人】绵阳市德成金属材料有限责任公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月5日