一种废弃物中提取硫酸铜的装置的制作方法

本实用新型是一种废弃物中提取硫酸铜的装置，属于晶体提取领域。

背景技术：

提取是指通过溶剂(如乙醇)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用，或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取有用成分(如组成成分或汁液)，硫酸铜提取是指对硫酸铜溶液进行化学反应，从而得到硫酸铜晶体的过程，也是指将混合物中的杂质分离，提取作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提取为主体的。

现有技术中，硫酸铜提取装置没有辅助加热机构，反应过慢，会导致反应时间过长，影响提取速度的问题，现有技术中，硫酸铜提取装置没有辅助降温机构，会导致纯度下降，效率过低的问题，现有技术中，硫酸铜提取装置提取方法复杂，系统实施性弱，纯度过低并且大幅提高了生产成本,现有的硫酸铜提取装置已不能满足人们的需要，现急需一种新型的硫酸铜提取装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废弃物中提取硫酸铜的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括装置主体、加热机构以及冷却机构，所述装置主体由过滤槽、原料槽、制取槽、晶体收集槽、水泵以及废液收集槽组成，所述过滤槽设置在原料槽左侧，所述制取槽装配在过滤槽下侧，所述过滤槽和原料槽均通过水管与制取槽连接，所述晶体收集槽设置在制取槽右侧，所述晶体收集槽内部装配有水泵，所述晶体收集槽与制取槽通过水管连接，所述废液收集槽装配在晶体收集槽右侧，所述废液收集槽与晶体收集槽通过水管连接，所述加热机构由加热片、加热板、温控开关、电阻丝以及蓄电池组成，所述加热板设置在制取槽下端面，所述温控开关装配在加热板上端面右侧，所述蓄电池装配在加热板内部右侧，所述电阻丝和加热片装配在加热板内部，所述电阻丝至少设置有三组，且所述电阻丝等距排布在加热板内，所述加热片至少设置有十六组，且所述加热片等量装配在电阻丝上，所述冷却机构由控制开关、冷凝板以及冷风扇组成，所述冷凝板安装在晶体收集槽下端面，所述控制开关设置在冷凝板上端面右侧，所述冷风扇安装在冷凝板上端面右侧，所述控制开关装配在冷风扇上侧。

进一步地，所述过滤槽内至少设置有三组过滤网，且所述过滤网等距地排布在过滤槽内部。

进一步地，所述蓄电池通过电线与温控开关和控制开关连接。

进一步地，所述晶体收集槽上端面设置有取物口。

进一步地，所述制取槽下端面装配有导热板。

进一步地，所述冷风扇通过电线与控制开关连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种废弃物中提取硫酸铜的装置，因本实用新型添加了加热片、加热板、温控开关、电阻丝以及蓄电池，该设计实现了对制取槽进行加热，解决了制取硫酸铜溶液过慢，反应不完全的问题，因本实用新型添加了控制开关、冷凝板以及冷风扇，该设计实现了对晶体收集槽的降温，解决了晶体析出过慢，晶体收集量少的问题。

因本实用新型添加了过滤网，该设计可以对废弃物内的固体废物进行过滤，因本实用新型添加了晶体析出装置，该设计可以让晶体从液体中析出，因本实用新型添加了取物口，该设计方便了工作人员对硫酸铜的取用，因本实用新型添加了导热板，该设计使得热量更好地导入制取槽内部，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废弃物中提取硫酸铜的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种废弃物中提取硫酸铜的装置中加热机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种废弃物中提取硫酸铜的装置中冷却机构的结构示意图；

图中：1-过滤槽、2-原料槽、3-制取槽、4-晶体收集槽、5-废液收集槽、6-加热机构、7-冷却机构、8-水泵、61-加热片、62-加热板、63-温控开关、64-控制开关、65-蓄电池、71-控制开关、72-冷凝板、73-冷风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃物中提取硫酸铜的装置，包括装置主体、加热机构6以及冷却机构7，装置主体由过滤槽1、原料槽2、制取槽3、晶体收集槽4、水泵8以及废液收集槽5组成，过滤槽1设置在原料槽2左侧，制取槽3装配在过滤槽1下侧，过滤槽1和原料槽2均通过水管与制取槽3连接，晶体收集槽4设置在制取槽3右侧，晶体收集槽4内部装配有水泵8，晶体收集槽4与制取槽3通过水管连接，废液收集槽5装配在晶体收集槽4右侧，废液收集槽5与晶体收集槽4通过水管连接。

加热机构6由加热片61、加热板62、温控开关63、电阻丝64以及蓄电池65组成，加热板62设置在制取槽3下端面，温控开关63装配在加热板62上端面右侧，蓄电池65装配在加热板62内部右侧，电阻丝64和加热片61装配在加热板62内部，电阻丝64至少设置有三组，且电阻丝64等距排布在加热板62内，加热片61至少设置有十六组，且加热片61等量装配在电阻丝64上。

冷却机构7由控制开关71、冷凝板72以及冷风扇73组成，冷凝板72安装在晶体收集槽4下端面，控制开关71设置在冷凝板72上端面右侧，冷风扇73安装在冷凝板72上端面右侧，控制开关71装配在冷风扇73上侧。

过滤槽1内至少设置有三组过滤网，且过滤网等距地排布在过滤槽1内部，蓄电池65通过电线与温控开关63和控制开关71连接，晶体收集槽4上端面设置有取物口，制取槽3下端面装配有导热板，冷风扇73通过电线与控制开关71连接。

具体实施方式：使用人员将废弃物放入过滤槽1进行过滤，将固体废物过滤出去形成废弃液，废弃液通过水管进入制取槽3，原料槽2内的含铜单质的溶液通过水管进入制取槽3内与废弃液发生反应，形成硫酸铜溶液，待反应完全后，水泵8将硫酸铜溶液通过水管吸入晶体收集槽4，进行晶体析出反应，待反应完全后，水泵8将废弃液通过水管排入废液收集槽5，使用人员将硫酸铜晶体通过取物口取出，该设计提取工艺方法简便，提取系统实施性强，并且投入成本低。

当制取槽3内废弃液与含铜单质的溶液进行反应时，打开温控开关63，接通加热板62内部电路，蓄电池65将电能通过电线传送至电阻丝64，电阻丝64将电能传送到加热片61，加热片61将电能转换成热能，加热片61将热能传输至加热板62，制取槽3吸收加热板62的热量，对制取槽3内部的液体进行加热，加速了废弃液和含铜单质的溶液的反应，待反应完全后，关闭温控开关63，断开加热板62内部的电路，该设计实现了对制取槽3进行加热，减少了制取硫酸铜溶液速度，解决了制取过慢，反应不完全的问题。

当硫酸铜溶液进入晶体收集槽4内进行晶体析出反应时，打开控制开关71，接通冷却机构7内部的电路，冷凝板72对周围的空气进行降温，蓄电池65将电能通过电线传送至冷风扇73，冷风扇73将电能转换成机械能，机械能带动冷风扇73开始运作，将周围的冷空气吹向晶体收集槽4，冷空气对晶体收集槽4进行降温，晶体收集槽4对硫酸铜溶液进行冷却，加速完成晶体析出反应，待反应完全后，关闭控制开关71，断开冷却机构7内部的电路，该设计实现了对晶体收集槽4的降温，解决了晶体析出过慢，晶体收集量少的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。