专利名称：可伸缩式卸灰装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于炭素制品生产过程中的可伸縮式卸灰装置。
背景技术：
在炭素制品生产中，例如在铝用预焙阳极生产中，在焙烧车间内，焙烧多功能天车吸 出的细粉料存储于收尘粉料仓内，收尘粉料仓的卸灰采用罐车装料外运，因而需要把收尘粉 料仓内的粉料卸入罐车中。收尘粉料仓卸灰口与运输罐车之间的连接的配置为手动平板阀及 固定的卸灰溜管，为了不影响运输罐车的进出，卸灰溜管与运输罐车的进料口留有一定的间 距，加接一段软管。卸灰时，操作人员需要手动打开平板阀，装满罐车之后还需要手动关闭 平板阀，操作极其不方便；另外，卸灰溜管与运输罐车连接处无法密封，扬灰尘很大，工作
环境极差，不符合环保要求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可伸縮式卸灰装置，在收尘粉料仓与运输罐车之间增加可
伸縮式卸灰装置。从而在收尘粉料仓卸灰过程中操作简便，解决人工操作的困难；方便运 输罐车的进出；避免扬灰尘，改善工作环境，使环境符合环保要求。
本发明的技术方案可伸縮式卸灰装置，包括从上到下顺序连接的电动定量卸灰阀l、 三通卸灰溜管3和软管4，在电动定量卸灰阀1的支架上固定有小型巻扬机5，小型巻扬机5上 连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接软管4。
所述的电动定量卸灰阀1和三通卸灰溜管3之间连接有变径管2，用于调节电动定量卸灰 阀1与三通溜管3的连接。
所述的电动定量卸灰阀l连接有可调速电机，利用其转速来调节控制卸灰量。
所述的软管4的重心在下端，便于伸縮后的伸长。
所述的软管4的下端固定有重物。
所述的软管4的下端的密度大于上端的密度。
所述的软管4的行程S为1500mm 。
使用本发明的装置，可使收尘粉料仓的卸灰全为电动控制法，操作过程中，只需按设于 现场的电动按钮即可，操作省力、方便，方便了员工的工作；也方便运输罐车的进出；另外 ，合理的软管伸縮行程，使得本发明的可行性高，此装置结构简单，便于安装，而且为全封闭式，密封性好，便于收尘，减少了环境污染。本装置适用于炭素制品生产中收尘粉料仓的 卸灰，也可用于其它行业生产中粉料仓的卸灰。
附图l为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明的装置结构如图l所示，包括从上到下顺序连接的电动定量卸
灰阀l、变径管2、三通卸灰溜管3和行程S为1500mm的软管4，在电动定量卸灰阀l的支架上固 定有小型巻扬机5，小型巻扬机5上连接有用于牵引软管4伸縮的钢丝绳，电动定量卸灰阀l连 接有可调速电机，用于调节卸灰量。软管4的重心在下端(可以在软管4的下端设置重物或者 使软管4的下端的密度大于上端的密度来实现)，便于其利用自身重力伸长。
使用时，把本装置安装于粉料仓底的平台上，粉料仓的卸灰口与电动定量卸灰阀l的进 料口垂直布置，用三通卸灰溜管3连接，即可按动电动按钮进行卸灰操作。其中，与电动定 量卸灰阀1连接的电动机启停按钮来控制电动定量卸灰阀1的启停，通过该可调速电动机转速 可以控制卸灰量；软管4由自身重力实现伸长，由小型巻扬机5的牵引力上拉钢丝绳来实现收 縮，其伸縮量则通过小型巻扬机5正反转启停按钮控制；根据需要，可通过变径管2来调节电 动定量卸灰阀1与三通卸灰溜管3的连接。
权利要求
权利要求1一种可伸缩式卸灰装置，其特征在于该装置包括从上到下顺序连接的电动定量卸灰阀(1)、三通卸灰溜管(3)和软管(4)，在电动定量卸灰阀(1)的支架上固定有小型卷扬机(5)，小型卷扬机(5)上连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接软管(4)。
2 根据权利要求l所述的可伸縮式卸灰装置，其特征在于所述的电 动定量卸灰阀(1)和三通卸灰溜管(3)之间连接有变径管(2)。
3 根据权利要求l所述的可伸縮式卸灰装置，其特征在于所述的电 动定量卸灰阀(1)连接有可调速电机。
4 根据权利要求l所述的可伸縮式卸灰装置，其特征在于所述的软管(4)的重心在下端。
5 根据权利要求4所述的可伸縮式卸灰装置，其特征在于所述的软管(4)的下端固定有重物。
6 根据权利要求4所述的可伸縮式卸灰装置，其特征在于所述的软管(4)的下端的密度大于上端的密度。
7 根据权利要求1或4所述的可伸縮式卸灰装置，其特征在于所述的软管(4)的行程S为1500mm。
全文摘要
本发明公开了一种可伸缩式卸灰装置，该装置包括从上到下顺序连接的电动定量卸灰阀(1)、三通卸灰溜管(3)和软管(4)，在电动定量卸灰阀(1)的支架上固定有小型卷扬机(5)，小型卷扬机(5)上连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接软管(4)。使用本发明的装置，可使收尘粉料仓的卸灰全为电动控制法，操作过程中，只需按设于现场的电动按钮即可，操作省力、方便，方便了员工的工作；也方便运输罐车的进出；另外，此装置结构简单，便于安装，而且为全封闭式，密封性好，便于收尘，减少了环境污染。本装置适用于炭素制品生产中收尘粉料仓的卸灰，也可用于其它行业生产中粉料仓的卸灰。
文档编号C01B31/00GK101544363SQ20081030071
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者卢良油 申请人:贵阳铝镁设计研究院