专利名称：高纯度二氧化氯发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于二氧化氯发生技术领域，具体涉及一种原料转化率高，二氧化氯纯度较高的二氧化氯发生器，国际专利分类号C25B1/26。
背景技术：
目前，普通化学法二氧化氯发生器已在生活饮用水、医院污水、中水回用、工业废水处理等领域得到广泛的应用，但普通化学法二氧化氯发生器存在着原料转化率不高，二氧化氯纯度较低，反应需加热，电耗大，产药滞后，难以准确自控加药，消毒剂制备过程中存在着气体过程，易泄露，污染操作环境，而且安全性差，操作烦琐，设备维护量大等问题。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种原料转化率高，二氧化氯纯度较高，节约能源，安全性好，操作维护简单的高纯度二氧化氯发生器。
本实用新型的技术方案是由自来水过滤器、连接自来水过滤器的增压泵、连接增压泵的反应器、两路安装在反应器下方的原料桶和电磁计量泵、电磁计量泵下连的二级液位开关、反应器上部出口通过止回阀连接的混合器组成；在自来水过滤器前安装有压力表，在增压泵和反应器之间安装有电接点压力表，在增压泵和反应器出口之间安装有浮子流量计，浮子流量计通过止回阀与混合器进口相连，在混合器出口和电磁计量泵之间通过控制箱安装有余二氧化氯探测器，在混合器出口通过加药管阀接主水管线；所述的反应器的结构(如图5所示)是在一个圆柱形的反应器内安装有多级塑料塔板，在塑料塔板的半个圆周上有均匀排布的孔径为10-25mm的通孔，每相邻两级塑料塔板的通孔位置相差180度安装，在圆柱形的反应器的下底设置亚氯酸纳和盐酸的入口以及冲洗水入口，在反应器的上面设置混合液的出口；所述的混合器的外形为横卧的圆柱形(如图3所示)，在其内部交替设置4-10个大于半圆的平板，每相邻的两平板位置相差180度安装，并由支撑柱支撑，在混合器的左侧端部设置旁路稀释水和混合液入口，在混合器的右侧端部设置一出口。
本实用新型的积极效果是1、二氧化氯制备使用亚氯酸纳(NaClO3)与盐酸为原料，二氧化氯纯度高达98％以上，不会产生普通化学法二氧化氯发生器因含有15％的氯而带来二恶英毒物；原料转化率高达93％，副产物为无毒的氯化纳(食盐)减少了未反应原料对消毒水体的污染；2、反应器采用多级塔板式结构，保证了反应效率；3、稀释水混合器采用折返式新型结构，实现水、药快速、均匀混合；4、反应不需加热，耗电省、设备结构紧凑；5、采用液体反应，基本无气体泄露，操作环境好、安全；6、产药量与加入原料量相适应，且药液浓度稳定不变，可方便实现自控加药，加药量准确，不浪费药剂，消毒效果好。
图1为本实用新型的原理图；图2为本实用新型结构示意图；图3为本实用新型混合器的结构示意图；图4为本实用新型反应器塑料塔板的结构示意图；图5为本实用新型反应器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是由自来水过滤器5、连接自来水过滤器5的增压泵4、连接增压泵4的反应器8、两路安装在反应器8下方的原料桶14和电磁计量泵12、电磁计量泵12下连的二级液位开关21、反应器8上部出口通过止回阀9连接的混合器16组成；在自来水过滤器5前安装有压力表2，在增压泵4和反应器8之间安装有电接点压力表3，在增压泵4和反应器8出口之间安装有转子流量计7，转子流量计7通过止回阀6与混合器16进口相连，在混合器16出口和电磁计量泵12之间通过控制箱15安装有余二氧化氯检测器11，在混合器16出口通过加药管阀10接主水管线1；所述的反应器8是由高效防腐材料制成的圆柱形结构，在反应器8内安装有5-15级塑料塔板19，本实用新型采用8级塑料塔板，在塑料塔板19的半个圆周上有均匀排布的孔径为15mm的通孔，每相邻两级塑料塔板的通孔位置相差180度安装，塑料塔板19的作用是延长亚氯酸纳和盐酸在反应器内的停留时间，增加其反应时间，充分反应，提高反应效率；在圆柱形的反应器8的下底设置亚氯酸纳和盐酸的入口以及冲洗水入口，在反应器8的上面设置混合液的出口，图4中20为支撑柱；所述的混合器16的外形为横卧的圆柱形，在其内部交替设置4个大于半圆的塑料平板17，每相邻的两个塑料平板17位置相差180度安装，并由支撑柱18支撑，相互交叉的塑料平板17可使药液和稀释水多次折返，充分混合，达到快速、均匀混合；在混合器16的左侧端部设置旁路稀释水和混合液入口，在混合器16的右侧端部设置一出口，通过加药管阀10与主水管线1连接。
旁路稀释水是将反应器中产生的浓二氧化氯消毒剂先行稀释一次，以保证被消毒水体金属管线免受腐蚀，加入被消毒水体后再次被稀释到使用浓度；为保证稀释水的额定供应量，在旁路稀释水系统中装有转子流量计7；在稀释水压力过低或停水时，自控仪表——电接点压力表3将自动报警并切断电磁计量泵12电源停止加药，实现缺水自动停机；为避免稀释水中进入杂质，还设置有过滤器5；稀释水压力不足时可开动增压泵4增压。
电磁计量泵12下连二级液位开关21，当原料桶14内缺液或抽不上液体时，可发出报警信号，无液时二级液位开关21报警并自动切断计量泵电源，实现原料液缺液时的自动停机。
本实用新型的工作过程是电磁计量泵12经过二级液位开关21将原料药液抽吸出来，并以一定压力注入反应器8，经过止回阀9与转子流量计7的稀释水一并进入混合器16，通过加药阀10进入被消毒水体，实施水体消毒；通过余二氧化氯检测器11的反馈控制电磁计量泵12的加药量，实现整个消毒装置的闭路循环。
稀释水的来水压力由压力表2显示，经过滤器5进入增压泵4(当来水压力低于规定压力时，开动增压泵)，由电接点压力表3监控水压，当经过增压泵4的水压仍低于设定值或停水时，电接点压力表3将接通报警器并切断加药计量泵的电源，实现缺水自动停机。
较长时间停机时，先关掉计量泵电源停止加药，再打开清洗水阀门，稀释水进入反应器，将反应器清洗出去，实现完全停机。
权利要求1.高纯度二氧化氯发生器，是由自来水过滤器(5)、连接自来水过滤器(5)的增压泵(4)、连接增压泵(4)的反应器(8)、两路安装在反应器(8)下方的原料桶(14)和电磁计量泵(12)、电磁计量泵(12)下连的二级液位开关(21)、反应器(8)上部出口通过止回阀(9)连接的混合器(16)组成；在自来水过滤器(5)前安装有压力表(2)，在增压泵(4)和反应器(8)之间安装有电接点压力表(3)，在增压泵(4)和反应器(8)出口之间安装有转子流量计(7)，转子流量计(7)通过止回阀(6)与混合器(16)进口相连，在混合器(16)出口和电磁计量泵(12)之间通过控制箱(15)安装有余二氧化氯检测器(11)，在混合器(8)出口通过加药管阀(10)接主水管线(1)；其特征是a、所述的反应器(8)的结构是在一个圆柱形的反应器内安装有多级塑料塔板(19)，在塑料塔板(19)的半个圆周上有均匀排布的孔径为10-25mm的通孔，每相邻两级塑料塔板的通孔位置相差180度安装，在圆柱形的反应器的下底设置亚氯酸纳和盐酸的入口以及冲洗水入口，在反应器的上面设置混合液的出口；b、所述的混合器(16)的外形为横卧的圆柱形，在其内部交替设置4-10个大于半圆的平板(17)，每相邻的两块平板位置相差180度安装，并由支撑柱(18)支撑，在混合器(16)的左侧端部设置自来水和混合液入口，在混合器的右侧端部设置一出口。
2.根据权利要求1所述的高纯度二氧化氯发生器，其特征是在所述的圆柱形的反应器内安装有5-15级塑料塔板(19)。
3.根据权利要求1或2所述的高纯度二氧化氯发生器，其特征是在所述的圆柱形的反应器内安装有8级塑料塔板(19)。
4.根据权利要求1或2所述的高纯度二氧化氯发生器，其特征是在所述的塑料塔板(19)的半个圆周上有均匀排布的孔径为15mm的通孔。
5.根据权利要求3所述的高纯度二氧化氯发生器，其特征是在所述的塑料塔板(19)的半个圆周上有均匀排布的孔径为15mm的通孔。
6.根据权利要求1所述的高纯度二氧化氯发生器，其特征是在所述的混合器(16)内部交替设置4个大于半圆的平板。
专利摘要一种高纯度二氧化氯发生器，属于二氧化氯发生技术领域，由自来水过滤器、连接自来水过滤器的增压泵、连接增压泵的反应器、两路安装在反应器下方的原料桶和电磁计量泵、电磁计量泵下连的二级液位开关、反应器上部出口通过止回阀连接的混合器组成；所述的反应器是在一个圆柱形的反应器内安装有多级塑料塔板，在塑料塔板的半个圆周上有均匀排布的孔径为10－25mm的通孔，每相邻两级塑料塔板的通孔位置相差180度安装；混合器的外形为横卧的圆柱形，在其内部交替设置4－10个大于半圆的平板；本实用新型具有二氧化氯纯度高、原料转化率高、水、药快速、均匀混合、耗电省、设备结构紧凑、操作环境好、安全，可方便实现自控加药，加药量准确，不浪费药剂，消毒效果好。
文档编号C01B11/00GK2698768SQ20032011292
公开日2005年5月11日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者齐翔, 白长英, 张银汉 申请人:齐翔, 白长英