专利名称：泄氨罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泄氨罐。
背景技术：
工业生产时往往会有氨气或含有氨气的废液产生，而氨气易挥发，为无色有刺激性恶臭气味的气体，且其对 环境和人体会产生严重损害。现有技术中通常采用泄氨池将其收集，即将氨气和含有氨气的废液溶解在泄氨池的水中，然而，采用这种方式来收集氨气和含氨废液时，吸收在水中的氨气较易挥发，而且当瞬间通入氨气和含氨废液的流量较大时，氨气不能够及时溶解与水中便会挥发出来，对操作人员的安全造成伤害，同时造成了环境污染。
发明内容本实用新型的目的是提供一种泄氨罐，该泄氨罐在用于泄氨时具有良好的安全使用性能，避免了泄氨过程中氨泄露造成的环境污染。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种泄氨罐，所述泄氨罐包括具有封闭内腔的罐体，所述罐体的顶部开设有至少一个与所述罐体内腔相连通的进水口，所述罐体的顶部还开设有多个与所述罐体内腔相连通的开口，所述开口中均配合地固定连接设置有插入所述罐体内腔底部的导流柱，所述导流柱的底端面沿竖直方向高于所述罐体的底端内壁面。优选地，所述泄氨罐还包括固定连接设置在所述罐体内腔中的蒸汽换热管，所述蒸汽换热管包括相连通设置的始端、管体、末端，所述罐体的侧边部上开设有与所述罐体内腔相连通的分别供所述蒸汽换热管的始端和末端配合地穿过的第一穿孔和第二穿孔，所述罐体内腔底部还设置有能够对所述管体进行支撑的支撑架。进一步优选地，所述蒸汽换热管在所述罐体内腔中沿水平方向分布。作为一种具体的实施方式，所述蒸汽换热管固定连接设置在所述罐体内腔的中部。优选地，所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通设置的供检修人员穿入的检修口。优选地，所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通设置的供液位计穿入的液位计口。优选地，所述罐体的底部开设有至少一个与所述罐体内腔相连通的排污口，所述排污口处还设置有能够控制所述排污口开闭状态的阀体。 优选地，所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通的放散口，所述放散口通过阻火器与大气相连通设置。优选地，所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通的能够供温度计插入的测温口。[0013]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的泄氨罐通过采用具有密闭内腔的罐体来进行泄氨，其在使用过程中，氨气或含氨废水能够很好地溶解于罐体内腔的液体中，即使瞬间通入罐体内腔的氨气或含氨废水的流量过大而导致部分氨气挥发，挥发出的氨气也会存于该罐体内腔中而慢慢地溶解于水中，这样便避免了传统的采用泄氨池泄氨时氨气挥发造成的环境污染和对工作人员的伤害等问题。该泄氨罐结构简单，具有良好的安全使用性能，更避免了泄氨过程中氨泄露造成的环境污染。
附图I为本实用新型的泄氨罐的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。参见图I所示，一种泄氨罐，该泄氨罐包括具有封闭内腔的罐体1，该罐体的顶部开设有至少一个与罐体内腔相连通的进水口 2，本实施例中进水口 2为一个，主要用于向罐体内腔中注入用于溶解氨的水或其他液体。罐体I的顶部还开设有多个与罐体内腔相连通的开口，这些开口中均配合地固定连接设置有插入罐体内腔底部的导流柱3，这些导流柱3的底端面沿竖直方向高于罐体I的底端内壁面，这些导流柱3主要用来向罐体内腔底部输入氨气或含氨液体以使其能够充分地溶解于罐体内腔中的液体中，也可以通过这些导流柱3将罐体内腔中的液体抽出罐体I外。在本实施例中，导流柱3有5个，其中4个上述的导流柱3用来向罐体内腔中输入氨气或含氨液体，I个上述的导流柱3用于抽液。这样，通过进水口 2向罐体内腔中注入用来溶解氨的水或其他液体，再通过导流柱3向罐体内腔底部注入氨气或含氨废水，便实现了泄氨的过程，该泄氨罐在使用过程中，即使瞬间通入罐体内腔的氨气或含氨废水的流量过大而导致部分氨气挥发，挥发出的氨气也会存于该罐体内腔中而慢慢地溶解于水中，这样便避免了传统的采用泄氨池泄氨时氨气挥发造成的环境污染和对工作人员的伤害等问题。参见图I所示，为了防止泄氨罐在用于环境温度较低时罐体内腔中的液体结冰而不能充分地溶解氨气，该泄氨罐上还设置有一蒸汽换热管4，该蒸汽换热管4固定连接设置在罐体内腔中，其包括相连通设置的始端41、管体42和末端43，通过从始端41中向管体42中输入热气流，热气流经过罐体内腔时将热量传送至罐体内腔中的液体中后经末端43流出，这样就能够很好地防止泄氨罐在用于环境温度较低时罐体内腔中的液体结冰的现象了。该蒸汽换热管4是按照下述方式固定连接在罐体I上的罐体I的侧边部上开设有与罐体内腔相连通的分别供蒸汽换热管4的始端41和末端43配合地穿过的第一穿孔和第二穿孔，始端41和末端43分别配合地连接设置在第一穿孔和第二穿孔中。罐体内腔的底部还设置有能够对管体42进行支撑的支撑架44。在本实施例中，蒸汽换热管4在罐体I的内腔中沿水平方向分布，且蒸汽换热管4固定连接设置在罐体内腔的中部位置处。参见图I所示，罐体I的顶部还开设有与罐体内腔相连通设置的供检修人员穿入的检修口 5，该检修口在常态下采用密封盖密闭，只有在需要检修时才打开检修口 5的密封盖。罐体I的顶部还开设有与罐体内腔相连通设置的供液位计穿入的液位计口 6，通过该液位计口 6插入液位计可实时地查看罐体内腔中液体的液位状况。罐体I的底部开设有至少一个与罐体内腔相连通的排污口 9，该排污口 9处还设置有能够控制该排污口开闭状态的阀体10，这样可以在清洗罐体内腔时方便地排除污水。罐体I的顶部还开设有与罐体内腔相连通的放散口 6，该放散口 6通过阻火器(图中未示出)与大气相连通，这主要是为了保证罐体内腔中的气压与大气压相同，从而使得向罐体内腔中排放液体从罐体内腔中抽离液体时更顺畅。在罐体I的顶部上还开设有与罐体内腔相连通的能够供温度计8插入的测温口，这样可以实时地测量罐体内腔中液体的温度，从而即时检测泄氨罐的工作状态。该测温口常态下也通过密封塞进行密封，以防止氨气挥发。综上所述，本实用新型的泄氨罐通过采用具有密闭内腔的罐体来进行泄氨，其在使用过程中，氨气或含氨废水能够很好地溶解于罐体内腔的液体中，即使瞬间通入罐体内腔的氨气或含氨废水的流量过大而导致部分氨气挥发，挥发出的氨气也会存于该罐体内腔中而慢慢地溶解于水中，这样便避免了传统的采用泄氨池泄氨时氨气挥发造成的环境污染和对工作人员的伤害等问题。该泄氨罐结构简单，具有更高的安全使用性能，更避免了泄氨 过程中氨泄露造成的环境污染。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种泄氨罐，其特征在于所述泄氨罐包括具有封闭内腔的罐体，所述罐体的顶部开设有至少一个与所述罐体内腔相连通的进水口，所述罐体的顶部还开设有多个与所述罐体内腔相连通的开口，所述开口中均配合地固定连接设置有插入所述罐体内腔底部的导流柱，所述导流柱的底端面沿竖直方向高于所述罐体的底端内壁面。
2.根据权利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述泄氨罐还包括固定连接设置在所述罐体内腔中的蒸汽换热管，所述蒸汽换热管包括相连通设置的始端、管体、末端，所述罐体的侧边部上开设有与所述罐体内腔相连通的分别供所述蒸汽换热管的始端和末端配合地穿过的第一穿孔和第二穿孔，所述罐体内腔底部还设置有能够对所述管体进行支撑的支撑架。
3.根据权利要求2所述的泄氨罐，其特征在于所述蒸汽换热管在所述罐体内腔中沿水平方向分布。
4.根据权利要求3所述的泄氨罐，其特征在于所述蒸汽换热管固定连接设置在所述罐体内腔的中部。
5.根据权利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通设置的供检修人员穿入的检修口。
6.根据权利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通设置的供液位计穿入的液位计口。
7.根据权利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐体的底部开设有至少一个与所述罐体内腔相连通的排污口，所述排污口处还设置有能够控制所述排污口开闭状态的阀体。
8.根据权利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通的放散口，所述放散口通过阻火器与大气相连通设置。
9.根据权利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐体的顶部还开设有与所述罐体内腔相连通的能够供温度计插入的测温口。
专利摘要本实用新型公开了一种泄氨罐，该泄氨罐包括具有封闭内腔的罐体，所述罐体的顶部开设有至少一个与所述罐体内腔相连通的进水口，所述罐体的顶部还开设有多个与所述罐体内腔相连通的开口，所述开口中均固定地连接设置有插入所述罐体内腔底部的导流柱，所述导流柱的底端面沿竖直方向高于所述罐体的底端内壁面，该泄氨罐在使用过程中，氨气或含氨废水能够很好地溶解于罐体内腔的液体中，该泄氨罐结构简单，具有良好的安全使用性能，更避免了泄氨过程中氨泄露造成的环境污染。
文档编号C01C1/02GK202687989SQ20122023054
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者张文波, 颜庭勇, 尹泉生 申请人:张文波, 苏州市创新净化有限公司