一种防止中间包钢水二次氧化的装置的制造方法
【专利摘要】一种防止中间包钢水二次氧化的装置，属于连铸中间包设备技术领域，用于防止在连铸开浇过程中中间包钢水二次氧化。其技术方案是：氩气输送管水平放置在中间包包盖上，金属软管的后端连接在氩气输送管的杆体上，金属软管的前端与吹氧管相连接，吹氧管的前部垂直向下弯折，吹氧管的前端伸入到中间包中，氩气输送管的后端与氩气管道相连接。本实用新型在开浇前期可有效地对中间包内空气进行氩气置换排空，在中间包钢液面上部形成一层氩气层，将空气与钢液隔离，有效的防止了钢水二次氧化，从而提高了钢水纯净度，降低了钢中夹杂物含量和开浇停浇的风险，保障连铸正常开浇。本实用新型结构简单，可以进行快速安装和拆卸，方便操作人员使用。
【专利说明】
—种防止中间包钢水二次氧化的装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种防止在连铸开浇过程中中间包钢水二次氧化的装置，属于连铸中间包设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在炼钢生产中，连铸是将钢水凝固成铸坯的过程。连铸时，首先将钢包坐置到回转台上，然后旋转至中间包一侧，套好大包长水口，打开滑板，钢水沿大包长水口流入中间包内，经过中间包的分流作用，使钢水沿浸入式水口流入结晶器内。在此过程中，钢水与空气接触会发生钢水的二次氧化，钢水被空气二次氧化使得钢水中的夹杂物含量升高，从而导致中间包水口絮流，甚至造成连铸机停浇。
[0003]钢水发生二次氧化的机制是:在连铸第一炉开浇过程中，钢水进入中间包后，要对中间包进行吹氩，以排空中间包的空气，同时使用覆盖剂覆盖钢水液面，防止钢水氧化。为了防止覆盖剂被卷入钢水中，必须在中间包钢液面高度达到400mm时，操作人员才能向中间包内加入覆盖剂。由于配合八机八流连铸机使用的中间包较长，仅通过对中间包两侧进行吹氩气排空，并不能将中间包中心部位的空气完全置换排出，所以从大包开浇至覆盖剂完全覆盖钢液面这一段时间内，中间包内中部钢水处于裸露状态，钢水容易与空气接触，造成钢水二次氧化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止中间包钢水二次氧化的装置，这种装置可以在连铸浇注前期对中间包进行吹氩排空，对钢水实施氩封保护，以减少中间包开浇过程中钢水的二次氧化，达到稳定铸机初期浇注效果的目的。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]—种防止中间包钢水二次氧化的装置，它由氩气输送管、金属软管、吹氧管、氩气阀门组成，氩气输送管为金属长管，氩气输送管水平放置在中间包包盖上，金属软管的后端连接在氩气输送管的杆体上，金属软管的前端与吹氧管相连接，吹氧管的前部垂直向下弯折，吹氧管的前端伸入到中间包中，氩气输送管的后端与氩气管道相连接，氩气输送管与氩气管道的连接端安装有氩气阀门。
[0007]上述防止中间包钢水二次氧化的装置，所述金属软管和吹氧管分别为多个，多个金属软管沿着氩气输送管的长度方向均布，多个金属软管分别与多个吹氧管匹配连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型在使用过程中氩气通过氩气输送管分别进入各个金属软管内，最后通过吹氧管进入中间包内，由于吹氧管均匀分散于中间包的各个部位，开浇前期可有效地对中间包内空气进行置换排空，在中间包钢液面稳定、大包覆盖剂将液面完全覆盖前，可在中间包钢液面上部形成一层氩气层，将空气与钢液隔离，有效的防止了钢水二次氧化，从而提高了钢水纯净度，降低了钢中夹杂物含量和开浇停浇的风险，保障连铸正常开浇。本实用新型结构简单，可以进行快速安装和拆卸，方便操作人员使用。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的俯视结构不意图；
[0011]图2是图1的右视图。
[0012]图中标记如下:中间包1、氩气输送管2、金属软管3、吹氧管4、氩气阀门5、氩气管道6。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型由氩气输送管2、金属软管3、吹氧管4、氩气阀门5组成。
[0014]图中显示，氩气输送管2为金属长管，氩气输送管2水平放置在中间包I包盖上。氩气输送管2的后端与氩气管道6相连接，氩气输送管2与氩气管道6的连接端安装有氩气阀门
5。氩气阀门5控制向氩气输送管2中输送氩气。
[0015]图中显示，金属软管3的后端连接在氩气输送管2的杆体上，金属软管3的前端与吹氧管4相连接。金属软管3和吹氧管4分别为多个，多个金属软管3沿着氩气输送管2的长度方向均布，多个金属软管3分别与多个吹氧管4匹配连接。
[0016]图中显示，吹氧管4的前部垂直向下弯折，吹氧管4的前端伸入到中间包I中，氩气通过氩气输送管2分别进入各个金属软管3内，最后通过吹氧管4进入中间包I内。
[0017]图中显示，上述氩气输送管2、金属软管3、吹氧管4、氩气阀门5为两套，分别放置在中间包I的两侧。由于多个吹氧管4均匀分散于中间包I的各个部位，开浇前期可有效地对中间包I内空气进行置换排空，为中间包I创造一个惰性气体氛围。钢水进入中间包I后，覆盖剂未完全覆盖钢液面前，氩气在钢液面形成一层氩封，有效的防止了钢水二次氧化，降低了钢中夹杂物含量和开浇停浇的风险。
[0018]本实用新型的使用过程如下:
[0019]连铸机设备调试完毕，中间包I开至工作位后，将接有金属软管3的氩气输送管2放置于中间包I包盖上，由操作人员将弯曲后的吹氧管4与金属软管3连接，然后将吹氧管4沿塞棒插入中间包I内。之后将氩气输送管2与氩气管道6连接，打开氩气阀门5，向中间包I内通入氩气进行置换排空。
[0020]钢包转至工作位安装好保护套管后打开滑板大包开浇，钢水流入中间包I内，钢水进入中间包I后达到要求深度，抬起塞棒中间包I开浇。由于氩气分布于中间包I各个区域，可较好的防止钢液与空气接触，从而减少钢水的二次氧化。当钢液面深度达到一定高度，向中间包I内加入覆盖剂，待覆盖剂完全将中间包I钢液面覆盖后，关闭氩气阀门5，拔下吹氧管4，将氩气输送管2卸下。
【主权项】
1.一种防止中间包钢水二次氧化的装置，其特征在于:它由氩气输送管(2)、金属软管(3)、吹氧管(4)、氩气阀门(5)组成，氩气输送管(2)为金属长管，氩气输送管(2)水平放置在中间包(I)包盖上，金属软管(3)的后端连接在氩气输送管(2)的杆体上，金属软管(3)的前端与吹氧管(4)相连接，吹氧管(4)的前部垂直向下弯折，吹氧管(4)的前端伸入到中间包(I)中，氩气输送管(2)的后端与氩气管道(6)相连接，氩气输送管(2)与氩气管道(6)的连接端安装有氩气阀门(5)。2.根据权利要求1所述的防止中间包钢水二次氧化的装置，其特征在于:所述金属软管(3)和吹氧管(4)分别为多个，多个金属软管(3)沿着氩气输送管(2)的长度方向均布，多个金属软管(3)分别与多个吹氧管(4)匹配连接。
【文档编号】B22D41/00GK205673577SQ201620568285
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620568285.3, CN 201620568285, CN 205673577 U, CN 205673577U, CN-U-205673577, CN201620568285, CN201620568285.3, CN205673577 U, CN205673577U
【发明人】李亚厚, 李涛, 钱润锋, 郑力飞, 胡心光, 靳刚强
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司