专利名称：干冰制取成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干冰机，尤其是一种能够独立制干冰雪花并将其压实成型的干冰制取成型机。
背景技术：
目前，干冰制取大致有如下两种方法，一是将液体CO2通入容器中，让其产生雪花，然后人工将雪花取出放入压力机模具型腔，压制成型，再取出获得块状干冰；另一种是将液体CO2通入带透气孔并具有活塞的腔体中，待雪花产满后，关闭供液阀，然后挤压成型。上述第一种方法极为不方便，且损耗太大，也无法实现自动化；第二种方法产雪花是间断的，供液阀需频繁开关，由于液体CO2的特征决定它在压力突变下易结干冰堵塞供液管道，另外，产生雪花和压制成型是在一个腔体内完成的，墙体内表面必须设置许多透气孔来完成气体和雪花的分离，破坏了活塞和腔体的滑动表面，使两相对运动件磨损加剧，且干冰雪花易堵塞透气孔，有腔体爆裂危险，若被动的解决这些问题，必然使得设备更加复杂。
发明内容
本实用新型旨在针对上述现有干冰机存在的磨损大、腔体有爆裂危险等缺陷，提供一种能够独立制干冰雪花并将其压实成型的干冰制取成型机，以解决该技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种干冰制取成型机，包括干冰成型腔、活塞、挡板，其特征在于在干冰成型腔的上端连通有一雪花成型腔，该雪花成型腔上设有喷CO2液体的喷嘴。
所述雪花成型腔位于干冰成型腔大致中部上端位置，活塞和挡板在初始状态时分别位于其左或右端。
所述雪花成型腔呈圆锥塔状，喷嘴位于其上端，沿切线方向喷出CO2液体。
所述雪花成型腔中部垂直设置回气管，并向上端穿出腔室。
所述活塞和挡板由油缸推动位移，两油缸伸缩时由程控液压机构控制。
所述挡板横向贯通有若干出粒孔。
所述出粒孔呈里小外大的台阶型。
本实用新型的优点在于一、干冰雪花的产生以及与剩余气体的分离均是在雪花成型腔内完成，干冰成型则是在下部的干冰成型腔内完成，两工序互不干扰且密切配合，避免了干冰堵塞供液管道；二、活塞在干冰成型腔内完全光滑接触，并且无透气孔的干扰，使活塞与腔体间的磨损降到最低限度，增加了使用寿命；三、因腔体内无透气孔，避免了干冰雪花堵塞透气孔的情况出现，进而杜绝了腔体爆裂的危险；四、在液压缸及程控液压机构的作用下，活塞与挡板协调配合，可以连续地产出干冰片、干冰块、干冰粒。
图1为本实用新型剖面结构示意图图2为本实用新型雪花成型腔俯视剖面结构示意图图3为本实用新型挡板以及出粒孔的剖面结构示意图具体实施方式
本实用新型提出的是一种能够独立制干冰雪花并将其压实成型的干冰制取成型机，以解决现有干冰机存在的磨损大、腔体有爆裂危险等缺陷。
本实用新型的原理是连续供液，干冰雪花的产生以及CO2气体的分离在雪花成型腔1内完成，干冰成型则是在下部的干冰成型腔7内完成，干冰成型是在干冰成型腔7内由活塞9与腔壁光滑接触挤压落入腔体内的雪花而得。
本实用新型由干冰成型腔7、腔体内的活塞9、与活塞9配合挤压干冰雪花的挡板6、位于干冰成型腔7大致中部上端位置的圆锥塔状雪花成型腔1、位于雪花成型腔1上端沿切线方向喷出CO2液体的喷嘴3、位于雪花成型腔1中部垂直设置并向上端穿出腔室的回气管4、伸缩活塞9和挡板6的左右油缸5、10，以及程控液压机构11。
以下结合附图对本实用新型原理及过程做进一步详细阐述。
一、干冰雪花的制取液体CO2从雪花成型腔上部可调节流量的节流阀2和喷嘴3沿圆周切线方向喷入雪花成型腔，此时迅速产生干冰雪花8和CO2气体，两种混合物绕腔内壁高速旋转，在离心力的作用下雪花沉入底部，气体则从中央口径较大的回气管4排出，很好地实现气体与固体的分离；二、干冰挤压成型在程序控制下，活塞9最初在左端极限位置，此时活塞9封住出冰口，待一段时间后，活塞9再右移到右端极限位置，打开出冰口，在干冰雪花重力以及上部气压作用下，落入干冰成型腔7内，接着活塞9左移，将落入的雪花挤压到左边，与左油缸5带动的挡板6共同作用下形成厚实密实的干冰；三、片状、块状和颗粒状干冰的获得在程序控制下，当挤压一次干冰后，左油缸5立即退开挡板6左移，活塞9继续左移，顶出一块干冰，即为较薄的片状干冰；如程序开关转换到块状，则挤压完一次后左油缸5不动，先退回右油缸10，带动活塞9右移到极限位置，再次落下雪花，然后活塞9又右移挤压，此时干冰片增加到一倍厚度，如此反复可实现设定次数倍片状厚度的块状干冰，然后再左移挡板6顶出块状干冰，如此循环实现自动化；如果将左端挡板6替换成带若干出粒孔12的模板，则活塞9每挤压一次，将获得直径为模板孔径的干冰柱，为使其能自然断裂，将模板内的出粒孔12设置成台阶形，左端孔的孔径大于右端孔0.3～0.5mm，这样干冰雪花从右端孔挤入时，在较短长度小孔内形成圆柱形后阻力较小，且能自然断裂。
由于采用本实用新型改变了工作方式，干冰雪花的产生、气体的分离以及干冰成型，两工序互不干扰且密切配合，避免了干冰堵塞供液管道；由于腔体内无透气孔，活塞在干冰成型腔内完全光滑接触，降低了活塞与腔体间的磨损，增加了使用寿命，更避免了由于干冰雪花堵塞透气孔，进而引发腔体爆裂的危险；另外，由于本实用新型采用了程控的液压机构，使活塞与挡板的配合更为协调，连续不断地产出干冰片、干冰块、干冰粒。
权利要求1.一种干冰制取成型机，包括干冰成型腔(7)、活塞(9)、挡板(6)，其特征在于在干冰成型腔(7)的上端连通有一雪花成型腔(1)，该雪花成型腔(1)上设有喷CO2液体的喷嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种干冰制取成型机，其特征在于所述雪花成型腔(1)位于干冰成型腔(7)大致中部上端位置，活塞(9)和挡板(6)在初始状态时分别位于其左或右端。
3.根据权利要求1或2所述的一种干冰制取成型机，其特征在于所述雪花成型腔(1)呈圆锥塔状，喷嘴(3)位于其上端，沿切线方向喷出CO2液体。
4.根据权利要求3所述的一种干冰制取成型机，其特征在于所述雪花成型腔(1)中部垂直设置回气管(4)，并向上端穿出腔室。
5.根据权利要求1或2所述的一种干冰制取成型机，其特征在于所述活塞(9)和挡板(6)由油缸(10、5)推动位移，两油缸伸缩时由程控液压机构(11)控制。
6.根据权利要求1或2所述的一种干冰制取成型机，其特征在于所述挡板(6)横向贯通有若干出粒孔(12)。
7.根据权利要求7所述的一种干冰制取成型机，其特征在于所述出粒孔(12)呈里小外大的台阶型。
专利摘要本实用新型提出的是一种能够独立制干冰雪花并将其压实成型的干冰制取成型机，以解决现有干冰机存在的磨损大、腔体有爆裂危险等缺陷。本实用新型由干冰成型腔、活塞、挡板、雪花成型腔、喷嘴、回气管、油缸、程控液压机构构成。由于本实用新型改变了传统工作方式，干冰雪花的产生、气体的分离以及干冰成型既互不干扰且密切配合，避免了干冰堵塞供液管道；由于腔体内无透气孔，活塞在干冰成型腔内完全光滑接触，降低了活塞与腔体间的磨损，增加了使用寿命，更避免了由于干冰雪花堵塞透气孔，进而引发腔体爆裂的危险；另外，由于本实用新型采用了程控的液压机构，使活塞与挡板的配合更为协调，连续不断地产出干冰片、干冰块、干冰粒。
文档编号C01B31/00GK2647830SQ0324993
公开日2004年10月13日 申请日期2003年8月14日 优先权日2003年8月14日
发明者贾伟 申请人:贾伟