一种微量元素水溶肥的生产方法与流程

本发明涉及微量元素水溶肥技术领域，具体为一种微量元素水溶肥的生产方法。

背景技术：

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、腐植酸、微量元素复合型肥料，从形态分有固体颗粒水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥和微量元素水溶肥、功能性水溶肥等。

水溶肥在生产的过程中需要对水溶肥进行烘干，然后装袋，但是现有的烘干机只是单一的进行烘干，使水溶肥烘干的不彻底，导致水溶肥的质量下降，降低了水溶肥的生产效率，增加了使用者的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种微量元素水溶肥，具备水溶肥烘干彻底的优点，解决了水溶肥烘干不彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微量元素水溶肥的生产方法，包括机体，所述机体的内部设置有干燥箱，所述机体内壁的底部固定连接有滑轨，所述滑轨与干燥箱的底部滑动连接，所述机体右侧的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至支撑座的底部与转盘固定连接，所述转盘底部的右侧通过连接柱活动连接有连接杆，所述干燥箱的右侧固定连接有固定块，所述连接杆的左端贯穿至机体的内部与固定块通过活动轴活动连接，所述机体的顶部从左至右依次固定连接有水箱和水泵，所述水箱内壁的底部固定连接有加热铁，所述水泵的输入端与水箱的右侧连通，所述水泵的输出端贯穿至机体的内部与散热管连通，所述机体的顶部连通有进料斗，所述干燥箱的内部设置有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板的底部均固定连接有加热装置，所述干燥箱左侧的底部连通有出料管，所述机体右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与水泵、电机和加热铁电性连接。

优选的，所述水箱的顶部连通有进水斗，所述进水斗顶部设置有第一顶盖，所述第一顶盖底部的横截面积大于进水斗顶部的横截面积，所述进料斗的顶部设置有第二顶盖，所述第二顶盖底部的横截面积大于进料斗顶部的横截面积。

优选的，所述干燥箱的底部固定连接有滚轮固定杆，所述滚轮固定杆的底部通过活动轴活动连接有滚轮，所述滑轨的两侧均固定连接有限位块。

优选的，所述出料管的顶部设置有控制阀，所述控制器与控制阀电性连接，所述机体内壁的顶部且位于进料斗的底部固定连接有导料板，所述机体的底部固定连接有减震块，所述减震块的内部设置有减震弹簧。

优选的，所述加热装置包括加热壳，所述加热壳内壁的两侧均固定连接有加热基座，两个加热基座相对的一侧固定连接有加热棒，所述加热棒的表面设置有加热丝，所述控制器与加热基座电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置支撑座、电机箱、电机、转盘、连接杆、固定块、水箱、水泵、加热铁、散热管、加热装置、出料管和控制器，解决了水溶肥烘干部不彻底的问题，增加了水溶肥烘干的效率，缩短了干燥的时间，降低了使用者的经济损失，保证了水溶肥干燥后的质量。

2、本发明通过干燥箱的设置，起到放置水溶肥进行干燥的作用，通过滑轨的设置，起到保证了干燥箱运动轨迹的作用，通过第一斜板和第二斜板的设置，起到固定加热装置位置和导热的作用增加了水溶肥的干燥效率，通过进水斗的设置，起到便于对水箱内部进行加水的作用，通过第一顶盖的设置，起到了避免水箱中的沸水溅出水箱对使用者造成伤害的现象发生，增加了使用的安全性，通过第二顶盖的设置，避免了干燥箱在晃动的时候水溶肥溅到机体外部的作用，通过滚轮固定杆的设置，起到连接干燥箱和滚轮的作用，通过滚轮的设置，起到减少干燥箱和滑轨之间的摩擦，增加了零件的使用寿命，降低了使用者的经济损失，通过限位块的设置，起到避免滚轮脱离滑轨的作用，通过导料板的作用，起到避免水溶肥在进入干燥箱内部的时候出现撒落到机体内部的现象，通过减震块和减震弹簧的设置，起到降低震动力对机体造成的晃动，增加了机体的使用寿命，通过加热壳、加热基座、加热棒和加热丝的设置，起到产生热量，对水溶肥进行更好的干燥，增加了水溶肥的干燥的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明新加热装置的正面剖视图。

图中：1机体、2干燥箱、3滑轨、4支撑座、5电机箱、6电机、7转盘、8连接杆、9固定块、10水箱、11水泵、12加热铁、13散热管、14进料斗、15第一斜板、16第二斜板、17加热装置、18出料管、19控制器、20进水斗、21第一顶盖、22第二顶盖、23滚轮固定杆、24滚轮、25限位块、26控制阀、27导料板、28减震块、29减震弹簧、30加热壳、31加热基座、32加热棒、33加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种微量元素水溶肥的生产方法，包括机体1，机体1的内部设置有干燥箱2，通过干燥箱2的设置，起到放置水溶肥进行干燥的作用，干燥箱2的底部固定连接有滚轮固定杆23，通过滚轮固定杆23的设置，起到连接干燥箱2和滚轮24的作用，滚轮固定杆23的底部通过活动轴活动连接有滚轮24，通过滚轮24的设置，起到减少干燥箱2和滑轨3之间的摩擦，增加了零件的使用寿命，降低了使用者的经济损失，滑轨3的两侧均固定连接有限位块25，通过限位块25的设置，起到避免滚轮24脱离滑轨3的作用，机体1内壁的底部固定连接有滑轨3，通过滑轨3的设置，起到保证了干燥箱2运动轨迹的作用，滑轨3与干燥箱2的底部滑动连接，机体1右侧的顶部固定连接有支撑座4，支撑座4的顶部固定连接有电机箱5，电机箱5内壁的底部固定连接有电机6，通过电机6的设置，起到产生动力和带动转盘7转动的作用，电机6的输出轴贯穿至支撑座4的底部与转盘7固定连接，转盘7底部的右侧通过连接柱活动连接有连接杆8，干燥箱2的右侧固定连接有固定块9，固定块9起到连接干燥箱2和连接杆8的作用，连接杆8的左端贯穿至机体1的内部与固定块9通过活动轴活动连接，机体1的顶部从左至右依次固定连接有水箱10和水泵11，水箱10的顶部连通有进水斗20，通过进水斗20的设置，起到便于对水箱10内部进行加水的作用，进水斗20顶部设置有第一顶盖21，通过第一顶盖21的设置，起到了避免水箱10中的沸水溅出水箱10对使用者造成伤害的现象发生，增加了使用的安全性，第一顶盖21底部的横截面积大于进水斗20顶部的横截面积，进料斗14的顶部设置有第二顶盖22，通过第二顶盖22的设置，避免了干燥箱2在晃动的时候水溶肥溅到机体1外部的作用，第二顶盖22底部的横截面积大于进料斗14顶部的横截面积，水箱10内壁的底部固定连接有加热铁12，水泵11的输入端与水箱10的右侧连通，水泵11的输出端贯穿至机体1的内部与散热管13连通，机体1的顶部连通有进料斗14，干燥箱2的内部设置有第一斜板15和第二斜板16，通过第一斜板15和第二斜板16的设置，起到固定加热装置17位置和导热的作用增加了水溶肥的干燥效率，第一斜板15和第二斜板16的底部均固定连接有加热装置17，加热装置17包括加热壳30，加热壳30内壁的两侧均固定连接有加热基座31，两个加热基座31相对的一侧固定连接有加热棒32，加热棒32的表面设置有加热丝33，通过加热壳30、加热基座31、加热棒32和加热丝33的设置，起到产生热量，对水溶肥进行更好的干燥，增加了水溶肥的干燥的效率，控制器19与加热基座31电性连接，干燥箱2左侧的底部连通有出料管18，出料管18的顶部设置有控制阀26，控制器19与控制阀26电性连接，机体1内壁的顶部且位于进料斗14的底部固定连接有导料板27，通过导料板27的作用，起到避免水溶肥在进入干燥箱2内部的时候出现撒落到机体1内部的现象，机体1的底部固定连接有减震块28，减震块28的内部设置有减震弹簧29，通过减震块28和减震弹簧29的设置，起到降低震动力对机体1造成的晃动，增加了机体1的使用寿命，机体1右侧的顶部固定连接有控制器19，控制器19分别与水泵11、电机6和加热铁12电性连接，控制器19起到控制水泵11、电机6、加热铁12和加热基座31的作用，达到自动化的效果。

使用时，通过控制器19控制电机6、水泵11、加热铁12和加热基座31进行运转，通过进料斗14对干燥箱2的内部进行加入水溶肥，通过电机6带动转盘7转动，转盘7通过连接柱带动连接杆8，连接杆8带动固定块9，固定块9带动干燥箱2进行左右摇晃，通过水泵11抽取水箱10中加热完成后的水输送到散热管13中，对机体1内部进行加热干燥，通过第一斜板15和第二斜板16底部的加热装置17，对干燥箱2的内部进行加热干燥，干燥完成后通过出料管18排出机体1外部即可。

综上所述：该微量元素水溶肥的生产方法，通过设置支撑座4、电机箱5、电机6、转盘7、连接杆8、固定块9、水箱10、水泵11、加热铁12、散热管13、加热装置17、出料管18和控制器19，解决了水溶肥烘干不彻底的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。