专利名称：一种液氨蒸发装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，尤其是涉及一种液氨蒸发装置。
背景技术：
液氨蒸发装置是一种换热器，通过热侧介质给液氨提供气化所需热量，将液氨蒸发为气氨使用。其广泛应用于石化、医药、发电等行业。现有技术中的液氨蒸发装置，将蒸汽直接喷入水中进行加热，使盘管中的液氨受热气化为气氨，该结构液氨蒸发装置包括罐体、罐体内设有与液氨进口相连的蒸发盘管、气氨收集管，气氨收集管位于罐体中心，气氨收集管一端位于罐体内，另一端伸出罐体外。液氨蒸发盘管的传热特点为:管外侧为沉浸式换热，其传热系数小，盘管内液氨蒸发相变换热，传热系数大，因而整体的传热热阻主要集中在盘管外侧，管外侧的传热系数对总体传热系数起决定作用。现有技术中的液氨蒸发装置主要元件蒸发盘管采用的是不锈钢光管，该结构没有针对性考虑盘管外侧沉浸式换热以及盘管内液氨蒸发相变换热的特点，传热效率差。从而决定了现有技术中的液氨蒸发装置传热效率差，能耗高等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种传热效率高、节约能耗、设备体积小的液氨蒸发装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种液氨蒸发装置，包括罐体、罐体下部设有蒸汽进口，罐体上部设有补水口，罐体顶部设有液氨进口，所述的罐体内设有与液氨进口相连的蒸发盘管以及蒸汽盘管、气氨收集管，所述的蒸发盘管采用翅片管，增大了单位管长蒸发盘管的传热面积，从而增大单位管长上的热通量。所述的蒸汽盘管上开设有开孔，蒸汽盘管收集得到的蒸汽均匀自开孔喷入到罐体中的水浴中，使水浴温度保持在40-70°C。所述的蒸发盘管沉浸在罐体的水浴中。液氨自液氨进口流入到蒸发盘管中，经外部的水浴吸热蒸发为气态氨。所述的气氨收集管一端设置在罐体内，另一端延伸在罐体外。 所述的气氨收集管在罐体内与蒸发盘管连接。所述的气氨收集管延伸在罐体外的一端设有气氨出口管，该气氨出口管与气氨收集管垂直或倾斜相通。所述的罐体的上部设有溢流口、液位计口、温度计口，下部设有液位计口、排污口。加热蒸汽通过罐体下部的蒸汽进口罐内的蒸汽盘管，蒸汽盘管上开设了若干个小孔，可将蒸汽均匀的直接喷入罐内的水浴中，使水浴温度保持在40 70°C之间的某一指定温度。蒸发盘管沉浸在水浴中，液氨从液氨进口进入蒸发盘管内吸热蒸发为气态氨。气氨通过气氨收集管收集后输出。[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:一、传热效率高:本实用新型液氨蒸发盘管采用了高效的外翅片管，外翅片管盘管沉浸在水浴中，于普通光管相比，增大了蒸发盘管与水浴侧的接触面积，又由于蒸发盘管的总传热系数由管外侧传热系数决定，从而该实用新型增加了单位管长上的热通量，提高了整体的传热效率。二、节约能耗:本实用新型液氨蒸器与现有技术液氨蒸发装置相比，传热效率高，可节约加热蒸汽的能耗。三、设备体积小:本实用新型液氨蒸器与现有技术液氨蒸发装置相比，传热效率高，相同的热负荷条件下，所需的盘管长度小，从而减小了设备体积，节省了空间位置。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为蒸发盘管的结构示意图；图3为蒸发盘管的放大结构示意图；图4为气氨收集管的结构示意图。图中，I为底板,2为支撑筋板,3为蒸汽盘管,4为罐体,5为气氨收集管，5_1为主管，5-2为液位计口，5-3为压力表口，5-4为气氨出口，6为蒸发盘管，7为补水口，8为顶板，9为液氨进口，10为手孔,11为溢流口，12为液位计口，13为温度计口，14为排污口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种液氨蒸发装置，其结构如图1所示，包括罐体4，在罐体4的上方和下方分别设置有顶板8以及底板I，底板I经支撑筋板2支撑连接。罐体4下部设有蒸汽进口、液位计口 12、排污口 15，罐体上部设有补水口 7、手孔10、溢流口 11、液位口 12及温度计口 13，罐体4顶部设有液氨进口 9，在罐体内设有与液氨进口 9相连的蒸发盘管6以及蒸汽盘管3、气氨收集管5，在蒸汽盘管3上开设有开孔，蒸汽盘管3收集得到的蒸汽均匀自开孔喷入到罐体4中的水浴中，使水浴温度保持在40-70°C。蒸发盘管6的结构如图2-3所示，采用翅片管，增大了单位管长的蒸发盘管6的传热面积，从而增大单位管长上的热通量，蒸发盘管6沉浸在水浴中，液氨从液氨进口进入蒸发盘管6内吸热蒸发为气态氨，气氨通过气氨收集管5收集后输出。气氨收集管5的结构如图4所示，包括主管5-1，在主管5-1的顶部设置有液位计口 5-2、压力表口 5-3以及气氨出口 5-4。气氨收集管5的一端设置在罐体4内，另一端延伸在罐体4外。该液氨蒸发装置在工作前，先通过补水口 7向其中补水，使水位淹没蒸发盘管6。然后通过蒸汽盘管3通入蒸汽，蒸汽通过蒸汽盘管3直接进入壳体水浴，使水温度达到工艺条件要求的某一设定值，其温度值可通过温度计口 12进行测量，并通过调节蒸汽流量来控制水浴温度。液氨蒸发装置水浴温度达到工艺设定的温度值后，可通过液氨进口 9通入液氨，液氨经过分布管分布至每个蒸发盘管6组进行受热蒸发，蒸发的气态氨再通过气氨收集管5收集，最后通过气氨出口 5-4输送至后续工艺设备。本实用新型效率高，与现有技术相比，能提高30 50%，节约了能源；体积小，与现有技术相比，体积减小10 30%，节省占地空间。
权利要求1.一种液氨蒸发装置，包括罐体、罐体下部设有蒸汽进口，罐体上部设有补水口，罐体顶部设有液氨进口，所述的罐体内设有与液氨进口相连的蒸发盘管以及蒸汽盘管、气氨收集管，其特征在于，所述的蒸发盘管采用翅片管，增大了单位管长蒸发盘管的传热面积，从而增大单位管长上的热通量。
2.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发装置，其特征在于，所述的蒸汽盘管上开设有开孔。
3.根据权利要求2所述的一种液氨蒸发装置，其特征在于，所述的蒸发盘管沉浸在罐体的水浴中。
4.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发装置，其特征在于，所述的气氨收集管一端设置在罐体内，另一端延伸在罐体外。
5.根据权利要求4所述的一种液氨蒸发装置，其特征在于，所述的气氨收集管在罐体内与蒸发盘管连接。
6.根据权利要求4所述的一种液氨蒸发装置，其特征在于，所述的气氨收集管延伸在罐体外的一端设有气氨出口管，该气氨出口管与气氨收集管垂直或倾斜相通。
7.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发装置，其特征在于，所述的罐体的上部设有溢流口、液位计口、温度计口，下部设有液位计口、排污口。
专利摘要本实用新型涉及一种液氨蒸发装置，包括罐体、罐体下部设有蒸汽进口，罐体上部设有补水口，罐体顶部设有液氨进口，罐体内设有与液氨进口相连的蒸发盘管以及蒸汽盘管、气氨收集管，蒸发盘管采用翅片管，增大了单位管长蒸发盘管的传热面积，从而增大单位管长上的热通量。与现有技术相比，本实用新型具有传热效率高、节约能耗、设备体积小等优点。
文档编号B01D1/30GK203060863SQ201220721950
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王争昪, 赵自强 申请人:上海建安化工设计有限公司