专利名称：一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硫酸法生产钛白粉用的设备技术改进，更具体地说，涉及一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统。
背景技术：
目前工业化生 产钛白粉的工艺有两种氯化法和硫酸法。氯化法的技术相当复杂，对设备材质、自动控制水平要求都很高，目前只有少数几个国家掌握此项技术，研究开发的技术难度大，设备投资费用高，所以我国基本还是采用硫酸法生产钛白粉，硫酸法的酸解投料操作一般根据地域和时间的不同有以下几种方式(I)先将计量好的浓硫酸加入到酸解锅内，在压缩空气的搅拌下加入矿粉，搅拌均匀后开始引发反应；(2)将计量好的浓硫酸加入酸解锅后，先将其稀释到反应浓度，通过压缩空气和蒸汽控制其温度，再加入计量的矿粉，搅拌均匀引发反应；(3)把计量好的浓硫酸和矿粉先在预混合槽内搅拌均匀，然后将混合物加入到酸解锅内，搅拌引发反应。对于大型酸解罐，因为酸解的反应速度快，设备大，投入的矿粉多，采用前两种投入方式不容易搅拌均匀，通过预混可以使矿粉和硫酸充分混匀，以利于提高酸解率，减少难浸取的固相物，还可以防止向酸解罐内投入矿粉时，矿粉随着烟气的损失问题。但是无论采取以上任何一种酸解投料方法，都存在如下的技术问题(1)下矿粉时都存在严重的粉尘污染，对职工的身体健康和操作环境造成不利影响；(2)矿粉遇到少量的酸极易形成较硬的物块，所以经过长期的矿、酸混合，在酸解锅或者预混槽内壁的液相与气相的交接处都会结垢，人工清理结垢的过程费时费力，影响设备利用率，且人工清理过程十分危险；(3)在下矿过程中，随着矿粉的减少，仓内会呈现负压状态，自然影响下矿速度，最后剩余的矿粉下料困难，经常需要工人去敲打矿粉料仓外壁。通过检索，中国专利号00243616. 7，发明创造名称为一种氯化法钛白喷粒除疤氧化反应器，以及中国专利号93243693. 5，发明创造名称为氯化法钛白高速气流喷粒除疤氧化反应器，以及中国专利号200810112178.X，发明创造名称为氯化法钛白氧化反应器，上述三种反应器均在于处理反应器的疤层，但是只适用于氯化法生产钛白粉的反应器，无法解决硫酸法生产钛白粉用的酸解预混反应器中结垢的问题。此外，中国专利号ZL201120028774. 7，授权公告日为2011年8月31日，发明创造名称为钛白粉酸解尾气吸收处理装置，该专利将洗涤水采用多层喷淋，每层采用多个喷嘴向烟 内喷射的喷淋方式，洗涤水在烟囱内的分布较好，利于对酸解尾气加引风机抽吸以克服系统阻力，防止酸解车间酸雾溢出，洗涤后除雾处理，使尾气能达标排放，该申请案也不能解决酸解预混系统下矿粉时严重的粉尘污染问题。
发明内容实用新型要解决的技术问题本实用新型的目的在于克服现有技术中酸解预混系统下矿粉时存在严重的粉尘污染，预混槽内壁容易结垢，且矿粉料仓中的矿粉下料困难的不足，提供了一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，通过本实用新型可以实现矿粉顺利下料，预混槽本体内壁不存在结垢现象，且下矿粉时的粉尘污染得到了有效的控制。技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为本实用新型的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统,包括预混槽本体、搅拌机构、盘式喷淋管和矿粉料仓,搅拌机构和盘式喷淋管位于预混槽本体的内部,矿粉料仓位于预混槽本体的上方，所述的预混槽本体上设置有除尘器，矿粉料仓的下部安装有 鼓风管，该鼓风管与鼓风机相连通。更进一步地，所述的除尘器固定于预混槽本体的顶部，除尘器采用脉冲除尘器，该脉冲除尘器上配设有引风机。更进一步地，所述的盘式喷淋管位于预混槽本体内的上部空间，该盘式喷淋管开设有直径为6 8 mm的孔。更进一步地，所述的盘式喷淋管上开设的孔的孔距为8 12 cm。更进一步地，所述的盘式喷淋管是直径为89 mm的圆盘式管道。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果(I)本实用新型的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，其预混槽本体上设置有脉冲除尘器，脉冲除尘器上配设有引风机，下矿前开启引风机，保持预混槽本体内部为负压状态，下矿过程中的粉尘被引风机抽走至脉冲布袋上，彻底解决了下矿粉时存在的粉尘污染问题，同时解决了预混槽本体内壁结垢的问题，经过长期使用，预混槽本体内壁几乎与初起使用时一模一样，不存在结垢现象；(2)本实用新型的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，其矿粉料仓的下部安装有鼓风管，该鼓风管与鼓风机相连通，在下矿前给矿粉料仓内吹气，既可以将矿粉吹松，又可以给矿粉料仓提供一定的压力，矿粉随着气流一起可以很快的进入到预混槽本体内，解决了下矿困难的问题；(3)本实用新型的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，其盘式喷淋管放酸速度控制在1(T15分钟，结构合理。
图I为本实用新型的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统的结构示意图；图2为本实用新型中盘式喷淋管的俯视结构示意图。 不意图中的标号说明I-预混槽本体；2_除尘器；3_搅拌机构；4_盘式喷淋管；5_矿粉料仓；6_鼓风机。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。结合图I和图2，本实用新型的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，包括预混槽本体I、除尘器2、搅拌机构3、盘式喷淋管4、矿粉料仓5和鼓风机6，搅拌机构3和盘式喷淋管4位于预混槽本体I的内部,矿粉料仓5位于预混槽本体I的上方,预混槽本体I上设置 有除尘器2，除尘器2固定于预混槽本体I的顶部，除尘器2采用脉冲除尘器，该脉冲除尘器上配设有引风机，矿粉料仓5的下部安装有鼓风管，该鼓风管与鼓风机6相连通。盘式喷淋管4的结构如图2所示，盘式喷淋管4是直径为89 mm的圆盘式管道，盘式喷淋管4位于预混槽本体I的上部，该盘式喷淋管4开设有直径为6 8 mm的孔，其孔距为8 12 cm。下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。实施例I本实施例的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，由预混槽本体I、除尘器2、搅拌机构3、盘式喷淋管4、矿粉料仓5和鼓风机6组成，搅拌机构3和盘式喷淋管4位于预混槽本体I的内部，盘式喷淋管4是直径为89 mm的圆盘式管道，其结构如图2所示，盘式喷淋管4位于预混槽本体I内的上部空间,考虑到放酸速度,根据流体力学的原理和经验数据总结，盘式喷淋管4的规格为该盘式喷淋管4的圆周上开设有直径为7 mm的孔，该孔位于靠近预混槽本体I内壁斜下方45°的位置，其孔距为10 cm，使得放酸速度控制在1(T15分钟；矿粉料仓5位于预混槽本体I的上方，矿粉料仓5的下部安装有鼓风管，该鼓风管与鼓风机6相连通，若不采用该鼓风系统，则随着矿粉的减少，矿粉料仓5会呈现负压状态，自然影响下矿速度，采用鼓风系统构建正压式下矿环境，在下矿前给矿粉料仓5内吹气，一是将矿粉吹松，二是给矿粉料仓5内提供一定的压力；预混槽本体I上设置有脉冲除尘器，脉冲除尘器固定于预混槽本体I的顶部，该脉冲除尘器上配设有引风机，在下矿前开启引风机，保持预混槽本体I内是负压状态，下矿过程中的粉尘被引风机抽走至脉冲布袋上，积累到一定厚度后，脉冲开启，将布袋上的矿粉抖入预混槽本体I内，下矿结束后，关闭引风机。实施例2本实施例的基本结构同实施例1，不同之处在于，本实施例中盘式喷淋管4上开设有直径为6 mm的孔，其孔距为12 cm。实施例3本实施例的基本结构同实施例1，不同之处在于，本实施例中盘式喷淋管4上开设有直径为8 mm的孔，其孔距为8 cm。实施例广3的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，采用负压预混槽系统，并伴有盘式喷淋管放酸和正压式下矿，同时解决了下矿粉时存在严重的粉尘污染，预混槽本体I内壁容易结垢，及矿粉料仓5中的矿粉下料困难的三大问题，经过长期使用，预混槽本体内壁几乎与初起使用时一模一样，不存在结垢现象，工人在下矿时也不怕粉尘了，下矿速度控制在合理范围内。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统,包括预混槽本体(I)、搅拌机构(3)、盘式喷淋管(4)和矿粉料仓(5 )，搅拌机构(3 )和盘式喷淋管(4)位于预混槽本体(I)的内部，矿粉料仓(5)位于预混槽本体(I)的上方，其特征在于所述的预混槽本体(I)上设置有除尘器(2 )，矿粉料仓(5 )的下部安装有鼓风管，该鼓风管与鼓风机(6 )相连通。
2.根据权利要求I所述的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，其特征在于所述的除尘器(2)固定于预混槽本体(I)的顶部，除尘器(2)采用脉冲除尘器，该脉冲除尘器上配设有引风机。
3.根据权利要求I或2所述的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，其特征在于所述的盘式喷淋管(4)位于预混槽本体(I)内的上部空间，该盘式喷淋管(4)开设有直径为6^8 mm的孔。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，其特征在于所述的盘式喷淋管(4)上开设的孔的孔距为8 12 cm。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，其特征在于所述的盘式喷淋管(4)是直径为89 _的圆盘式管道。
专利摘要本实用新型公开了一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，属于硫酸法生产钛白粉用的设备改进领域。本实用新型的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解预混系统，包括预混槽本体、搅拌机构、盘式喷淋管和矿粉料仓，搅拌机构和盘式喷淋管位于预混槽本体的内部，矿粉料仓位于预混槽本体的上方，所述的预混槽本体上设置有除尘器，矿粉料仓的下部安装有鼓风管，该鼓风管与鼓风机相连通；所述的除尘器固定于预混槽本体的顶部，除尘器采用脉冲除尘器，该脉冲除尘器上配设有引风机。本实用新型解决了下矿粉时存在的粉尘污染问题，同时解决了预混槽本体内壁结垢的问题，经过长期使用，预混槽本体内壁几乎与初起使用时一模一样，且鼓风系统解决了下矿困难的问题。
文档编号C01G23/047GK202508887SQ20122018962
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月29日 优先权日2012年4月29日
发明者丁文娟, 刘积根, 段宗平, 陈厚武 申请人:安徽金星钛白(集团)有限公司