专利名称：一种铸造车间改进型烟气处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种铸造生产过程中对废气的处理装置，具体为一种铸造生产过程中的烟气处理装置。
背景技术：
目前，在生成汽车凸轮轴时，由于我们采用的是覆膜砂造型工艺，在浇注过程中，覆膜砂中添加的树脂等添加剂在高温下发生复杂的化学反应，易产出含有氨、甲醛、苯酚等有害物质的烟气，这种烟气刺鼻难闻，严重时会引起流泪、咽痛、皮肤过敏等症状。现有还有些汽车凸轮轴铸造厂家，对此认识不足，没有引起重视，生成中对于这种有害气体放任不管，使得车间烟气污染严重，气味刺鼻难闻，给生产员工的身体健康造成严重威胁，另外有部分厂家要么通过采用抽风机将车间烟气抽走直接排放在厂房外，要么也只通过简单的烟气处理装置对烟气进行净化，这些措施在烟气处理过程中都无法使铸造车间的有害气体得到充分地处理。本实用新型诣在解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对现有凸轮轴铸造车间生产过程中，对于烟气处理过程中出现的不足，而提出了一种对烟气处理效果好，可满足环保要求的烟气处理装置。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种铸造车间改进型烟气处理装置，包括集气罩和净化装置，所述集气罩与所述净化装置由通烟管道连接，所述与净化装置连通的通烟管道端口延伸插在所述净化装置底部，所述设置在净化装置内的通烟管道内壁上设置有螺旋交错的导流片，所述导流片上部通烟管道上设置有一个以上的喷头。进一步地，所述净化装置为一圆柱状的处理罐，所述净化装置内盛有水。优选地，所述净化装置水中设置有活性碳。进一步地，所述烟气处理装置可以设置有若干组集气罩，所述每组集气罩对应设置所述铸造车间内的各条浇注作业线上。进一步地，所述通烟管道内设有抽分机。进一步地，所述喷头与设有水泵的水管连接。进一步地，所述净化装置上端连通有排烟窗。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型烟气净化效果好。本实用新型通过将集气罩设置在铸造车间的每条浇注作业线上，使得浇注作业线处于一个密闭空间内，方便对于生产出来的有害气体进行收集，更进一步地，集气罩与净化装置通过通烟管道连接，故浇注作业线上的有害气体收集后，能够及时地输送到净化装置内净化处理，另外，与净化装置连通的通烟管道端口延伸插在净化装置底部，并且这部分的通烟管道的内壁上设置有螺旋交错导流片，故有害气体进入净化装置时，能够在通烟管道内得到第一次的喷淋净化处理，且采用螺旋交错导流片延长了烟气在通烟管道的时间，使得烟气能够与水接触更加充分，使得烟气净化效果优于现有技术中只采用简单烟气处理装置的设备。2、本实用新型为车间员工创造了良好的生产环境，保障了工人们的身心健康。本实用新型提供的烟气处理装置的尾气排放已经达到并超过国家相关标准，效果良好，给车间员工提供了一个健康舒适的生产环境，保障了工人们的身心健康。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的结构示意图；附图标记:1-集气罩，2-净化装置，3-通烟管道，4-导流片，5-喷头，6-抽分机，7-水汞，8-排烟管，9活性炭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图1的一种铸造车间改进型烟气处理装置，包括集气罩I和净化装置2，该集气罩I与净化装置2由通烟管道3连接，同时，其与净化装置2连通的通烟管道3端口延伸插在该净化装置2底部，且设置在净化装置2内的通烟管道3内壁上设置有螺旋交错的导流片4，该导流片4上部通烟管道3上设置有一个以上的喷头5。本实施例中，通过将集气罩I设置在铸造车间的每条浇注作业线上，使得浇注作业线上处于一个密闭空间内，方便对于生产出来的有害气体进行收集，且该集气罩I与净化装置2由通烟管道3连接，使得烟气能够及时输送到净化装置2内净化处理，另外，与净化装置2连通的通烟管道3端口延伸插在净化装置2底部，本实施例中净化装置2内部的通烟管道3直径大于净化装置2外部的通烟管道3，且插在净化装置2内部的通烟管道3内壁上设置有螺旋交流导流片4，方便导流片4上部通烟管道3上设置的喷头5进行喷淋净化，又由于该螺旋交错的导流片4延长了烟气在通烟管道3的时间，使得烟气与水接触更加充分，该设置在烟气净化方面优于现有技术中只采用简单烟气处理装置的设备，使得烟气处理装置的尾气排放能够达到并超过国家相关标准。本实施例中，该净化装置2为一圆柱状的处理罐，实际处理中，该净化装置2的形状不一，可以根据车间场地或者实际需要自行采取，该净化装置2内盛有水。优选地，本实施例中净化装置2水中设置有活性碳9。垒在一起的块状活性炭9不仅可将从通烟管道3内得到第一次净化的烟气所冒出的烟气泡破碎掉，也可吸附烟气中的粉尘和有害物质，使得烟气净化效果达到最佳。本实施例中，烟气处理装置可以设置有若干组集气罩1，每组集气罩I对应设置铸造车间内的各条浇注作业线上，实际生产车间中，不局限于设置有一条浇注作业线，可能设置有两条、三条，甚至更多条，因此在每条浇注作业线上均设置有一组集气罩1，并将所有集气罩I均通过通烟管道3与净化装置2连通，以达到整个铸造车间的全面净化。本实施例中，通烟管道3内设有抽分机6，该抽分机6启动，则集气罩I吸烟口形成负压，使得浇注作业线上的有害气体能够被集气罩I所采集，并通过通烟管道输3送到净化装置2内。本实施例中，喷头5与设有水泵7的水管连接。本实施例中，净化装置2上端连通有排烟窗8，通过净化的烟气从排烟窗8排到大气中去。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铸造车间改进型烟气处理装置，包括集气罩和净化装置，其特征在于:所述集气罩与所述净化装置由通烟管道连接，所述与净化装置连通的通烟管道端口延伸插在所述净化装置底部，所述设置在净化装置内的通烟管道内壁上设置有螺旋交错的导流片，所述导流片上部通烟管道上设置有一个以上的喷头。
2.根据权利要求1所述的一种铸造车间改进型烟气处理装置，其特征在于:所述净化装置为一圆柱状的处理罐，所述净化装置内盛有水。
3.根据权利要求2所述的一种铸造车间改进型烟气处理装置，其特征在于:所述净化装置水中设置有活性碳。
4.根据权利要求1所述的一种铸造车间改进型烟气处理装置，其特征在于:所述烟气处理装置可以设置有若干组集气罩，所述每组集气罩对应设置所述铸造车间内的各条浇注作业线上。
5.根据权利要求1所述的一种铸造车间改进型烟气处理装置，其特征在于:所述通烟管道内设有抽分机。
6.根据权利要求1所述的一种铸造车间改进型烟气处理装置，其特征在于:所述喷头与设有水泵的水管连接。
7.根据权利要求1-6中任意一项的铸造车间改进型烟气处理装置，其特征在于:所述净化装置上端连通有排烟窗。
专利摘要本实用新型公开了一种铸造车间改进型烟气处理装置，包括集气罩和净化装置，所述集气罩与所述净化装置由通烟管道连接，所述与净化装置连通的通烟管道端口延伸插在所述净化装置底部，所述设置在净化装置内的通烟管道内壁上设置有螺旋交错的导流片，所述导流片上部通烟管道上设置有一个以上的喷头。本实用新型提供的烟气处理装置在现有技术中进行了改进，使得烟气净化处理效果更佳。
文档编号B01D53/00GK202942765SQ20122056441
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者欧俊华, 李京 申请人:长沙酉诚凸轮轴制造有限公司