一种吸水渗水陶瓷及其制备方法与应用与流程

文档序号:12394908阅读:553来源:国知局

本发明属于陶瓷茶具领域,尤其涉及一种吸水渗水陶瓷及其制备方法与应用。



背景技术:

现有的陶瓷茶盘分平面和立体蓄水两种。

平面茶盘的缺陷是泡茶时茶水滴撒在茶盘上,时刻需要注意用茶巾去檫拭上面的茶水,很容易把茶桌打湿,清洗收拾起来也非常烦琐耗时。

立体蓄水茶盘因为有孔可以将水流进茶盘内部,所以相对于平面茶盘而言缺陷较小,但是还是有不足,茶水流进孔内时不会全部流进内部,另外因为这种蓄水式茶盘的制作工艺和结构原理会导致有残余茶水倒不出来,倒不干净,时间久了会发臭。而现有的其他材质茶盘,包括竹制茶盘、实木茶盘、石头茶盘等,也都是通过蓄水和细水管排水来解决喝茶茶水清理的问题,其中,竹制的遇水久了会发霉气泡开裂,实木的会变色、发霉、膨胀,而石头的泡茶时遇沸水易突然开裂。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种吸水渗水陶瓷。

本发明的另一目的在于提供上述吸水渗水陶瓷的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述吸水渗水陶瓷在作为茶盘方面的应用,即提供一种吸水渗水陶瓷茶盘,旨在解决上述背景技术中茶盘蓄水和排水过程中所存在的各种不足。

本发明是这样实现的,一种吸水渗水陶瓷,该陶瓷包括以下按质量份计组分:

优选地,该陶瓷包括以下按质量份计组分:

优选地,所述黑土为福建黑土;所述铝矾土为河南铝矾土;所述石英为连云港石英。

优选地,所述粗陶为景德镇原矿粗陶泥料。

本发明进一步提供了一种吸水渗水陶瓷的制备方法,该方法包括以下步骤:

(1)将1~5质量份的侣凡土、1~3质量份的石英、1~3质量份的黑土、1质量份的粗陶加水揉匀,将揉匀后的混合泥料拍打、塑形;

(2)将步骤(1)中塑形后的混合泥料经过常温烘干,素烧,补水檫拭混合泥料表面灰尘,再将混合泥料在窑内氧化还原气氛下烧结,得到吸水渗水陶瓷;其中,烧结温度为1280~1350℃,烧结时间为10~12h。

优选地,在步骤(1)中,所述侣凡土、石英、黑土以及粗陶的质量比为1:2:1:1。

优选地,在步骤(1)中,所述铝矾土为河南铝矾土;所述石英为连云港石英;所述黑土为福建黑土;所述粗陶为景德镇原矿粗陶泥料。

优选地,在步骤(1)中,所述揉匀为菊花揉的陶艺手法将各组分材料均匀的揉捏融为一体。

优选地,在步骤(2)中,所述素烧温度为680~800℃,素烧时间为4~6h;

优选地,所述烧结温度为1320℃,烧结时间为11h。

本发明进一步提供了上述吸水渗水陶瓷在作为茶盘方面的应用,该吸水渗水陶瓷的制备方法为:

(1)将1~5质量份的侣凡土、1~3质量份的石英、1~3质量份的黑土、1质量份的粗陶加水揉匀,将揉匀后的混合泥料拍打、塑形;

(2)将步骤(1)中塑形后的混合泥料经过常温烘干,素烧,补水檫拭混合泥料表面灰尘,再将混合泥料在窑内氧化还原气氛下烧结,得到吸水渗水陶瓷;其中,烧结温度为1280~1350℃,烧结时间为10~12h。

本发明克服现有技术的不足,提供一种吸水渗水陶瓷及其制备方法与应用。本发明吸水渗水陶瓷采用多种陶瓷类原料元素按照一定的比例调配重新组合,经过高温烧制而成,该吸水渗水陶瓷具有极强吸水性,适用于在作为茶盘方面的应用。相比于现有技术的缺点和不足,本发明具有以下有益效果:

(1)本发明吸水渗水陶瓷原材料简单易得,制备方法简单,制造成本低;

(2)本发明吸水渗水陶瓷作为吸水渗水陶瓷茶盘使用,可快速吸收泡茶时滴撒在茶盘表面上的水,并且不会漏水到茶桌桌面上;一个吸水渗水陶瓷茶盘可以连续使用非常多次,而且晾晒干燥处理后可以重复使用;

(3)本发明吸水渗水陶瓷作为吸水渗水陶瓷茶盘使用,具有永不脱色、不起泡、不发霉的特点,并且遇高温茶水不会开裂,便于快速清理残留茶水,长时间使用可包浆,实用、美观,在使用过程中对人体无害。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

(1)将100g的河南铝矾土、300g的连云港石英、100g的福建黑土、100g的景德镇原矿粗陶泥料加水后,以菊花揉的陶艺手法将各组分材料均匀的揉捏融为一体,将混合泥料拍打、塑形;

(2)将步骤(1)中塑形后的混合泥料经过常温烘干,680℃温度下素烧4h,补水檫拭混合泥料表面灰尘,再将混合泥料在窑内氧化还原气氛、1280℃温度下烧结10h,得到吸水渗水陶瓷。

成瓷后吸水渗水陶瓷整体内部形成细微组合颗粒状吸水瓷粒,遇水能快速将水吸干到内部结构。

实施例2

(1)将500g的侣凡土、100g的石英、300g的黑土、100g的粗陶泥料加水后,以菊花揉的陶艺手法将各组分材料均匀的揉捏融为一体,将泥料拍打、塑形;

(2)将步骤(1)中塑形后的泥料经过常温烘干,800℃温度下素烧6h,补水檫拭泥料表面灰尘,再将泥料在窑内氧化还原气氛、1350℃温度下烧结12h,得到吸水渗水陶瓷。

成瓷后吸水渗水陶瓷整体内部形成细微组合颗粒状吸水瓷粒,遇水能快速将水吸干到内部结构。

实施例3

(1)将100g的河南铝侣凡土、200g的连云港石英、100g的福建黑土、100g的景德镇原矿粗陶泥料加水后,以菊花揉的陶艺手法将各组分材料均匀的揉捏融为一体,再将这团混合泥料在木板上拍打、擀平后,用刀片裁剪成茶盘的器型,用毛笔沾水把边缘檫平;

(2)将步骤(1)中塑形后的茶盘器型经过常温烘干,700℃温度下素烧5h,补水檫拭茶盘表面灰尘,再将茶盘在窑内氧化还原气氛、1320℃温度下烧结11h,得到吸水渗水陶瓷茶盘。

成瓷后吸水渗水陶瓷茶盘整体内部形成细微组合颗粒状吸水瓷粒,遇水能快速将水吸干到内部结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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