本发明涉及琉璃铸造工艺领域，特别是涉及一种质细腻琉璃的制备方法。
背景技术：
琉璃，亦作“瑠璃”是用各种颜色（颜色是由各种稀有金属形成）的人造水晶（含24%的二氧化铅）为原料，是在1000多度的高温下烧制而成的。其色彩流云漓彩；其品质晶莹剔透、光彩夺目，中国古代制造琉璃最初制作琉璃的材料，是从青铜器铸造时产生的副产品中获得的，经过提炼加工然后制成琉璃。琉璃的颜色多种多样，古人也叫它“五色石”。古时由于民间很难得到，所以当时人们把琉璃甚至看成比玉器还要珍贵，如何使琉璃制品材质更加细腻完美，是一个需要研究的问题。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种材质细腻琉璃的制备方法，能够获得材质细腻，色泽鲜亮，质感极佳的琉璃产品。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种材质细腻琉璃的制备方法，其特征在于，包括：称取原料；原料精磨；原料预加热，预加热温度保持在250-300℃，持续2-3小时；原料融化，融化温度控制在1500℃，持续20小时；高温澄清，澄清温度为1650-1700℃，持续18小时；模具成型；冷却精修；退火，退火温度控制在500℃，持续5小时；二次精修等步骤。
在本发明一个较佳实施例中，所述原料包括石英砂、氧化剂、澄清剂、着色剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述原料精磨是通过高精度研磨机对原料进行研磨打细。
在本发明一个较佳实施例中，模具成型所用模具为耐高温铸造石膏粉模具。
本发明的有益效果是：本发明能够获得材质细腻，色泽鲜亮，质感极佳的琉璃产品。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种材质细腻琉璃的制备方法，其特征在于，包括：称取原料；原料精磨；原料预加热，预加热温度保持在250-300℃，持续2-3小时；原料融化，融化温度控制在1500℃，持续20小时；高温澄清，澄清温度为1650-1700℃，持续18小时；模具成型；冷却精修；退火，退火温度控制在500℃，持续5小时；二次精修等步骤。
进一步说明，所述原料包括石英砂、氧化剂、澄清剂、着色剂；通过合理配比，将原料成分组合达到最佳组合。
再进一步说明，所述原料精磨是通过高精度研磨机对原料进行研磨打细；通过高精度研磨机的研磨，使原料颗粒大小保持在0.1-0.2mm，确保原材料细腻程度。
更进一步说明，模具成型所用模具为耐高温铸造石膏粉模具；可以耐1800℃高温，确保琉璃制品的成型。
本发明能够获得材质细腻，色泽鲜亮，质感极佳的琉璃产品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。