专利名称：氯化钙闪蒸系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氯化钙闪蒸系统。
背景技术：
目前，在盐酸深度解析过程中，使用氯化钙溶液作为破沸剂；常需将稀氯化钙溶液通过闪蒸提浓后与盐酸混合解析出氯化氢；系统中的汽液装置与冷凝器之间的折弯型管道的直径为150mm，在氯化钙溶液被闪蒸过程中，氯化钙溶液易被夹带到冷凝器内，损失较多，在生产过程中经常要补加氯化钙。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种减少损失量、减少生产成本的氯化钙闪蒸系统。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种氯化钙闪蒸系统，包括再沸器，再沸器连接有汽液装置，再沸器的侧壁上设有蒸汽进口和冷凝水出口，再沸器的底部和汽液装置的底部与第一管道相通，第一管道的进口为稀氯化钙溶液进口，汽液装置的底部一侧与盐酸脱析塔相连，汽液装置通过折弯型管道与冷凝器相连，冷凝器与废水收集罐相连，废水收集罐的底部设有废水排水口，折弯型管道的长度H为2000mm，折弯型管道的直径Φ为 400mm。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型将汽液装置与冷凝器之间的折弯型管道的直径由原来的150mm改为400mm，并将该折弯型管道升高至2米，减小了氯化钙水溶液水蒸汽的流速并增加闪蒸后的氯化钙溶液在闪蒸罐内的停留时间，氯化钙损失量大大减少，减少了生产成本。
:图1为本实用新型的主视图；图中标号:1-再沸器、2-汽液装置、3-蒸汽进口、4-冷凝水出口、5-第一管道、6-稀氯化钙溶液进口、7-盐酸脱析塔、8-折弯型管道、9-冷凝器、10-废水收集罐、11-废水排水口。
具体实施方式
:为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1示出了本实用新型氯化钙闪蒸系统的一种实施方式，包括再沸器1，再沸器I连接有汽液装置2，再沸器I的侧壁上设有蒸汽进口 3和冷凝水出口 4，再沸器I的底部和汽液装置2的底部与第一管道5相通，第一管道5的进口为稀氯化钙溶液进口 6，汽液装置2的底部一侧与盐酸脱析塔7相连，汽液装置2通过折弯型管道8与冷凝器9相连，冷凝器9与废水收集罐10相连，废水收集罐10的底部设有废水排水口 11，折弯型管道8的长度H为2000mm，折弯型管道8的直径Φ为400mm。[0012]本实用新型将汽液装置与冷凝器之间的折弯型管道的直径由原来的150mm改为400mm,并将该折弯型管道升高至2米，减小了氯化钙水溶液水蒸汽的流速并增加闪蒸后的氯化钙溶液在闪蒸罐内的停留时间，氯化钙损失量大大减少，减少了生产成本。
权利要求1.一种氯化钙闪蒸系统，包括再沸器(1)，其特征在于:所述再沸器(I)连接有汽液装置(2)，所述再沸器(I)的侧壁上设有蒸汽进口(3)和冷凝水出口(4)，所述再沸器(I)的底部和所述汽液装置(2)的底部与第一管道(5)相通，所述第一管道(5)的进口为稀氯化钙溶液进口(6)，所述汽液装置(2)的底部一侧与盐酸脱析塔(7)相连，所述汽液装置(2)通过折弯型管道(8)与冷凝器(9)相连，所述冷凝器(9)与废水收集罐(10)相连，所述废水收集罐(10)的底部设有废水排水口(11)，所述折弯型管道(8)的长度H为2000mm，所述折弯型管道(8)的直径Φ为400_。
专利摘要本实用新型涉及一种氯化钙闪蒸系统，包括再沸器，再沸器连接有汽液装置，再沸器的侧壁上设有蒸汽进口和冷凝水出口，再沸器的底部和汽液装置的底部与第一管道相通，第一管道的进口为稀氯化钙溶液进口，汽液装置的底部一侧与盐酸脱析塔相连，汽液装置通过折弯型管道与冷凝器相连，冷凝器与废水收集罐相连，废水收集罐的底部设有废水排水口，折弯型管道的长度H为2000mm，折弯型管道的直径φ为400mm。本实用新型具有减少损失量、减少生产成本的优点。
文档编号B01D3/06GK202983256SQ20122072236
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者张永锋, 吴松华, 秦勇 申请人:南通江天化学品有限公司