专利名称：一种高导磷酸铁锂生产过程中乙醇回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及乙醇回收，特别是一种生产高导磷酸铁锂过程中乙醇的回收装置。
背景技术：
随着能源与环境问题的日益突出以及现代科技的快速发展，对电池的性能提出了更高的要求。锂离子电池以其工作电压高、体积小、质量轻、比能量高、无记忆效应、无污染、 自放电小、循环寿命长等特点而受到人们的重视和青睐。磷酸铁锂具有原料来源广泛、价格低廉、热稳定性好、比能量高、循环性能好、安全性能突出及对环境无污染的特点。其理论容量为170mAh/g，工作电压为3. 45V左右，是最具潜力的正极材料之一。磷酸铁锂需求正在以爆炸式的增长。目前磷酸铁锂合成中需要使用大量的无水乙醇，而无水乙醇不参与化学反应，最终以工业废弃物的方式排放，给环境带来了一定的影响。如果能够回收利用，不仅可以减少生产成本而且可以减少对环境的污染。虽然市面上有系列的回收装置，但是大部分都是针对制药工艺的乙醇回收设备，由于工艺的不同，所以不能直接运用在磷酸铁锂生产中。因此有必要设计一套专门针对特别是一种生产高导磷酸铁锂过程中乙醇的回收装置。
实用新型内容本实用新型结合磷酸铁锂的制备工艺，提供一种避免功能雷同的部件重复使用， 以较精简的部件组合满足磷酸铁锂的生产过程中乙醇的回收装置。实现本实用新型的目的的技术方案是一种高导磷酸铁锂生产过程中乙醇回收装置，由冷凝器(1)，储液罐(2)，阀门(3)，液面连通器(4)，减压设备(5)组成，其特征在于 冷凝器(1)直接与磷酸铁锂的干燥设备相连，该回收装置和干燥设备共用一套减压设备，回收装置为减压回收装置；本实用新型特点是采用卧式冷凝器，减少动力需求，可以将冷凝器直接连接磷酸铁锂的干燥装置，采用的减压设备为磷酸铁锂干燥共用，节省了设备投入。在回收装置管道中设置有压力表和调节阀门，可以精准控制压力大小。有益效果本实用新型结构简单，操作方便，便于清理和维修，与现有技术相比，减少了雷同部件的设置，既满足生产工艺要求，提高设备利用率，回收率高，又节省了设备投入，减少了占地面积。
图1为本实用新型高导磷酸铁锂生产过程中乙醇回收装置结构示意图1冷凝器；2储液罐；3阀门；4液面连通器；5减压设备
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示实用新型高导磷酸铁锂生产过程中乙醇回收装置由冷凝器(1)； 储液罐(2)；阀门(3)；液面连通器(4)；减压设备(5)组成。冷凝器采用卧式冷凝器，冷凝器内有多组蛇形冷凝管，采用水冷方式进行冷凝。乙醇蒸汽从冷凝器的右上端进入冷凝器，冷凝器的冷凝水采用反向对流方式加大冷凝效果，阀门控制回收装置的压力大小。乙醇低压蒸汽通过冷凝器后，冷凝成乙醇液体，受负压可重力影响直接。流入储液罐中，储液罐旁边有液面连通器，可以观测储液罐中乙醇回收数量。乙醇回收率达到85%，该装置所回收的乙醇可以直接循环使用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种高导磷酸铁锂生产过程中乙醇回收装置，由冷凝器(1)，储液罐O)，阀门(3)， 液面连通器G)，减压设备( 组成，其特征在于冷凝器(1)直接与磷酸铁锂的干燥设备相连，该回收装置和干燥设备共用一套减压设备( ，回收装置为减压回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种高导磷酸铁锂生产过程中乙醇回收装置，其特征在于 采用的是卧式冷凝器，内部冷凝管为蛇形冷凝管。
3.根据权利要求1所述的一种高导磷酸铁锂生产过程中乙醇回收装置，其特征在于 减压设备( 在与储液罐( 连接管道上具有调节阀门，可以调节压力大小。
专利摘要本实用新型涉及乙醇回收，特别是一种生产高导磷酸铁锂过程中乙醇的回收装置。由冷凝器1，储液罐2，阀门3，液面连通器4，减压设备5组成。冷凝器1直接与磷酸铁锂的干燥设备相连，该回收装置和干燥设备共用一套减压设备5，回收装置为减压回收。本实用新型结构简单，操作方便，便于清理和维修，与现有技术相比，减少了雷同部件的设置，既满足生产工艺要求，提高设备利用率，回收率高，又节省了设备投入，减少了占地面积。
文档编号C01B25/45GK201969377SQ20102064547
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者曾矫颖, 杨志文, 詹祥, 邹少华, 黄宾 申请人:邹少华