本发明涉及一种建筑构件，特别是一种以水泥、沙子和色料为主要原料制成的不用烧制的彩瓦。本发明还涉及上述彩瓦的制造方法。
背景技术：
传统建筑物使用屋面材料是由泥土烧制的泥制瓦，由于其颜色单一、工艺复杂，且在制作时必须破坏宝贵的土地资源等问题将逐渐被淘汰。由于我国具有特殊喜爱瓦制屋面的传统，因此就必须开发出相应的替代产品来弥补上述泥制瓦淘汰的空白。琉璃瓦虽然美观实用，但因其需建窑并进行高温焙烧，造成工艺复杂，不仅需使用燃料焙烧，成本较高，而且会带来严重的污染问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水泥彩瓦，具有生产成本低廉、工艺设备简单、避免土地资源浪费的优点，并且可以不用烧制，具有多种色彩。
本发明的水泥彩瓦由水泥、沙子、石子、色料、复合剂和适量水加工制成。
按重量计，各种原料的用量为：
水泥：1000～1600份；
沙子：3000～4000份；
石子：20～300份；
色料：20～50份；
复合剂：25～35份。
上述的该色料可以是红色的氧化铁红、绿色的氧化铁绿、蓝色的氧化铁篮或它们的混合物其中之一，以形成颜色。
上述的该复合剂可以包括a组分的聚乙烯醇水溶液和b组分的三聚氢胺甲醇树脂，其使用比例为a∶b＝1∶2。其中a组分的溶液是在1000份70摄氏度的水内加入20～40份的聚乙烯醇，边加入边升温到90摄氏度，使聚乙烯醇全部溶化制成的。
用于平面的上述水泥彩瓦的制造方法：
将其中的部分水泥、沙子和全部的石子、色料和复合剂及适量的水混合形成似流动而非流动状态，装入模具振动使物料均匀并排除气泡，待形成初凝状态，作为表面层；
将剩余的部分水泥和沙子及适量水混合搅拌，使之形成一种似流动非流动的状态，加入上述模具振动后凝固、脱模，进行浇水养护，便制成本发明所述的水泥彩瓦。
用于屋脊的上述水泥彩瓦的制造方法：
将全部的水泥、沙子、色料和复合剂及适量的水进行混合搅拌，使之形成一种似流动而非流动的状态，装入脊瓦模具振动，待凝固后脱模。进行浇水养护，形成本发明所述的水泥彩瓦。
上述本发明的水泥彩瓦，由于使用的是水泥等典型的建筑材料，不仅可以避免浪费宝贵的土地资源，而且使用典型的水泥构件的加工方法，使彩瓦的制作过程更加简单。减少了建窑和焙烧的过程，可以节省燃料和减少对环境的污染。
具体实施方式
实施例1：制作平面用的水泥彩瓦。
以制作420×330×12毫米的红色平瓦为例，该平瓦分为表面层和底料层进行两层分别制作。
表面层：取用水泥900克，沙子1700克，石子300克和氧化铁红20克，复合剂30克。
先将水泥、沙子、石子和色料混合均匀，再加复合剂和适量的水，搅拌使之形成一种似流动而非流动的状态，装入模具振动30秒钟，其作用是使物料分布均匀，排除气泡。放置一段时间，待物料形成初凝状态。
底料层：取用水泥700克，沙子1500克和适量的水混合形成似流非流状态。
将上述的底料层物料加入模具内，合模振动5秒钟，待凝固后脱模，脱模后进行上水养护，便形成本发明所述的红色水泥平瓦。
由于本发明的彩瓦较薄，所使用的石子以2～3毫米的矾石为宜。
实施例2：制作脊瓦。
以制作430×240×10毫米的蓝色脊瓦为例。
取用水泥1000克，氧化铁篮50克，沙子3000克，复合剂35克，适量水。
将上述的原料混合后，形成一种似流动非流动的状态，装入模具振动，待凝固后脱模，进行浇水养护，制得脊瓦产品。
上述本发明的水泥彩瓦，由于使用水泥构件的加工方法，避免了传统泥制瓦的烧制工艺，减少了原料消耗和环境污染，同时可以节约大量的土地资源。且加工工艺简单，不需复杂的设备，更不需专门建设烧制窑。