本发明涉及建筑功能装饰材料技术领域，特别是指一种生态贝壳吸音板及其制备方法。
背景技术：
吸音板是指板状的具有吸音减噪作用的材料，主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、KTV包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。
石膏板一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，但石膏板仍存在很多问题，如耐水性差，不宜用于潮湿环境中，在潮湿环境中容易发霉等缺点。有些吸音板利用海绵或聚酯纤维压合制成，该种方式制造的吸音板所用的材料会散发有害气体，如甲醛等，特别是在高温条件下，容易受热产生有害气体，对人体造成伤害，特别不环保。
技术实现要素：
本发明为了解决现有吸音板不环保，耐水性差的问题，提供一种绿色环保的生态贝壳吸音板及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：
一种生态贝壳吸音板，由以下重量份的原料制备而成：
块状贝壳30～65重量份、贝壳粉5～13重量份、重钙5～13重量份、六偏磷酸钠1～3重量份、瓜尔胶1～3重量份、卡拉胶0.5～3重量份、海藻酸钠0.5～3重量份、水0～10重量份、纸浆10～20重量份、干浒苔1～5重量份和水玻璃胶粘剂1～5重量份。
进一步的，所述生态贝壳吸音板，由以下重量份的原料制备而成：
块状贝壳40～60重量份、贝壳粉8～10重量份、重钙8～10重量份、六偏磷酸钠1～2重量份、瓜尔胶1～2重量份、卡拉胶0.5～2重量份、海藻酸钠0.5～2重量份、水5～10重量份、纸浆12～16重量份、干浒苔1～3重量份、水玻璃胶粘剂1～3重量份。
进一步的，所述生态贝壳吸音板，由以下重量份的组分组成：
块状贝壳50重量份、贝壳粉9重量份、重钙9重量份、六偏磷酸钠1.5重量份、瓜尔胶2重量份、卡拉胶0.5重量份、海藻酸钠1重量份、水7重量份、纸浆15重量份、干浒苔3重量份和水玻璃胶粘剂2重量份。
进一步的，所述块状贝壳和贝壳粉均由牡蛎壳制备而成，牡蛎壳具有壳厚、多微孔的特征，适合做吸音板，其中块状贝壳直径为1～10mm，贝壳粉粒径为800目～1500目，所述水玻璃胶粘剂中水玻璃模数为2.2～3.3，用于轻质材料的粘接。
进一步的，所述块状贝壳为2-5mm的小块，作为吸音板材的骨料。
进一步的，所述干浒苔由新鲜的绿浒苔经晒干、切割，得到长度为3～10mm的浒苔丝。浒苔(Enteromorpha)，亦称"苔条"、"苔菜"，绿藻纲，石莼科。藻体鲜绿色，由单层细胞组成，围成管状或粘连为带状，在解剖镜下观察可发现，浒苔的藻体内常有许多气囊；基部以固着器附着在岩石上，生长在中潮带滩涂上。由于全球气候变化、水体富营养化等原因，极易造成海洋大型海藻浒苔绿潮暴发，大量浒苔漂浮聚集到岸边，阻塞航道，同时破坏海洋生态系统，严重威胁沿海渔业、旅游业发展。
进一步的，所述生态贝壳吸音板上表面还喷涂有饰面层，所述生态贝壳吸音板制作规格包括400mm×400mm，厚度7mm、8mm、9mm、12mm四种。
上述生态贝壳吸音板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：首先利用破碎机将贝壳压碎，用料斗均匀分散到生产线传送带的钢板上，通过辊压将贝壳压碎成直径为1～10mm的小块；
步骤2：将由贝壳粉、重钙、六偏磷酸钠、瓜尔胶、卡拉胶、海藻酸钠、水、纸浆、干浒苔和水玻璃胶粘剂组分构成的混合料浆浇筑到上述碎成小块的贝壳层上；
步骤3：再经传送带二次辊压成型，最后经裁制、养护制备所需尺寸的生态贝壳吸音板。
其中，步骤1中，所述块状贝壳直径为2～5mm
其中，步骤3中，所述生态吸音板还经过喷涂涂料工艺，所述喷涂涂料为贝壳粉涂料、硅藻泥绿色环保涂料。
本发明具有以下有益效果：
本发明中，生态贝壳吸音板弯曲破坏载荷高，吸声效果好，降噪系数均大于0.25，随着板材厚度增加，弯曲破坏荷载增大，降噪系数也略有增加；板材不含石膏，不会出现吸水膨胀现象，板材主要成分为贝壳，透气性和吸放湿性能优异，且具有很好的防霉抗菌效果，可用于潮湿环境中；并且本发明有效利用大量废弃海洋生物垃圾贝壳和浒苔，变废为宝，产品基本采用纯天然原材料，绿色环保无公害。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
下述实施例中所用的材料、试剂等，除干浒苔为自制外，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
一方面，提供一种生态贝壳吸音板，由多组分原料制备而成，各原料含量请参见以下实施例。
实施例1
生态贝壳吸音板由以下重量份的原料制备而成：块状贝壳30重量份，贝壳粉13重量份，重钙13重量份，六偏磷酸钠3重量份，瓜尔胶3重量份，卡拉胶1重量份，海藻酸钠2重量份，纸浆20重量份，干浒苔3重量份，水玻璃胶粘剂2重量份。
上述原料制备的生态贝壳吸音板弯曲破坏载荷和降噪系数达到以下指标：厚度为7mm的板材，弯曲破坏载荷大于160N，降噪系数为0.25；厚度为8mm的板材，弯曲破坏载荷大于180N，降噪系数为0.26；厚度为9mm的板材，弯曲破坏载荷大于190N，降噪系数为0.27；厚度为12mm的板材，弯曲破坏载荷大于210N，降噪系数为0.29。
实施例2
生态贝壳吸音板由以下重量份的原料制备而成：块状贝壳65重量份，贝壳粉5重量份，重钙5重量份，六偏磷酸钠1重量份，瓜尔胶1重量份，卡拉胶0.5重量份，海藻酸钠0.5重量份，水5重量份、纸浆10重量份，干浒苔4重量份，水玻璃胶粘剂3重量份。
上述原料制备的生态贝壳吸音板弯曲破坏载荷和降噪系数达到以下指标：厚度为7mm的板材，弯曲破坏载荷大于165N，降噪系数为0.27；厚度为8mm的板材，弯曲破坏载荷大于185N，降噪系数为0.28；厚度为9mm的板材，弯曲破坏载荷大于200N，降噪系数为0.29；厚度为12mm的板材，弯曲破坏载荷大于220N，降噪系数为0.31。
实施例3
生态贝壳吸音板由以下重量份的原料制备而成：块状贝壳50重量份、贝壳粉9重量份、重钙9重量份、六偏磷酸钠1.5重量份、瓜尔胶2重量份、卡拉胶0.5重量份、海藻酸钠1重量份、水7重量份、纸浆15重量份、干浒苔3重量份和水玻璃胶粘剂2重量份。
上述原料制备的生态贝壳吸音板弯曲破坏载荷和降噪系数达到以下指标：7mm厚板材，弯曲破坏载荷大于170N，降噪系数为0.28；8mm厚板材，弯曲破坏载荷大于195N，降噪系数为0.29；9mm厚板材，弯曲破坏载荷大于220N，降噪系数为0.30；12mm厚板材，弯曲破坏载荷大于230N；降噪系数为0.32。
实施例4
生态贝壳吸音板由以下重量份的原料制备而成：块状贝壳55重量份、贝壳粉5重量份、重钙13重量份、六偏磷酸钠1.5重量份、瓜尔胶2重量份、卡拉胶0.5重量份、海藻酸钠1重量份、水7重量份、纸浆10重量份、干浒苔3重量份和水玻璃胶粘剂2重量份。
上述原料制备的生态贝壳吸音板弯曲破坏载荷和降噪系数达到以下指标：7mm厚板材，弯曲破坏载荷大于166N，降噪系数为0.26；8mm厚板材，弯曲破坏载荷大于188N，降噪系数为0.27；9mm厚板材，弯曲破坏载荷大于210N，降噪系数为0.28；12mm厚板材，弯曲破坏载荷大于225N；降噪系数为0.31。
本发明提供的生态贝壳吸音板表面为微孔结构，具有很好的吸音和净化空气特性，该板主要采用海洋生物废料制备而成，化废为宝，不含任何有害物质，是一种绿色环保的吸音装饰材料，优选实施例3提供的吸音板，制备吸音板材料节约，弯曲破坏载荷和降噪系数均较高，如7mm厚板材，弯曲破坏载荷大于170N，降噪系数达0.28，板材不会出现吸水膨胀现象，透气性和吸放湿性能优异，且具有很好的防霉抗菌效果。
另一方面，本发明提供一种上述贝壳吸音板的制备方法，具体如下：
步骤1：首先利用破碎机将牡蛎壳压碎，用料斗均匀分散到生产线传送带的钢板上，通过辊压将牡蛎壳压碎成1～10mm小块；
步骤2：贝壳粉、重钙、六偏磷酸钠、瓜尔胶、卡拉胶、海藻酸钠、水、纸浆、干浒苔和水玻璃胶粘剂组分构成的混合料浆浇筑到上述碎成小块的牡蛎壳层上；
步骤3：再经传送带二次辊压成型，最后经裁制、养护工序制备所需尺寸的生态贝壳吸音板。
其中，步骤1中，牡蛎壳优选碎成大小为2～5mm的小块。
其中，步骤3中，生态吸音板还可经过喷涂涂料工艺，喷涂涂料优选为贝壳粉涂料、硅藻泥绿色环保涂料。
综上，利用本发明的贝壳吸音板及制备方法制成的吸音板成品弯曲破坏载荷高，吸声效果好，降噪系数大于0.25，随着板材厚度增加，弯曲破坏荷载增大，降噪系数也略有增加，板材不含石膏，不会出现吸水膨胀现象，板材主要成分为贝壳，透气性和吸放湿性能优异，且具有很好的防霉抗菌效果，可用于潮湿环境中，满足了人们对室内装饰材料的要求。并且本发明提供的吸音板不含有任何对人体有害的物质，不仅不会散发甲醛等有害气体，而且还具有吸附，分解有害气体的功能，并具有一定的平衡温度功能，同时具备运输、施工简单的特点。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。