撬装式管道水切割机的制作方法

文档序号:10451749阅读:553来源:国知局
撬装式管道水切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能源运输领域,尤其涉及一种在石油、天然气管道抢修改道作业中对管道进行冷切割安全可靠高效的撬装式管道水切割机。
【背景技术】
[0002]国内外在对石油、天然气管道进行抢修改道作业中,需要对管道进行切割之后才能够进行下一步的焊接作业。
[0003]目前,传统切割方法大多是用金属切削刀具的加工方法,使管道断开。由于管道通过安装使用后应力大,容易产生夹刀,打刀等现象,易产生火花。此种做法一旦产生后果是相当严重的。
[0004]现有爬管装置,有用电机驱动用链条固定在管道圆周进行圆周运动来完成切割。此外,还有液压马达驱动用刚性导轨延管道圆周进行切割。以上各种机构,在使用过程中笨重装卸费工.费力.费时,使用范围有局限性,还有不安全因素。
[0005]有鉴于此,特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种撬装式管道水切割机,旨在解决目前管道维抢修过程中存在安全隐患。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0008]—种撬装式管道水切割机,包括混砂系统、供水系统、行走机构、切割头和动力系统;所述切割头安装在所述行走机构上;所述供水系统与混砂系统连接;所述混砂系统与所述切割头通过管路连接;所述动力系统包括发动机组、高压柱塞栗和液压油栗;所述高压柱塞栗和液压油栗均由所述发动机组驱动;所述高压柱塞栗用于驱动供水系统;所述液压油栗用于驱动所述行走机构。
[0009]上述撬装式管道水切割机,所述液压油栗与所述行走机构通过液压回路实现驱动连接;所述液压回路上还连接有液压油箱。
[0010]上述撬装式管道水切割机,所述供水系统包括水箱和吸水栗;所述吸水栗连通水箱和水源;水箱内设有截止阀、过滤器和水位控制器;吸水栗由所述发动机驱动;所述水箱还通过供水管路与所述混砂系统连接。
[0011]上述撬装式管道水切割机,所述液压油箱和水箱相互靠近。
[0012]上述撬装式管道水切割机,所述混砂系统包括混砂罐和与所述切割头导通的输送软管;所述混砂罐上设有进砂口、出料口和与供水系统连通的进水口;所述出料口与所述输送软管导通;
[0013]所述进水口与两路管路导通,其中一路管路与所述混砂罐的混合室导通,另一路与输送软管连通。
[0014]上述撬装式管道水切割机,所述切割头包括主体、宝石嘴、出砂管、砂管护套和防护罩;所述宝石嘴和出砂管设置在所述主体内部;所述出砂管一端通过所述主体与所述输送软管导通,另一端与宝石嘴导通;所述出砂管外侧还安装有砂管护套和防护罩。
[0015]上述撬装式管道水切割机,所述行走机构包括液压磁力小车;
[0016]所述液压磁力小车包括液压马达、传动机构、永磁性磁轮和切割头安装机构;所述液压马达由所述液压油栗驱动;所述液压马达通过传动机构驱动永磁性磁轮;所述切割头安装在所述切割头安装机构上。
[0017]上述撬装式管道水切割机,所述切割头安装机构包括调整机构、手柄和设置在所述调整机构上的旋转体,所述旋转体夹持切割嘴。
[0018]上述撬装式管道水切割机,还包括与所述液压磁力小车连接的导向装置,所述导向装置设有用于箍住待切割工件的导向面。
[0019]上述撬装式管道水切割机,所述混砂系统、供水系统和动力系统安装在橇体上。
[0020]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0021]本实用新型采用撬装模式,使机械动力及流体得到充分组合,结构紧凑,移动方便,操作简便,安全可靠,能够解决在管道维抢修作业中施工现场场地窄小等问题,特别适应野外作业。
[0022]本实用新型采用的撬装式管道水切割机,利用混合水砂产生的水砂柱,对运行的管道进行切割,不产生火花、热量、灰尘、有毒有害气体;改变了传统的切割方法,解决了以往切割过程易产生火花等不安全因素;达到切割油气管道工艺及现场要求的目的。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型撬装式管道水切割机的结构示意图。
[0024]图2是本实用新型撬装式管道水切割机的俯视图。
[0025]上述附图中,1、混砂罐;2、水箱;3、液压油箱;4、高压柱塞栗;6、切割头;7、液压磁力小车;8、导向装置;9、吸水栗;10、输送软管;12、操作控制台;13、底座。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
[0027]如图1和图2所示,本实用新型提供了一种撬装式管道水切割机,包括混砂系统、供水系统、行走机构、切割头6和动力系统;所述切割头6安装在所述行走机构上;所述供水系统与混砂系统连接;所述混砂系统与所述切割头6通过管路连接;所述动力系统包括发动机组、高压柱塞栗4和液压油栗;所述高压柱塞栗4和液压油栗均由所述发动机组驱动;所述高压柱塞栗4用于驱动供水系统;所述液压油栗用于驱动所述行走机构。所述混砂系统、供水系统和动力系统安装在橇体上。所述橇体包括相互连接成整体的底座13、框架、发动机支架、操作控制台12和混砂罐固定架。
[0028]所述供水系统包括水箱2和吸水栗9;所述吸水栗9连通水箱2和水源;水箱2内设有截止阀、过滤器和水位控制器;吸水栗9由所述发动机驱动;所述水箱2还通过供水管路与所述混砂系统连接。水箱2上设置吸水栗9、截止阀、过滤器和水位控制器。发动机电源接入吸水栗9开关,吸水栗9通过吸水管将水源的水通过管路,截止阀过滤器进入水箱2。向水箱定量供水,来满足本设备的用水量。所述水箱2固定在底座13上,设有进水口,出水口,回水口,放水孔。出水口和回水口与高压柱塞水栗相连接。
[0029]供水管路为由高压柱塞栗4、调压阀、控制阀、截止阀、压力表等元件用管路连接形成高压供水管路,由发动机直接带动高压柱塞栗4,由水箱供水,用调压阀调整压力到40MPa工作压力,打开截止阀,使高压水进入混砂罐I。
[0030]所述混砂系统包括混砂罐I和与所述切割头6导通的输送软管10;所述混砂罐I上设有进砂口、出料口和与供水系统连通的进水口;所述出料口与所述输送软管10导通;所述进水口与两路管路
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