专利名称：化学法复合二氧化氯发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种化学法复合二氧化氯发生器。
背景技术：
化学法复合二氧化氯发生器的工作原理是将氯酸钠与盐酸混合生成二氧化氯和氯气的混合气体。目前的设备中一般只有一级全混式反应器，其转化率较低。这些设备在其反应器外还有一个加热室，若要提高转化率则需要设备有较为庞大的体积。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种体积小、转化率高的二氧化氯发生器。
本实用新型的技术方案是设计带有至少两个串联的反应室的反应器(例如，四个反应室)，相邻两反应室之间通过气体及液体导流机构连接，原料进料口位于第一个反应室室壁上。这样，如果在第一个反应室内不能完全反应，则可在下一个反应室内继续反应，从而提高转化率。而且，这种方式还能在设备体积较小的情况下提高转化率。
在本实用新型中相互串联的反应室沿上下方向安装或按其它方式(如阶梯状的方式)串联。当采用上下方向安装时，进气口位于最下方的反应室处，所说的气体及液体导流机构为多孔板及安装在多孔板上用于防止液泛的导流管，其中导流管使上方反应室内的反应液流入下方的反应室中，多孔板上的开孔使空气和下方反应室中生成的气体向上流动。为保证其效果，最好使用J形导流管。
另外，为使进入壳体的气体合理分布，从而保证反应效果，最下方的反应室下部有多孔板，进气口位于该多孔板与反应器下底之间。
为防止反应生成的气体不能及时导出而使壳体内的气压过大，在壳体上应安装有泄压阀。
为减小反应器传热负荷，原料进料管可以通过管式或其它形式的预热器与反应器上的原料进料口连接。
图1为本实用新型实施例的使用状态的剖视图；其中，1、氯酸钠原料罐，2、外壳，3、氯酸钠预热器，4、进气口阀门，5、反应器，6、一级反应室，7、泄压阀，8、二级反应室，9、三级反应室，10、动力水阀门，11、气相出口管，12、水射器，13、单向阀，14、阀门，15、盐酸原料罐，16、氯酸钠计量泵，17、排污阀，18、加热室，19-21、导流管，22、第四级反应室，23、24、多孔板，25、液相出口管，26、盐酸预热器，27、盐酸计量泵。
具体实施方式
如图所示，本实施例包括外壳2，外壳2内依次装有中壳和中壳内的反应器5壳体，反应器5壳体与中壳之间构成加热室18。反应器5的内腔由四个多孔板23、24由上至下分成四个腔体，位于上部的三个多孔板24将反应器5分为四个反应室，这三个多孔板24上分别安装有J形的导流管19、20、21，其上端口位于上部的腔体中，下端口位于下部的腔体中；中间一个J形导流管下端口的开口方向与另外两个J形导流管相反，即相邻的J形导流管下端的开口方向相反。在多孔板23与反应器5下底之间有与进气管连接的进气口，进气口同时用作排污口，它分别通过管道与进气口阀门4和排污阀17连接。在倒数第二个腔体中接出液相出口管25，该管与水射器12连接。在反应器22的顶部装有泄压阀7，其支管(即气相出口管11)接于液相出口管25的中间。使用时，两个原料罐1、15位于本实施例的两侧，它们通过管道与计量泵16、27连接，计量泵16、27的出口与加热室18内的预热器3、26下端连接，预热器3、26上端与反应器5中的第一个反应器连接。
本实施例在使用时首先打开水射器的阀门14和动力水阀门10，使水射器12工作，并使反应器5内产生负压，空气通过进气口阀门4进入反应器5底部。开启氯酸钠计量泵16和盐酸计量泵27，使氯酸钠原料罐1及盐酸原料罐15中的原料通过预热器进入反应器5中最上方的腔体中进行反应，其液体由多孔板向下流动并进一步进行反应，产生的气体和空气一起通过多孔板向上流动。由于J形导流管的作用，能够使液体的流程加长，使原料充分反应。反应生成的二氧化氯和氯气以及空气一起进入水射器12与水混合形成消毒液。
权利要求1.一种化学法复合二氧化氯发生器，包括反应器[5]的壳体，其特征是壳体内有串联的至少两个反应室，相邻两反应室之间通过气体及液体导流机构连接，原料进料口位于第一个反应室室壁上。
2.根据权利要求1所述的化学法复合二氧化氯发生器，其特征是原料的进料管通过预热器[3、26]与反应器[5]上的原料进料口连接。
3.根据权利要求1或2所述的化学法复合二氧化氯发生器，其特征是相互串联的反应室沿上下方向安装，进气口位于最下方的反应室处；所说的气体及液体导流机构为多孔板[24]及安装在多孔板[24]上的导流管[19、20、21]。
4.根据权利要求3所述的化学法复合二氧化氯发生器，其特征是导流管[19、20、21]呈J形。
5.根据权利要求3所述的化学法复合二氧化氯发生器，其特征是最下方的反应室下部有多孔板[23]，进气口位于该多孔板[23]与反应器[5]下底之间。
6.根据权利要求1或2所述的复合二氧化氯发生器，其特征是反应器[5]壳体的上端装有泄压阀[7]。
专利摘要本实用新型为一种化学法复合二氧化氯发生器。它带有至少两个串联的反应室的反应器，相邻两反应室之间通过气体及液体导流机构连接，原料进料口位于第一个反应室室壁上。这样，如果在第一个反应室内不能完全反应，则可在下一个反应室内继续反应，从而提高转化率。而且，这种方式还能在设备体积较小的情况下提高转化率。
文档编号C01B11/04GK2643990SQ0325361
公开日2004年9月29日 申请日期2003年9月23日 优先权日2003年9月23日
发明者张琦 申请人:张琦