一种卧式玻璃除膜机的制作方法

本发明涉及一种玻璃除膜机，具体为一种卧式玻璃除膜机，属于玻璃生产设备领域。

背景技术：

近年来low-e玻璃逐渐成为玻璃行业新宠，并越来越兴盛，因此玻璃除膜机应运而生。low-e玻璃也叫低辐射镀膜玻璃，是在离线镀膜工艺的基础上镀上含纯金属银的膜层，以降低玻璃的辐射率，提高中空玻璃的性能，同时玻璃具有较好的光谱选择性，在大量通过可见光的基础上，能阻挡相当部分红外线进入室内，既保持了室内光线明亮，又在一定程度上减少室内的热负荷。越来越多的low-w玻璃成为中空玻璃制作原料，所以除膜也在所难免。

玻璃除膜机就是在这种背景下产生的，玻璃除膜机主要对镀膜玻璃周边除去镀膜层以适应制作中空玻璃的要求，现在有的卧式除膜机是采用整体式工作台，邻边布置除膜装置进行除膜操作，由于玻璃通常都是长方形形状，因此邻边布置的除膜装置在进行除膜时，必然会产生行程差，所以工作时长需要依据较长行程的除膜装置计算，这样就会增加工作时间，降低工作效率，对于批量生产来说，限制了生产效益，而且增加能源损耗。

为解决上述问题，因此我们提出一种卧式玻璃除膜机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卧式玻璃除膜机，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种卧式玻璃除膜机，包括定工作台、除膜装置、动工作台和底架，且动工作台和除膜装置为两组，所述定工作台和动工作台安装在底架上，所述除膜装置安装在动工作台的一侧，两个所述动工作台与定工作台同平面垂直分布，所述定工作台中部设置有人工站位槽口，所述底架的中部通过支杆固定设置有支撑平板，所述支撑平板位于动工作台的正下方，所述支撑平板中线的下方设置有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括蜗杆、涡轮、传动丝杆、滑动支柱、摇杆和手动摇轮，所述动工作台的下表面设置有滑动支柱，所述底架上设置有滑轨，所述动工作台通过滑动支柱与滑轨滑动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，两个所述传动丝杆对称通中心线连接在蜗杆的两侧，所述蜗杆与传动丝杆的连接处通过立柱固定连接在上，所述蜗杆下方与涡轮啮合连接，所述丝杆套固定连接在动工作台的下表面，所述传动丝杆与丝杆套通过螺纹传动连接，且两个所述传动丝杆上的螺纹方向相反，所述传动丝杆的端头处设置有限位端盖，所述涡轮中心处与摇杆的一端固定连接，所述摇杆另一端连接手动摇轮，且摇杆中部通过支杆连接在底架上，所述摇杆与手动摇轮连接处通过支杆固定在定工作台的下表面，且位于人工站位槽口下方。

作为本发明的一种优选实施方式，两个所述动工作台与定工作台连接处设置有燕尾型滑动连接槽，且燕尾型滑动连接槽上设置有刻度。

作为本发明的一种优选实施方式，两个所述动工作台接触闭合状态时两个所述丝杆套的端面与支撑平板的两侧接触连接。

本发明所达到的有益效果是：动工作台和定工作台配合使用替代整体式工作台，通过宽度调节装置调节除膜装置的工作宽度，避免行程差，以应对不同边长的镀膜玻璃，可实现对边同时除膜，节省工作时长，提高工作效率，增加经济效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种卧式玻璃除膜机的俯视图；

图2是本发明一种卧式玻璃除膜机的宽度调节结构正视图；

图3是本发明一种卧式玻璃除膜机的宽度调节结构侧视图。

图中：1-定工作台；2-除膜装置；3-动工作台；4-底架；5-丝杆套；6-蜗杆；7-支撑平板；8-传动丝杆；9-限位端盖；10-滑动支柱；11-滑轨；12-涡轮；13-燕尾型滑动连接槽；14-手动摇轮；15-摇杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种卧式玻璃除膜机，包括定工作台1、除膜装置2、动工作台3和底架4，且动工作台3和除膜装置2为两组，所述定工作台1和动工作台3安装在底架4上，所述除膜装置2安装在动工作台3的一侧，对称式安装，实现同步，两个所述动工作台3与定工作台1同平面垂直分布，所述定工作台1中部设置有人工站位槽口，便于对玻璃进行除膜操作，所述底架4的中部通过支杆固定设置有支撑平板7，使得动工作台更加稳定，而且对最小极限位置进行限位，所述支撑平板7位于动工作台3的正下方，所述支撑平板7中线的下方设置有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括蜗杆6、涡轮12、传动丝杆8、滑动支柱10、摇杆15和手动摇轮14，所述动工作台3的下表面设置有滑动支柱10，所述底架4上设置有滑轨11，所述动工作台3通过滑动支柱10与滑轨11滑动连接。

本实施例中，两个所述传动丝杆8对称通中心线连接在蜗杆6的两侧，所述蜗杆6与传动丝杆8的连接处通过立柱固定连接在4上，所述蜗杆6下方与涡轮12啮合连接，所述丝杆套5固定连接在动工作台3的下表面，所述传动丝杆8与丝杆套5通过螺纹传动连接，且两个所述传动丝杆8上的螺纹方向相反，实现同时移动开合，所述传动丝杆8的端头处设置有限位端盖9，所述涡轮12中心处与摇杆15的一端固定连接，所述摇杆15另一端连接手动摇轮14，且摇杆15中部通过支杆连接在底架4上，所述摇杆15与手动摇轮14连接处通过支杆固定在定工作台1的下表面，采用涡轮蜗杆调节结构，结构简单，且位于人工站位槽口下方，便于操作。

本实施例中，两个所述动工作台3与定工作台1连接处设置有燕尾型滑动连接槽13，且燕尾型滑动连接槽13上设置有刻度，保证移动时的平顺性和方便计算移动宽度。

本实施例中，两个所述动工作台3接触闭合状态时两个所述丝杆套5的端面与支撑平板7的两侧接触连接，进行最小极限位置限位。

本发明的原理及优点：该种卧式玻璃除膜机，对于长方形镀膜玻璃进行除膜工艺时，通过手动摇轮14调整宽度，对同批同规格的镀膜玻璃进行除膜加工后，根据另一玻璃宽度进行测量计算，然后通过手动摇轮14带动涡轮12转动，此时蜗杆6同时转动，传动丝杆8与丝杆套5通过螺纹传动，将两个动工作台3进行相向或相对移动，确定后，再将已加工好对边的镀膜玻璃进行加工另一对边，该种卧式玻璃除膜机消除行程差，因此降低加工时长，而且两个除膜装置2无行程交叉点，所以减少电气元件的使用，简化程序，便于维护维修，增加经济成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种卧式玻璃除膜机，包括定工作台、除膜装置、动工作台和底架，且动工作台和除膜装置为两组，定工作台和动工作台安装在底架上，除膜装置安装在动工作台的一侧，两个所述动工作台与定工作台同平面垂直分布，定工作台中部设置有人工站位槽口，底架的中部通过支杆固定设置有支撑平板，支撑平板位于动工作台的正下方，支撑平板中线的下方设置有宽度调节装置，宽度调节装置包括蜗杆、涡轮、传动丝杆、滑动支柱、摇杆和手动摇轮，动工作台的下表面设置有滑动支柱，底架上设置有滑轨，动工作台通过滑动支柱与滑轨滑动连接。该种卧式玻璃除膜机，可实现对边同时除膜，节省工作时长，提高工作效率，增加经济效益。

技术研发人员：刘雨彤
受保护的技术使用者：北京科晶天润玻璃有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2018.12.07