专利名称：一种三氯氧磷提纯设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及提纯设备技术领域，更具体地说，涉及一种三氯氧磷提纯设备。
背景技术：
目前，国内高纯三氯氧磷的提纯主要是以黄磷、氯气为主要原料，在生产的过程中，分别对黄磷和氯气进行除杂提纯，经过除杂提纯后的黄磷和氯气反应合成三氯化磷，三氯化磷去杂提纯后再与净化后的氯气，高纯水合成三氯氧磷。三氯氧磷经过回流，粗馏得到精制的三氯氧磷，将精制的三氯氧磷精馏得到高纯的三氯氧磷。上述三氯氧磷的蒸馏过程中，整个蒸馏设备中的原料入口、成品出口、排渣口均与大气相通，在生产的过程中会产生污染的气体，造成环境的污染。另外，上述生产过程中蒸馏设备处于高温的环境中进行蒸馏，整个设备由于受到高温的影响会有炸裂的隐患，一旦设备炸裂，爆炸出来的液体会伤及操作人员。因此，如何提供一种三氯氧磷提纯设备，降低三氯氧磷提纯过程中产生的废气对环境的污染，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种三氯氧磷提纯设备，降低了提纯过程中产生的废气对环境的污染。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种三氯氧磷提纯设备，包括其上设有进料管和排渣管的塔釜筒体；与所述塔釜筒体相连，对其进行加热的加热器；与所述塔釜筒体相连通的精馏柱；与所述精馏柱通过连接管相连通的冷凝器；还包括通风柜，其出风道上设有盛放碱液的吸收塔；所述进料管的管口、排渣管的管口和所述冷凝器的成品出口均设在所述通风柜内。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述精馏柱包括精馏柱本体、设置在其内的筛板和设置在筛板上的填料。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述塔釜筒体、精馏柱和冷凝器的表面均包扎有玻璃纤维布。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述玻璃纤维布外包裹有保温棉。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述保温棉的厚度为10mm。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述塔釜筒体为石英塔釜筒体，所述精馏柱为石英精馏柱；所述冷凝器为石英冷凝器，所述连接管为石英连接管。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述加热器包括设置在所述塔釜筒体内部的电加热管和与所述电加热管电连接的加热电源。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，还包括设置在所述塔釜筒体内，检测其内部温度的温度传感器；与所述温度传感器相连，并根据所述温度传感器的检测信号控制所述加热电源的输出电压的控制器。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述填料为圆柱形填料。优选的，上述三氯氧磷提纯设备中，所述填料为石英填料。本实施例提供的三氯氧磷提纯设备中，在向塔釜筒体的进料管进料或者塔釜筒体通过排渣管向外部排渣时，上述过程中都会产生污染环境的废气；经过冷凝器冷凝并从成品出口中排出高纯度三氯氧磷的过程中同样也会产生废气。上述塔釜筒体的进料管的管口、排渣管的管口和冷凝器的成品出口均设置在通风柜内，该通风柜内吸收塔中的碱液将上述产生的废气进行吸收，然后排出到大气中，从而避免了废气中的有害物质进入大气。本实用新型提供的三氯氧磷提纯设备减小了提纯过程中产生的废气对环境的污染。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的三氯氧磷提纯设备的结构示意图。图 1 中加热电源1、电加热管2、塔釜筒体3、备用进出料管31、进料管32、排渣管33、精馏柱4、顶端温度计插口 41、底端温度计插口 42、筛板43、填料44、连接管5、冷凝器6、冷却水出口 61、冷却水入口 62、成品出口 63。
具体实施方式
本实用新型提供了一种三氯氧磷提纯设备，降低了三氯氧磷提纯过程中产生的废气对环境的污染。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考附图1，图1为本实用新型实施例提供的三氯氧磷提纯设备的结构示意图。本实施例提供的三氯氧磷提纯设备，包括塔釜筒体3、加热器、精馏柱4、冷凝器6 和通风柜(图中未示出)；其中塔釜筒体3上设置有进料管32和排渣管33，在提纯的过程中待提纯的三氯氧磷通过进料管32注入到塔釜筒体3中，经过提纯后产生的废液通过排渣管33被排出；加热器与塔釜筒体3相连，用于在提纯的过程中对塔釜筒体3中的待提纯三氯氧磷进行加热；[0036]精馏柱4与塔釜筒体3相通，加热后的待提纯三氯氧磷气体进入到精馏柱4中进行分馏；所述精馏柱4通过连接管5与冷凝器6相连，经过精馏柱4蒸馏的三氯氧磷进入到冷凝器6中进行冷凝，最终得到的高纯度三氯氧磷从冷凝器6的成品出口排出；通风柜(图中未示出)的出风道上设置有吸收塔，该吸收塔内盛放有碱液，能够与提纯过程中产生的废气进行反应，从而实现对有害物质的吸收；塔釜筒体3的进料管32的管口、排渣管33的管口和冷凝器6的成品出口 63均设置在通风柜内。本实施例中提供的三氯氧磷提纯设备中，在工作的过程中将待提纯的三氯氧磷加入到塔釜筒体3中，并在加热设备的加热作用下气态三氯氧磷进入到精馏柱4中进行精馏， 然后经过连接管5进入到冷凝器6中，并在冷凝器6中进行冷凝成高纯度的三氯氧磷，并最终通过成品出口 63排出。本实施例提供的三氯氧磷提纯设备在向塔釜筒体3的进料管32 进料或者塔釜筒体3通过排渣管33向外部排渣时，上述过程中均会产生污染环境的废气； 在经过冷凝器6并从成品出口 63中排出高纯度三氯氧磷的过程中同样也会产生废气。上述塔釜筒体3的进料管21的管口、排渣管33的管口与冷凝器的成品出口 63均设置在通风柜内，该通风柜内的吸收塔中的碱液将上述产生的废气进行吸收，然后排出到大气中。本实用新型提供的三氯氧磷提纯设备降低了提纯过程中产生的废气对环境的污染。本实施例中提供的三氯氧磷提纯设备中，精馏柱4包括精馏柱本体、设置在其内的筛板43和设置在筛板43上的填料44。本实施例中提供的精馏柱4为一种填料式精馏柱，筛板43与填料44相结合，提高了汽液分离效果，防止了爆沸、泛液等现象的发生。本实施例还可以采用其他形式的精馏柱，例如板式精馏柱等。本实施例中提供的三氯氧磷提纯设备中，塔釜筒体3、精馏柱4和冷凝器6的表面均包扎有玻璃纤维布，防止了整个设备炸裂爆炸出来的液体伤人的隐患。为了进一步优化上述技术方案，上述玻璃纤维布外包裹有保温棉，对整个设备中的各个环节进行保温，保证蒸馏的蒸汽上升的高度，达到多次分馏的目的。优选的，上述玻璃纤维布的厚度为10mm。上述实施例中提供的三氯氧磷提纯设备中，塔釜筒体3为石英塔釜筒体，精馏柱4 为石英精馏柱，冷凝器6为石英冷凝器，连接管5为石英连接管，即上述塔釜筒体3、精馏柱 4、冷凝器6均由石英材料制成，石英材料性质稳定、耐高温、膨胀系数小，大多数化合物、单质均不与之发生反应，减缓了设备的被腐蚀性。本实施例中提供的三氯氧磷提纯设备中，加热器用于对塔釜筒体3内部的物质 (待提纯的三氯氧磷)进行加热，只要能是实现加热功能的加热装置都在本专利的保护范围之内。本实施例中提供了一种加热器包括电加热管2和加热电源1，其中电加热管2设置在塔釜筒体3内，并与加热电源1电连接。为了进一步优化上述技术方案，上述加热器还包括温度传感器和控制器，其中温度传感器设置在塔釜筒体3内，用于检测塔釜筒体3内部温度，控制器与温度传感器相连，并根据温度传感器的检测信号控制加热电源1的输出电压，本实施例中的加热器可以控制塔釜筒体3中的温度，进而可以对精馏回流比大小进行调节，使得回流比达到最佳的状态。上述实施例中提供的三氯氧磷提纯设备中，填料44优选的采用圆柱形填料，提高汽液分离接触面积。优选的，上述填料44为石英填料。本实施例中提供的三氯氧磷提纯设备中，优选的，筛板43的数量为30个。更为优选的，上述筛板43优选的均勻地分布在精馏柱4中。本实施例中在精馏柱4的顶端设置有顶端温度计插口 41，底端设置有底端温度计插口 42，便于放置温度计对精馏柱4中的温度进行检测。塔釜筒体3上还设置有备用进出料管31，方便在进料管32或者排渣管33在损坏的情况下向塔釜筒体3中进料或者从塔釜筒体3中向外排渣。本实施例中提供的冷凝器6中的冷却水入口 62和冷却水出口 61分别位于冷凝器 6的底端和顶端。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种三氯氧磷提纯设备，包括其上设有进料管(3 和排渣管(3 的塔釜筒体(3)； 与所述塔釜筒体( 相连，对其进行加热的加热器； 与所述塔釜筒体( 相连通的精馏柱(4)；与所述精馏柱(4)通过连接管( 相连通的冷凝器(6)；其特征在于，还包括通风柜， 其出风道上设有盛放碱液的吸收塔；所述进料管(32)的管口、排渣管(33)的管口和所述冷凝器(6)的成品出口(63)均设在所述通风柜内。
2.根据权利要求1所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述精馏柱(4)包括精馏柱本体、设置在其内的筛板^幻和设置在筛板上的填料04)。
3.根据权利要求1或者2所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述塔釜筒体(3)、 精馏柱(4)和冷凝器(6)的表面均包扎有玻璃纤维布。
4.根据权利要求3所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述玻璃纤维布外包裹有保温棉。
5.根据权利要求4所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述保温棉的厚度为10mm。
6.根据权利要求1所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述塔釜筒体C3)为石英塔釜筒体，所述精馏柱(4)为石英精馏柱；所述冷凝器(6)为石英冷凝器，所述连接管(5)为石英连接管。
7.根据权利要求1所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述加热器包括设置在所述塔釜筒体⑶内部的电加热管⑵和与所述电加热管⑵电连接的加热电源(1)。
8.根据权利要求7所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，还包括 设置在所述塔釜筒体(3)内，检测其内部温度的温度传感器；与所述温度传感器相连，并根据所述温度传感器的检测信号控制所述加热电源(1)的输出电压的控制器。
9.根据权利要求2所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述填料04)为圆柱形填料。
10.根据权利要求9所述的三氯氧磷提纯设备，其特征在于，所述填料04)为石英填料。
专利摘要本实用新型提供了一种三氯氧磷提纯设备，包括其上设有进料管(32)和排渣管(33)的塔釜筒体(3)；与所述塔釜筒体(3)相连，对其进行加热的加热器；与所述塔釜筒体(3)相连通的精馏柱(4)；与所述精馏柱(4)通过连接管(5)相连通的冷凝器(6)；还包括通风柜，其出风道上设有盛放碱液的吸收塔；所述进料管(32)的管口、排渣管(33)的管口和所述冷凝器(6)的成品出口(63)均设在所述通风柜内。本实用新型提供的三氯氧磷提纯设备降低了三氯氧磷提纯过程中产生的废气对环境的污染。
文档编号C01B25/10GK202214221SQ20112024944
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者鲁新明 申请人:株洲石英化玻有限公司