一种六氨氯化镁热解炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种六氨氯化镁热解炉，其包括热解炉炉体、除尘布袋、加热管以及气体缓冲罐；其中，所述除尘布袋、加热管分别收容于热解炉炉体内，且除尘布袋位于加热管的上方；所述气体缓冲罐通过一管道和除尘布袋连接，且于管道上设有至少一个脉冲阀。本实用新型的六氨氯化镁热解炉结构简单，其对含有液氨的六氨氯化镁尾渣进行加热，使尾渣内游离氨蒸发结合氨分解，氨气经除尘后回收利用，降低了硅烷生产成本，减少对环境污染。
【专利说明】一种六氨氯化镁热解炉
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种用于处理硅烷生产过程中产生的副产物的设备，具体涉及一种六氨氯化镁热解炉，属于硅烷生产设理【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]目前，以硅化镁和氯化铵为原料，液氨为介质的生产硅烷的工艺，其反应式为:Mg2Si+4NH4Cl+8NH3(L) = 2MgCl2.6NH3(s)+SiH4(g),由于流程简单，设备投资小，硅烷收率高，因此该工艺越来越广泛的使用。
[0003]现以该工艺生产硅烷的技术中使用的设备会产生大量的六氨氯化镁尾渣，多数企业都不做处理。而六氨氯化镁尾渣中富含结合氨和游离氨，不仅会污染环境，而且造成浪费,从而会增加生产成本。
[0004]因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型的六氨氯化镁热解炉，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够对氨进行回收，减少环境污染的六氨氯化镁热解炉。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种六氨氯化镁热解炉，其包括热解炉炉体、除尘布袋、加热管以及气体缓冲罐；其中，所述除尘布袋、加热管分别收容于热解炉炉体内，且除尘布袋位 于加热管的上方；所述气体缓冲罐通过一管道和除尘布袋连接，且于管道上设有至少一个脉冲阀。
[0007]本实用新型的六氨氯化镁热解炉进一步设置为:所述热解炉炉体包括封头、直筒段以及锥形段；其中，所述封头安装于直筒段上；所述锥形段一体成型于直筒段的底部。
[0008]本实用新型的六氨氯化镁热解炉进一步设置为:所述加热管内填充有导热油。
[0009]本实用新型的六氨氯化镁热解炉还设置为:于所述热解炉炉体的外表面设有一层保温层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的六氨氯化镁热解炉结构简单，其对含有液氨的六氨氯化镁尾洛进行加热，使尾洛内游离氨蒸发结合氨分解，氨气经除尘后回收利用，降低了硅烷生产成本，减少对环境污染。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型的六氨氯化镁热解炉的示意图。
【【具体实施方式】】
[0012]请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种六氨氯化镁热解炉，其安装在硅烷发生装置底部物料出口端，由热解炉炉体1、除尘布袋2、加热管3以及气体缓冲罐4等几部分组成。
[0013]其中，所述热解炉炉体I包括封头11、直筒段12以及锥形段13 ;其中，所述封头11安装于直筒段12上；所述锥形段13 —体成型于直筒段12的底部。于所述热解炉炉体I的外表面设有一层保温层5，从而防止热量散失，增强保温性。
[0014]所述除尘布袋2、加热管3分别收容于热解炉炉体I内，且除尘布袋2位于加热管3的上方。其中，所述除尘布袋2能对含尘氨气进行过滤。所述加热管3内填充有导热油，其对尾渣进行加热。
[0015]所述气体缓冲罐4通过一管道6和除尘布袋2连接，且于管道6上设有至少一个脉冲阀7。所述气体缓冲罐4内的带压氨气通过脉冲阀7定期向除尘布袋2内鼓吹，使除尘布袋2上的粉尘脱落。
[0016]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种六氨氯化镁热解炉，其特征在于:包括热解炉炉体、除尘布袋、加热管以及气体缓冲罐；其中，所述除尘布袋、加热管分别收容于热解炉炉体内，且除尘布袋位于加热管的上方；所述气体缓冲罐通过一管道和除尘布袋连接，且于管道上设有至少一个脉冲阀。
2.如权利要求1所述的六氨氯化镁热解炉，其特征在于:所述热解炉炉体包括封头、直筒段以及锥形段；其中，所述封头安装于直筒段上；所述锥形段一体成型于直筒段的底部。
3.如权利要求1所述的六氨氯化镁热解炉，其特征在于:所述加热管内填充有导热油。
4.如权利要求1所述的六氨氯化镁热解炉，其特征在于:于所述热解炉炉体的外表面设有一层保温层。
【文档编号】C01C1/02GK203593632SQ201320735429
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】李耀文, 耿彩军, 刘斌, 张增玉, 孙佳杰 申请人:李耀文