一种水泥助磨剂配方的制作方法

文档序号:11928269研发日期:2016年阅读:633来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统水泥助磨剂有效掺量低、助磨效果差的问题,提出采用烯丙基聚乙二醇、马来酸酐等原料通过酯化反应与自由基共聚合成高分子助磨剂。该配方通过功能基团协同作用,显著提升助磨效果,降低掺量至0.05%-0.1%,提高水泥比表面积1倍,增强3d/28d强度,且不含有害成分,实现低成本高效生产。
关键词:水泥助磨剂,高分子合成,配方工艺

本发明涉及水泥辅料生产技术领域,特别是涉及一种水泥助磨剂配方。



背景技术:

目前我国是世界水泥助磨剂产品应用的主要市场,新型水泥助磨剂产品的开发和应用亟待加强,其研究重点已走向高分子合成技术。合成高分子助磨剂,将各功能基团组合到高分子的主链结构中,其助磨效果较小分子及复配助磨剂有跨越式提升。因为合成的高分子助磨剂一般有效掺量低,助磨增强作用明显,有一个合适的掺量范围,其掺量波动对水泥性能的影响不大,可以更好保证生产的安全进行,同时高分子助磨剂成本低、性能好、综合效益高,具有广阔的应用前景。聚羧酸盐类水泥外加剂就是一种广泛应用的高分子聚合物。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服传统水泥助磨剂配方的缺陷,设计了一种水泥助磨剂配方。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种水泥助磨剂配方,由下列成分制成:烯丙基聚乙二醇,马来酸酐,三乙醇胺,过硫酸铵。

制备方法的具体步骤如下:

S1、合成小单体:过量马来酸酐与三乙醇胺可以发生酯化反应,将马来酸酐和三乙醇胺按照2∶1摩尔比混合后,置于70℃水浴加热搅拌3h,得到淡黄色澄清混合物,该混合物即小单体;

S2、自由基共聚:将大单体烯丙基聚乙二醇在50~70℃溶解后加入装有搅拌器的四颈烧瓶,并依次加入去离子水、马来酸酐、小单体及引发剂过硫酸铵进行聚合,控制反应在一定温度,聚合反应3~5h,保温0.5~1h;

S3、中和:聚合反应完毕后,冷却,降温到40℃以下,在聚合溶液中加入三乙醇胺溶液进行中和至pH=7.0±0.5,得到棕黄色透明黏液,即为所述水泥助磨剂。

本发明所公开的水泥助磨剂配方,对于小磨粉磨的助磨效果明显,45、80μm筛余量降低值大,3d抗折、抗压强度高,28d抗折、抗压强度分别高,比表面积提高1倍,且有效掺量比使用小分子助磨剂低,不含对水泥有害成分,对水泥适应性良好,可保证水泥产品的质量,可有效实现多种有机官能团在水泥助磨中的协同作用,降低生产成本,提高产品稳定性,增强助磨效果。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。

一种水泥助磨剂配方,由下列成分制成:烯丙基聚乙二醇,马来酸酐,三乙醇胺,过硫酸铵。

制备方法的具体步骤如下:

S1、合成小单体:过量马来酸酐与三乙醇胺可以发生酯化反应,将马来酸酐和三乙醇胺按照2∶1摩尔比混合后,置于70℃水浴加热搅拌3h,得到淡黄色澄清混合物,该混合物即小单体;

S2、自由基共聚:将大单体烯丙基聚乙二醇在50~70℃溶解后加入装有搅拌器的四颈烧瓶,并依次加入去离子水、马来酸酐、小单体及引发剂过硫酸铵进行聚合,控制反应在一定温度,聚合反应3~5h,保温0.5~1h;

S3、中和:聚合反应完毕后,冷却,降温到40℃以下,在聚合溶液中加入三乙醇胺溶液进行中和至pH=7.0±0.5,得到棕黄色透明黏液,即为所述水泥助磨剂。

本发明所公开的水泥助磨剂配方,对于小磨粉磨的助磨效果明显,45、80μm筛余量降低值大,3d抗折、抗压强度高,28d抗折、抗压强度分别高,比表面积提高1倍,且有效掺量比使用小分子助磨剂低,不含对水泥有害成分,对水泥适应性良好,可保证水泥产品的质量,可有效实现多种有机官能团在水泥助磨中的协同作用,降低生产成本,提高产品稳定性,增强助磨效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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