专利名称：一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法
技术领域：
本发明涉及电石渣应用技术领域，尤其涉及一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法。
背景技术：
电石渣是化工、机械等企业在电石制取乙炔过程中大量排放出的工业废弃物，主要化学成分为Ca(OH)2，即熟石灰。由于电石渣及渗滤液呈强碱性，堆存渗透造成土地盐碱化，并污染地下水，同时碱性渣灰的扬尘污染周边环境，危及居民生活和身体健康。目前，作为建材行业水泥生产的原料是电石渣处理和利用最主要途径，这在一定程度上缓解了电石渣排放污染环境问题，实现了资源的综合利用。但是，绝大多数为长期无组织堆放，尚未对其大规模有效利用。It电石水解大约能产生1.2t干电石渣，其副产量巨大，长期堆放不仅占用大量土地，而且对环境、经济和社会造成很大的负面影响。随着我国工业化的发展，电石渣年产量日益扩大，仅仅依靠建材行业(水泥等的生产规模有限)不能从根本上解决电石渣环境污染问题，只有在技术上谋求突破，寻求新的治理工艺，使电石渣化害为利，变废为宝，才能更好地解决电石渣的环境问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺过程简单易控、电石渣转化率高的四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法。为解决上述问题，本发明所述的一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，其特征在于:该方法是指首先将Ca (OH) 2含量为509Γ85%的电石渣缓慢投入质量浓度为28 30%的工业副 产盐酸中，在常温下搅拌反应IOlOmin后，得到氯化钙和残留渣滓的混合料浆；然后将所述混合料浆进行固液分离，得到氯化钙溶液；其次，将所述氯化钙溶液与四氯乙烯皂化液按1:1的体积比混合，得到混合氯化钙溶液；最后，将所述混合氯化钙溶液经浓缩、结晶，得到含结晶水的氯化钙产品；其中所述电石渣(以100%Ca(0H)2计)与所述盐酸(以100%HC1计)的摩尔比为1:2.(Tl:2.2。所述电石渣为电石生产乙炔气后排放的废渣。所述四氯乙烯皂化液是指向乙炔法生产四氯乙烯后产生的含少量Fe的红褐色、质量分数为5 9%的CaCl2废液中，按每升废液添加Ig电石渣的量加入电石渣，除去所述废液中红褐色杂质即得。本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明能同时利用四氯乙烯皂化液和电石洛，解决了四氯乙烯皂化液的资源浪费问题和环境污染问题；不仅使电石渣变废为宝，而且能解决电石渣的任意堆放污染环境的问题，利于环保，有很好的环境效益；同时本发明电石渣原料充足、易得，有很好的经济效益。并且本发明能消耗大量工业副产盐酸，有利于维持化工生产中氯平衡。2、本发明所得到的氯化钙混合溶液浓度较高，有利于节省氯化钙的蒸发浓缩成本，有较好的经济效益。3、本发明整个工艺过程简单易控，皂化液处理简单，消耗量大；电石渣(Ca(OH)2)转化率高，消耗量大，适用于电石渣副产量大的地区生产氯化钙使用，有利于PVC化工产业链的延伸，具有较好的经济效益。
具体实施例方式实施例1 一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，该方法是指首先将174.0gCa(OH)2含量为85%的电石渣缓慢投入492ml质量浓度为28.89%的工业副产盐酸中，此时电石渣(以100%Ca(0H)2计)与盐酸(以100%HC1计)的摩尔比为1:2.2 ;在常温下搅拌反应IOlOmin后，得到氯化钙和残留渣滓的混合料浆；然后将混合料浆采用离心机以1390r/min的速率进行固液分离，得到氯化钙溶液；其次，将氯化钙溶液与四氯乙烯皂化液按1:1的体积比混合，得到混合氯化钙溶液；最后，常压下将混合氯化钙溶液加热至沸腾，使其蒸发、浓缩、结晶，得到含结晶水的氯化钙产品。该反应过程中，盐酸利用率为80.57% ；电石渣转化率为93.89% ;所得氯化钙溶液浓度为18.23%。实施例2 —种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，该方法是指首先将296.0g Ca(OH)2含量为50%的电石渣缓慢投入469ml质量浓度为28%的工业副产盐酸中，此时电石渣(以100%Ca(0H)2计)与盐酸(以100%HC1计)的摩尔比为1:2.1 ;在常温下搅拌反应IOlOmin后，得到氯化钙和残留渣滓的混合料浆；然后将混合料浆采用离心机以1390r/min的速率进行固液分离，得到氯化钙溶液；其次，将氯化钙溶液与四氯乙烯皂化液按1:1的体积比混合，得到混合氯化钙溶液；最后，常压下将混合氯化钙溶液加热至沸腾，使其蒸发、浓缩、结晶，得到含结晶水的氯化钙产品。该反应过程中，盐酸利用率为56.57% ；电石渣转化率为79.89% ;所得氯化钙溶液浓度为18.63%。`实施例3 —种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，该方法是指首先将228.0g Ca(OH)2含量为65%的电石渣缓慢投入448ml质量浓度为30%的工业副产盐酸中，此时电石渣(以100%Ca(0H)2计)与盐酸(以100%HC1计)的摩尔比为1:2.0 ;在常温下搅拌反应IOlOmin后，得到氯化钙和残留渣滓的混合料浆；然后将混合料浆采用离心机以1390r/min的速率进行固液分离，得到氯化钙溶液；其次，将氯化钙溶液与四氯乙烯皂化液按1:1的体积比混合，得到混合氯化钙溶液；最后，常压下将混合氯化钙溶液加热至沸腾，使其蒸发、浓缩、结晶，得到含结晶水的氯化钙产品。该反应过程中，盐酸利用率为71.12% ;电石渣转化率为81.00% ;所得氯化钙溶液浓度为16.91%。上述实施例广3中电石渣为电石生产乙炔气后排放的废渣。四氯乙烯皂化液是指向乙炔法生产四氯乙烯后产生的含少量Fe的红褐色、质量分数为5 9%的CaCl2废液中，按每升废液添加Ig电石渣的量加入电石渣，除去废液中红褐色杂质即得。
权利要求
1.一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，其特征在于:该方法是指首先将Ca(OH)2含量为50°/Γ85%的电石渣缓慢投入质量浓度为28 30%的工业副产盐酸中，在常温下搅拌反应IOlOmin后，得到氯化钙和残留渣滓的混合料浆；然后将所述混合料浆进行固液分离，得到氯化钙溶液；其次，将所述氯化钙溶液与四氯乙烯皂化液按1:1的体积比混合，得到混合氯化钙溶液；最后，将所述混合氯化钙溶液经浓缩、结晶，得到含结晶水的氯化钙产品；其中所述电石渣与所述盐酸的摩尔比为1:2.(Tl:2.2。
2.如权利要求1所述一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，其特征在于:所述电石洛为电石生产乙炔气后排放的废洛。
3.如权利要求1所述一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，其特征在于:所述四氯乙烯皂化液是指向乙炔法生产四氯乙烯后产生的含少量Fe的红褐色、质量分数为5 9%的CaCl2废液中，按每升废液添加Ig电石渣的量加入电石渣，除去所述废液中红褐色杂质即得。
全文摘要
本发明涉及一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法，该方法是指首先将Ca(OH)2含量为50%~85%的电石渣缓慢投入质量浓度为28~30%的工业副产盐酸中，在常温下搅拌反应10~30min后，得到氯化钙和残留渣滓的混合料浆；然后将所述混合料浆进行固液分离，得到氯化钙溶液；其次，将所述氯化钙溶液与四氯乙烯皂化液按11的体积比混合，得到混合氯化钙溶液；最后，将所述混合氯化钙溶液经浓缩、结晶，得到含结晶水的氯化钙产品。本发明工艺过程简单易控、电石渣转化率高，适用于电石渣副产量大的地区生产氯化钙使用，有利于PVC化工产业链的延伸。
文档编号C01F11/24GK103159247SQ20131007272
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者王树轩, 李宁, 李波, 祁米香, 王舒娅, 杨占寿, 邹兴武 申请人:中国科学院青海盐湖研究所