一种硝酸尾气余热利用装置及其方法
【专利摘要】本发明提供一种硝酸尾气余热利用装置及其方法及其方法，所述装置本体内设有预热机构、测温机构、氨蒸发机构、净化机构，所述装置本体上端设有尾气进口，所述尾气进口的上端与尾气管道连接，所述预热机构设有第一盘管，所述测温机构内设有感温器，所述测温机构一侧与输气管的一端连接，所述输气管的另一端与净化机构连接，所述氨蒸发机构内设有第二盘管，所述净化机构内侧顶部由上至下依次设有过滤层、喷淋装置，所述净化机构内侧靠近底部设有干燥器。本发明的有益效果是尾气经预热机构为锅炉房供水提供热能，测温之后根据不同的温度进行氨蒸发或尾气净化处理，装置更加智能化，最大化的利用尾气余热，并且装置能起到净化尾气的作用，不会污染环境。
【专利说明】
一种硝酸尾气余热利用装置及其方法
技术领域
[0001]本发明属于硝酸加工设备技术领域，尤其是涉及一种硝酸尾气余热利用装置及其方法。
【背景技术】
[0002]目前，我国高压法生产硝酸装置中，液氨蒸发设备基本上都是采用卧式的液氨蒸发器，通过中压蒸汽或低压蒸汽提供热量，液氨蒸发器需要消耗大量的蒸汽量，并且使用成本很高，提高了硝酸加工的生产成本。在硝酸生产中产生的尾气温度能够达到280 °C?2900C，直接排放到大气中，会造成大量的热能浪费;传统的利用尾气余热的装置并不能达到将尾气余热最大化利用，并且排出的尾气没有经过净化直接排放到大气中，影响人们赖以生存的环境。因此，需要研制出一种能够最大化的利用尾气余热，并且可以净化尾气减少空气污染的装置时本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、余热利用率高、具有净化尾气功能、生产效率高的硝酸尾气余热利用装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种硝酸尾气余热利用装置及其方法，包括装置本体，所述装置本体内由上至下依次设有预热机构、测温机构、氨蒸发机构、净化机构，所述装置本体上端设有尾气进口，所述尾气进口的上端与尾气管道连接，所述预热机构设有第一盘管，所述第一盘管的底部设有开口与测温机构连通，所述测温机构内设有感温器，所述测温机构一侧与输气管的一端连接，所述输气管的另一端与净化机构连接，所述氨蒸发机构内设有第二盘管，所述净化机构内侧顶部由上至下依次设有过滤层、喷淋装置，所述喷淋装置的下方设有若干个喷淋器，所述净化机构内侧靠近底部设有干燥器，所述干燥器与尾气出口连接，所述净化机构的外侧靠近底部连接排液口，所述装置本体的外部设有控制装置。
[0005]进一步，所述预热机构的两侧设有供水入口和供水出口。
[0006]进一步，所述氨蒸发机构的一侧分别设有气氨出口和液氨入口。
[0007]进一步，所述喷淋装置上设有加液入口。
[0008]进一步，所述输气管上设有电磁阀。
[0009]进一步，所述装置本体的外部设有保温层。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，尾气进入预热机构为锅炉房供水提供热能，在测温之后根据不同的温度可进行氨蒸发或者直接将尾气净化处理排出，装置更加智能化，最大化的利用尾气余热，并且装置能起到净化尾气的作用，减少污染环境的可能性。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、装置本体2、预热机构3、测温机构
[0014]4、氨蒸发机构5、净化机构6、尾气进口
[0015]7、尾气管道8、第一盘管9、感温器
[0016]10、输气管11、第二盘管12、过滤层
[0017]13、喷淋装置14、喷淋器15、干燥器
[0018]16、尾气出口17、排液口18、控制装盒子
[0019]19、供水入口20、供水出口21、气氨出口
[0020]22、液氨入口23、加液入口24、电磁阀
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0022]如图1所示，本发明一种硝酸尾气余热利用装置及其方法，包括装置本体1，所述装置本体I内由上至下依次设有预热机构2、测温机构3、氨蒸发机构4、净化机构5，所述装置本体I上端设有尾气进口 6，所述尾气进口 6的上端与尾气管道7连接，所述预热机构2设有第一盘管8，所述第一盘管8的底部设有开口与测温机构3连通，所述测温机构3内设有感温器9，所述测温机构3—侧与输气管10的一端连接，所述输气管10的另一端与净化机构5连接，所述氨蒸发机构4内设有第二盘管11，所述净化机构5内侧顶部由上至下依次设有过滤层12、喷淋装置13，所述喷淋装置13的下方设有若干个喷淋器14，所述净化机构5内侧靠近底部设有干燥器15，所述干燥器15与尾气出口 16连接，所述净化机构5的外侧靠近底部连接排液口17，所述装置本体I的外部设有控制装置18。
[0023]所述预热机构2的两侧设有供水入口19和供水出口 20。
[0024]所述氨蒸发机构4的一侧分别设有气氨出口21和液氨入口 22。
[0025]所述喷淋装置13上设有加液入口23。
[0026]所述输气管10上设有电磁阀24。
[0027]所述装置本体I的外部设有保温层。
[0028]本实例的工作过程:硝酸尾气由尾气管道7进入到装置本体I内部，先通过预热机构2为锅炉房供水升温，预热机构2内设置的第一盘管8使得尾气的余热最大化的散发出来，使锅炉产汽量增加，尾气由预热机构2通过之后进入到测温机构3，测温机构3中的感温器9感应尾气的温度，当温度较低时，尾气由输气管10输送到净化机构5中进行尾气净化，当温度较高时，尾气进入到氨蒸发机构4中，对液氨进行蒸发，同时对气氨进行加热，节约了蒸汽消耗量，租后尾气再进入到净化机构5中，依次通过过滤层12级喷淋装置13对尾气进行净化处理，最终由尾气出口 16排出净化过的尾气，既利用了尾气余热，同时还对尾气进行了净化处理，不会污染大气环境。
[0029]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种硝酸尾气余热利用装置及其方法，包括装置本体(I)，其特征在于:所述装置本体(I)内由上至下依次设有预热机构(2)、测温机构(3)、氨蒸发机构(4)、净化机构(5)，所述装置本体(I)上端设有尾气进口(6)，所述尾气进口(6)的上端与尾气管道(7)连接，所述预热机构(2)设有第一盘管(8)，所述第一盘管(8)的底部设有开口与测温机构(3)连通，所述测温机构(3)内设有感温器(9)，所述测温机构(3)—侧与输气管(10)的一端连接，所述输气管(10)的另一端与净化机构(5)连接，所述氨蒸发机构(4)内设有第二盘管(11)，所述净化机构(5)内侧顶部由上至下依次设有过滤层(12)、喷淋装置(13)，所述喷淋装置(13)的下方设有若干个喷淋器(14)，所述净化机构(5)内侧靠近底部设有干燥器(15)，所述干燥器(15)与尾气出口(16)连接，所述净化机构(5)的外侧靠近底部连接排液口(17)，所述装置本体(1)的外部设有控制装置(18)。2.根据权利要求1所述的硝酸尾气余热利用装置及其方法，其特征在于:所述预热机构(2)的两侧设有供水入口(19)和供水出口( 20)。3.根据权利要求1所述的硝酸尾气余热利用装置及其方法，其特征在于:所述氨蒸发机构(4)的一侧分别设有气氨出口( 21)和液氨入口( 22)。4.根据权利要求1所述的硝酸尾气余热利用装置及其方法，其特征在于:所述喷淋装置(13)上设有加液入口(23)。5.根据权利要求1所述的硝酸尾气余热利用装置及其方法，其特征在于:所述输气管(10)上设有电磁阀(24)。6.根据权利要求1所述的硝酸尾气余热利用装置及其方法，其特征在于:所述装置本体(I)的外部设有保温层。
【文档编号】F28D7/04GK106017147SQ201610484756
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】孙世全
【申请人】天津市宝润泽化工有限公司