一种高温窑炉用混凝土的制作方法

文档序号:16394804发布日期:2018-12-25 19:41阅读:723来源:国知局

本发明属于建筑工程材料领域,具体涉及一种高温窑炉用混凝土。



背景技术:

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。在实际建筑过程中,根据环境的不同,混凝土的成分以及比例也需要及时调整,以适合不同需求。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高温窑炉用混凝土。

技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来实现的:一种高温窑炉用混凝土,包括以下重量份数的组分:水泥200-250份,玻璃纤维100-150份,高岭土150-180份,碳粉50-60份,木钙30-40份,减水剂60-70份,表面增强剂30-40份,明胶粉20-30份,水150-200份。

一种高温窑炉用混凝土,包括以下重量份数的组分:水泥225份,玻璃纤维125份,高岭土165份,碳粉55份,木钙35份,减水剂65份,表面增强剂35份,明胶粉25份,水175份。

其中,所述碳粉细度小于300目。

其中,所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。

其中,所述表面增强剂为反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐。

有益效果:本发明与传统技术相比,配方科学,原料成本低,能够适用于高温窑炉的建设,同时,无污染,对周围环境无害。聚羧酸高性能减水剂减水率高,可降低混凝土用水量,节约水泥,保持水灰比不变,还可提高强度,另外,应用这种减水剂,可降低混凝土的塌落度损失,保持混凝土有一个良好的流动性,适合配置高强混凝土。其中,表面增强剂充分渗透,其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生化学反应,增加结构的致密性,使得混凝土表层形成一个坚如磐石的坚固实体,极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性,从而得到永久封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。

具体实施方式

实施例1:

一种高温窑炉用混凝土,包括以下重量份数的组分:水泥200份,玻璃纤维100份,高岭土150份,碳粉50份,木钙30份,减水剂60份,表面增强剂30份,明胶粉20份,水150份。

其中,所述碳粉细度小于300目。

其中,所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。

其中,所述表面增强剂为反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐。

实施例2:

一种高温窑炉用混凝土,包括以下重量份数的组分:水泥225份,玻璃纤维125份,高岭土165份,碳粉55份,木钙35份,减水剂65份,表面增强剂35份,明胶粉25份,水175份。

其中,所述碳粉细度小于300目。

其中,所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。

其中,所述表面增强剂为反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐。

实施例3:

一种高温窑炉用混凝土,包括以下重量份数的组分:水泥250份,玻璃纤维150份,高岭土180份,碳粉60份,木钙40份,减水剂70份,表面增强剂40份,明胶粉30份,水200份。

其中,所述碳粉细度小于300目。

其中,所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。

其中,所述表面增强剂为反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,。不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高温窑炉用混凝土,包括以下重量份数的组分:水泥200‑250份,玻璃纤维100‑150份,高岭土150‑180份,碳粉50‑60份,木钙30‑40份,减水剂60‑70份,表面增强剂30‑40份,明胶粉20‑30份,水150‑200份。本发明与传统技术相比,配方科学,原料成本低,能够适用于高温窑炉的建设,同时,无污染,对周围环境无害。

技术研发人员:唐锦宁
受保护的技术使用者:唐锦宁
技术研发日:2017.06.13
技术公布日:2018.12.25
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