一种制氢转化炉的辐射室的制作方法
一种制氢转化炉的辐射室的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种制氢转化炉的辐射室，其特征在于，包括：辐射室本体，底板由纤维毯层、微孔隔热板、陶纤板、莫来石耐火砖层、轻质隔热砖层以及高铝砖层组成；炉底管槽，位于该底板的中间，并向该辐射室本体外部延伸；顶盖，位于该辐射室本体的顶部。本实用新型提供的制氢转化炉的辐射室，其底部由多层不同耐火隔热层组成，可以满足转化炉苛刻的操作条件。
【专利说明】一种制氢转化炉的辐射室
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及制氢【技术领域】，尤其涉及一种制氢转化炉的辐射室。
【背景技术】
[0002]随着炼油厂加氢装置的逐渐增多，所需要的氢气也越来越多，使得制氢装置相应的发展很快。目前大型工业装置采用的制氢方法均为烃类水蒸汽转化法，利用的原料主要有天然气、炼厂气、石脑油等轻质烃类。这些烃类在特定的温度、压力以及催化剂存在的条件下与水蒸汽发生反应，生成氢气及一氧化碳。
[0003]烃类化合物的水蒸汽转化反应是一个复杂的反应平衡系统，高分子烃类先裂解或转化成甲烷，最终与水蒸汽进行转化反应。转化炉是制氢装置中转化反应的反应器，属于装置的心脏设备。
[0004]转化炉苛刻的操作条件，使得这种炉子有很多有别于其它加热炉的特殊性，在炉子结构、炉管材料、管路系统支撑、管路系统应力、管路系统膨胀及补偿、燃烧、烟气流动及分配、耐火材料等各方面都必须精心考虑。
实用新型内容
[0005]本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。
[0006]为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种制氢转化炉的辐射室，其特征在于，包括:辐射室本体，底板由纤维毯层、微孔隔热板、陶纤板、莫来石耐火砖层、轻质隔热砖层以及高铝砖层组成；炉底管槽，位于该底板的中间，并向该辐射室本体外部延伸；顶盖，位于该辐射室本体的顶部。
[0007]优选地，该底板与该炉底管槽的连接处为375mm厚的耐火浇注料。
[0008]优选地，该底板的总厚度为375mm。
[0009]优选地，在该底板中:该纤维毯层的厚度为10mm，该微孔隔热板的厚度为20mm，该陶纤板的厚度为145mm,该莫来石耐火砖层的厚度为76mm,该轻质隔热砖层的厚度为76mm,该高铝砖层的厚度为48mm。
[0010]通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0012]图1为本实用新型实施例的制氢转化炉的辐射室的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型提供一种制氢转化炉的辐射室，包括:辐射室本体60，底板80由纤维毪层86、微孔隔热板85、陶纤板84、莫来石耐火砖层83、轻质隔热砖层82以及高铝砖层81组成；炉底管槽64，位于该底板80的中间，并向辐射室本体60的外部延伸；顶盖63，位于辐射室本体60的顶部。
[0014]在本实施例中，底板80与炉底管槽64的连接处即炉底转角70为375mm厚的耐火浇注料。为了使底板80整体平滑，该底板80的总厚度也为375mm。具体来说，在该底板80中，由下至上包括:纤维毪层86的厚度为1mm,微孔隔热板85的厚度为20mm,陶纤板84的厚度为145mm,莫来石耐火砖层83的厚度为76mm,轻质隔热砖层82的厚度为76mm,高招砖层81的厚度为48mm。
[0015]在辐射室本体60中靠近顶部的侧壁上还设有缺口，用于设置贯通柱50，即贯通柱50的侧壁也可充当辐射室本体60的部分侧壁。通过贯通柱50就能与横跨段炉相连，而横跨段炉的上方则与对流室相连，从而构成制氢转化炉。
[0016]本实用新型提供的制氢转化炉的辐射室，其底部由多层不同耐火隔热层组成，可以满足转化炉苛刻的操作条件。
[0017]以上参照【专利附图】
【附图说明】了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【权利要求】
1.一种制氢转化炉的辐射室，其特征在于，包括:辐射室本体，底板由纤维毯层、微孔隔热板、陶纤板、莫来石耐火砖层、轻质隔热砖层以及高铝砖层组成；炉底管槽，位于所述底板的中间，并向所述辐射室本体的外部延伸；顶盖，位于所述辐射室本体的顶部。
2.根据权利要求1所述的制氢转化炉的辐射室，其特征在于，所述底板与所述炉底管槽的连接处为375mm厚的耐火浇注料。
3.根据权利要求1所述的制氢转化炉的辐射室，其特征在于，所述底板的总厚度为375mm0
4.根据权利要求1或3所述的制氢转化炉的辐射室，其特征在于，在所述底板中:所述纤维毪层的厚度为1mm,所述微孔隔热板的厚度为20mm,所述陶纤板的厚度为145mm,所述莫来石耐火砖层的厚度为76mm,所述轻质隔热砖层的厚度为76mm,所述高招砖层的厚度为48mm η
【文档编号】C01B3/38GK204111309SQ201420207316
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】王彦彬 申请人:天津金摩洛热陶瓷科技有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种制氢转化炉的辐射室，其特征在于，包括：辐射室本体，底板由纤维毯层、微孔隔热板、陶纤板、莫来石耐火砖层、轻质隔热砖层以及高铝砖层组成；炉底管槽，位于该底板的中间，并向该辐射室本体外部延伸；顶盖，位于该辐射室本体的顶部。本实用新型提供的制氢转化炉的辐射室，其底部由多层不同耐火隔热层组成，可以满足转化炉苛刻的操作条件。
【专利说明】一种制氢转化炉的辐射室
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及制氢【技术领域】，尤其涉及一种制氢转化炉的辐射室。
【背景技术】
[0002]随着炼油厂加氢装置的逐渐增多，所需要的氢气也越来越多，使得制氢装置相应的发展很快。目前大型工业装置采用的制氢方法均为烃类水蒸汽转化法，利用的原料主要有天然气、炼厂气、石脑油等轻质烃类。这些烃类在特定的温度、压力以及催化剂存在的条件下与水蒸汽发生反应，生成氢气及一氧化碳。
[0003]烃类化合物的水蒸汽转化反应是一个复杂的反应平衡系统，高分子烃类先裂解或转化成甲烷，最终与水蒸汽进行转化反应。转化炉是制氢装置中转化反应的反应器，属于装置的心脏设备。
[0004]转化炉苛刻的操作条件，使得这种炉子有很多有别于其它加热炉的特殊性，在炉子结构、炉管材料、管路系统支撑、管路系统应力、管路系统膨胀及补偿、燃烧、烟气流动及分配、耐火材料等各方面都必须精心考虑。
实用新型内容
[0005]本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。
[0006]为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种制氢转化炉的辐射室，其特征在于，包括:辐射室本体，底板由纤维毯层、微孔隔热板、陶纤板、莫来石耐火砖层、轻质隔热砖层以及高铝砖层组成；炉底管槽，位于该底板的中间，并向该辐射室本体外部延伸；顶盖，位于该辐射室本体的顶部。
[0007]优选地，该底板与该炉底管槽的连接处为375mm厚的耐火浇注料。
[0008]优选地，该底板的总厚度为375mm。
[0009]优选地，在该底板中:该纤维毯层的厚度为10mm，该微孔隔热板的厚度为20mm，该陶纤板的厚度为145mm,该莫来石耐火砖层的厚度为76mm,该轻质隔热砖层的厚度为76mm,该高铝砖层的厚度为48mm。
[0010]通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0012]图1为本实用新型实施例的制氢转化炉的辐射室的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型提供一种制氢转化炉的辐射室，包括:辐射室本体60，底板80由纤维毪层86、微孔隔热板85、陶纤板84、莫来石耐火砖层83、轻质隔热砖层82以及高铝砖层81组成；炉底管槽64，位于该底板80的中间，并向辐射室本体60的外部延伸；顶盖63，位于辐射室本体60的顶部。
[0014]在本实施例中，底板80与炉底管槽64的连接处即炉底转角70为375mm厚的耐火浇注料。为了使底板80整体平滑，该底板80的总厚度也为375mm。具体来说，在该底板80中，由下至上包括:纤维毪层86的厚度为1mm,微孔隔热板85的厚度为20mm,陶纤板84的厚度为145mm,莫来石耐火砖层83的厚度为76mm,轻质隔热砖层82的厚度为76mm,高招砖层81的厚度为48mm。
[0015]在辐射室本体60中靠近顶部的侧壁上还设有缺口，用于设置贯通柱50，即贯通柱50的侧壁也可充当辐射室本体60的部分侧壁。通过贯通柱50就能与横跨段炉相连，而横跨段炉的上方则与对流室相连，从而构成制氢转化炉。
[0016]本实用新型提供的制氢转化炉的辐射室，其底部由多层不同耐火隔热层组成，可以满足转化炉苛刻的操作条件。
[0017]以上参照【专利附图】
【附图说明】了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【权利要求】
1.一种制氢转化炉的辐射室，其特征在于，包括:辐射室本体，底板由纤维毯层、微孔隔热板、陶纤板、莫来石耐火砖层、轻质隔热砖层以及高铝砖层组成；炉底管槽，位于所述底板的中间，并向所述辐射室本体的外部延伸；顶盖，位于所述辐射室本体的顶部。
2.根据权利要求1所述的制氢转化炉的辐射室，其特征在于，所述底板与所述炉底管槽的连接处为375mm厚的耐火浇注料。
3.根据权利要求1所述的制氢转化炉的辐射室，其特征在于，所述底板的总厚度为375mm0
4.根据权利要求1或3所述的制氢转化炉的辐射室，其特征在于，在所述底板中:所述纤维毪层的厚度为1mm,所述微孔隔热板的厚度为20mm,所述陶纤板的厚度为145mm,所述莫来石耐火砖层的厚度为76mm,所述轻质隔热砖层的厚度为76mm,所述高招砖层的厚度为48mm η
【文档编号】C01B3/38GK204111309SQ201420207316
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】王彦彬 申请人:天津金摩洛热陶瓷科技有限公司
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