专利名称：臭氧发生管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种臭氧发生管。
背景技术：
臭氧是氧的同素异形体，是一种强氧化剂，负电极电位除氟以外是最高的。在工业 水处理过程中，其氧化程度比氯高152 % ，处理速度比氯快3000倍，臭氧可在现场备制，无 需运输、储存，使用时灵活方便且安全可靠，被广泛应用于杀菌消毒、脱色除味，工业水处理 的漂白、沉淀氧化重金属，将多种有毒有害的有机化合物氧化成为无毒物质，且无任何副产 物的产生。臭氧由于不会给处理对象造成新的污染，故在实际应用中显示出极大的优势。臭 氧是世界上被广泛使用的一种安全高效的化学品。 目前，在国际上对臭氧的研究应用已有几十年的历史，而我国在臭氧发生技术的 研制应用还属起步阶段。我国所使用的臭氧发生设备还停留在常规高压放电制取臭氧的方 式上，由于备制的方法比较陈旧，故国内生产的臭氧发生装置在臭氧浓度、能耗、设备的使 用可靠性等诸方面与国外同类产品相比，还存在着较大的差别。这样极大限制了我国自行 生产的臭氧设备在工业领域中的推广、使用。对于进口的臭氧发生设备，虽然其性能极为优 越，但由于其对外部环境的要求较高(比如供电的电网电压，空气的干燥度和操作人员的 技术水平等)，亦限制了在国内用户中的推广、使用。 现一般设备臭氧发生管无气流分配，气流的运行是处于自由分布的状态，无法保 证其发生量能够达到最佳的水平。同时由于气流分布的不均匀容易引起局部过热而损坏发 生管的内胆管，降低发生管的使用寿命，影响设备长期运行的可靠性。
发明内容
本发明要解决现有技术中无气流分配的问题，提供了一种气流均匀分布的臭氧发生管。 本发明的技术方案 臭氧发生管，包括同轴套设的内隔层套、内胆管，所述内胆管设于中空的内层隔
套内，所述内层隔套与所述内胆管之间形成供形成电晕的气隙，介电绝缘层附着于所述内
胆管外表面，前、后盖结合件设于内层隔套两端，所述内层隔套外壁的两端分别设有冷却水
进、出口 ，所述前、后盖结合件上分别设有进、出气口 ，所述进气口和出气口均连通所述气
隙，所述后盖结合件连接有接地端，所述前盖结合件连接有高压输入端；所述高压输入端的
内电极接于内胆管，其外电极接于内层隔套，其特征在于所述内胆管两端的气路上分别设
有前、后气流分配件，所述前、后气流分配件包括芯部和气流进入所述气隙的工作部，所述
芯部与内胆管连接，所述工作部设有周向均布的凸齿将所述气隙周向均分。
进一步，所述芯部是一锥形体，其锥面与内胆管的锥孔配合，通 过一圆柱体定位件同轴定位；所述工作部的外端面与内层隔套内壁配合。 本发明采用电晕放电法产生臭氧，电晕是用低强电流跨过充满气体的间隙，在该间隙的电压降临近发火(击穿)电压程度下放电。在击穿过程中，气体部分离子化，成为一 种有特色的弥散淡蓝色辉光的产物。在电晕内特有的是千伏的电压和毫安 安的电流。放 电管，高压电极为内胆管，内隔层套为接地电极，空气或氧气通过二极之间，在一定频率的 高压下，电极之间开始放电，产生臭氧，内电极的热量由气体带走，外电极的热量由冷却水 带走，整个过程就组成了 一个完整的放电单元，即臭氧发生管。 本发明的有益效果气流均匀分布在圆柱体的表面，极大提高二电极间放电面积 和放电均匀性，保证在额定压力、功耗的情况下，最佳的电离状态，达到最高的臭氧发生量 和发生浓度。
图l是本发明的示意图。 图2是本发明沿图1中A-A向的剖面图。 图3是本发明的前气流分配件的示意图。 图4是本发明沿图3中B-B向的剖面图。 图5是本发明的后气流分配件的示意图。 图6是本发明沿图5中C-C向的剖面图。
具体实施例方式
参照图l-6，臭氧发生管，包括同轴套设的内隔层套2、内胆管3，所述内胆管3设 于中空的内层隔套2内，所述内层隔套2与所述内胆管3之间形成供形成电晕的气隙15， 介电绝缘层4附着于所述内胆管3外表面，前、后盖结合件5、1设于内层隔套2两端，所述 内层隔套2外壁的两端分别设有冷却水进、出口 12、9，所述前、后盖结合件5、1上分别设有 进、出气口 7、14，所述进气口 7和出气口 14均连通所述气隙15，所述后盖结合件l连接有 接地端13，所述前盖结合件5连接有高压输入端6 ;所述高压输入端6的内电极接于内胆管 3，其外电极接于内层隔套2，所述内胆管3两端的气路上分别设有前、后气流分配件8、11， 所述前、后气流分配件8、11包括芯部8c、llc和气流进入所述气隙15的工作部8b、llb，所 述芯部8c、llc与内胆管3连接，所述工作部设有周向均布的凸齿8a、lla将所述气隙15周 向均分。 所述芯部8c、llc是一锥形体，其锥面与内胆管3的锥孔配合，通过圆柱体定位件 10同轴定位；所述工作部8b、llb的外端面与内层隔套2内壁配合。 本发明采用电晕放电法产生臭氧，电晕是用低强电流跨过充满气体的间隙，在该 间隙的电压降临近发火(击穿)电压程度下放电。在击穿过程中，气体部分离子化，成为一 种有特色的弥散淡蓝色辉光的产物。在电晕内特有的是千伏的电压和毫安 安的电流。放 电管，高压电极为内胆管，内隔层套为接地电极，空气或氧气通过二极之间，在一定频率的 高压下，电极之间开始放电，产生臭氧，内电极的热量由气体带走，外电极的热量由冷却水 带走，整个过程就组成了 一个完整的放电单元，即臭氧发生管。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护 范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技 术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求
臭氧发生管，包括同轴套设的内隔层套、内胆管，所述内胆管设于中空的内层隔套内，所述内层隔套与所述内胆管之间形成供形成电晕的气隙，介电绝缘层附着于所述内胆管外表面，前、后盖结合件设于内层隔套两端，所述内层隔套外壁的两端分别设有冷却水进、出口，所述前、后盖结合件上分别设有进、出气口，所述进气口和出气口均连通所述气隙，所述后盖结合件连接有接地端，所述前盖结合件连接有高压输入端；所述高压输入端的内电极接于内胆管，其外电极接于内层隔套，其特征在于所述内胆管两端的气路上分别设有前、后气流分配件，所述前、后气流分配件包括芯部和气流进入所述气隙的工作部，所述芯部与内胆管连接，所述工作部设有周向均布的凸齿将所述气隙周向均分。
2. 根据权利要求l所述的臭氧发生管，其特征在于所述芯部是一锥形体，其锥面与内 胆管的锥孔配合，通过一圆柱体定位件同轴定位；所述工作部的外端面与内层隔套内壁配
全文摘要
臭氧发生管，包括同轴套设的内隔层套、内胆管，所述内胆管设于中空的内层隔套内，所述内层隔套与所述内胆管之间形成供形成电晕的气隙，介电绝缘层附着于所述内胆管外表面，前后盖结合件设于内层隔套两端，所述内层隔套外壁的两端分别设有冷却水进出口，所述前后盖结合件上分别设有进出气口，所述进气口和出气口均连通所述气隙，所述后盖结合件连接有接地端，所述前盖结合件连接有高压输入端；所述高压输入端的内电极接于内胆管，其外电极接于内层隔套，所述内胆管两端的气路上分别设有前后气流分配件，所述前后气流分配件包括芯部和气流进入所述气隙的工作部，所述芯部与内胆管连接，所述工作部设有周向均布的凸齿将所述气隙周向均分。
文档编号C01B13/11GK101704514SQ20091015406
公开日2010年5月12日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者朱显跃 申请人:杭州诚洁环保有限公司