一种陶瓷成品光固化修补剂的制作方法

文档序号:11929403阅读:1200来源:国知局

本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体涉及一种陶瓷成品光固化修补剂。



背景技术:

烧制后的陶瓷难免存在一点瑕疵,为了让陶瓷成品更完美,就需要对其进行修补。目前市场上出现的陶瓷修补方法主要有喷涂法、点补法、重烧法和光固化法,其中喷涂法操作复杂、干燥时间长,点补法虽然操作简单,但容易变色脱落,重烧法效果较好,但成本最高。而光固化法与以上修补方法截然不同,但效果最好,具有操作简单、固化时间短和成本低的特点,而且耐腐蚀、耐清洁擦洗,不会出现脱落和变色现象。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、修补效果好且成本低的陶瓷成品光固化修补剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种陶瓷成品光固化修补剂,由如下重量份数的原料制成:

钠长石粉15-20份、凹凸棒土10-15份、火山灰8-12份、脲醛树脂6-10份、聚乙烯醇6-10份、萜烯树脂5-8份、钛酸酯偶联剂5-8份、增强剂4-6份、硬脂酸3-5份、失水山梨醇脂肪酸酯3-5份、木质素磺酸钠2-3份、玻璃纤维粉1-2份、石油沥青1-2份、氯化钠0.5-1份、水80-100份。

其制备方法包括如下步骤:

(1)将脲醛树脂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸加入水中,充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min,再加入萜烯树脂和石油沥青,继续微波处理5min,即得物料I;

(2)向凹凸棒土中加入聚乙烯醇和氯化钠,然后加热至50-60℃保温研磨15min,再加入增强剂和玻璃纤维粉,继续保温研磨10min,即得物料II;

(3)向物料I中加入物料II、钠长石粉、火山灰、失水山梨醇脂肪酸酯和木质素磺酸钠,充分混合后加入球磨机中,球磨至细度小于30μm。

所述增强剂由如下重量份数的原料制成:陶瓷微粉8-11份、氯磺化聚乙烯6-9份、聚乙烯比咯烷酮4-7份、聚丙烯酰胺3-6份、铝酸盐水泥3-6份、二甲基硅油2-4份、纳米胶粉2-4份、氨基磺酸胍1-2份、尿素1-2份、乙醇50-60份,其制备方法为:先将陶瓷微粉和纳米胶粉加入乙醇中,加热至回流状态保温处理10min,再加入聚丙烯酰胺、二甲基硅油和尿素,继续保温处理5min,然后送入喷雾干燥机,向所得颗粒中加入氯磺化聚乙烯、聚乙烯比咯烷酮、铝酸盐水泥和氨基磺酸胍,混合物于0-5℃下研磨30min,最后经超微粉碎机制成微粉。

本发明的有益效果是:本发明所制光固化修补剂适用于陶瓷成品的表面缺陷修补,涂覆于陶瓷成品表面后,能快速经光固化作用与陶瓷成品融为一体,并且修补面能耐腐蚀和耐清洁擦洗,长期使用后不会出现脱落和变色现象,从而降低废品率和提高产品的外观质量。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将8份脲醛树脂、5份钛酸酯偶联剂和3份硬脂酸加入80份水中,充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min,再加入5份萜烯树脂和1份石油沥青,继续微波处理5min,即得物料I;

(2)向10份凹凸棒土中加入8份聚乙烯醇和0.5份氯化钠,然后加热至50-60℃保温研磨15min,再加入4份增强剂和1份玻璃纤维粉,继续保温研磨10min,即得物料II;

(3)向物料I中加入物料II、15份钠长石粉、8份火山灰、4份失水山梨醇脂肪酸酯和2份木质素磺酸钠,充分混合后加入球磨机中,球磨至细度小于30μm。

增强剂的制备:先将10份陶瓷微粉和2份纳米胶粉加入60份乙醇中,加热至回流状态保温处理10min,再加入4份聚丙烯酰胺、2份二甲基硅油和1份尿素,继续保温处理5min,然后送入喷雾干燥机,向所得颗粒中加入6份氯磺化聚乙烯、4份聚乙烯比咯烷酮、3份铝酸盐水泥和1份氨基磺酸胍,混合物于0-5℃下研磨30min,最后经超微粉碎机制成微粉。

实施例2

(1)将10份脲醛树脂、6份钛酸酯偶联剂和4份硬脂酸加入100份水中,充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min,再加入5份萜烯树脂和1份石油沥青,继续微波处理5min,即得物料I;

(2)向15份凹凸棒土中加入6份聚乙烯醇和0.5份氯化钠,然后加热至50-60℃保温研磨15min,再加入4份增强剂和1份玻璃纤维粉,继续保温研磨10min,即得物料II;

(3)向物料I中加入物料II、20份钠长石粉、8份火山灰、3份失水山梨醇脂肪酸酯和2份木质素磺酸钠,充分混合后加入球磨机中,球磨至细度小于30μm。

增强剂的制备:先将8份陶瓷微粉和2份纳米胶粉加入50份乙醇中,加热至回流状态保温处理10min,再加入3份聚丙烯酰胺、2份二甲基硅油和1份尿素,继续保温处理5min,然后送入喷雾干燥机,向所得颗粒中加入6份氯磺化聚乙烯、4份聚乙烯比咯烷酮、4份铝酸盐水泥和2份氨基磺酸胍,混合物于0-5℃下研磨30min,最后经超微粉碎机制成微粉。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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