本发明属于玻璃制造技术领域，具体涉及一种窗用双层玻璃。
背景技术：
窗户是一个建筑最重要的结构之一，主要用于加强建筑室内和室外的联系，让室外的光线可以进入室内，空气也可以在室内外进行流动。此外，窗户对于建筑还具有美学功能，古诗“窗含西岭千秋雪，门泊东吴万里船。”正是窗户美学功能的最佳体现。
随着生活水平的提高，人们对居住空间以及房屋建筑的窗户要求也越来越严苛，要求其具有很好的防风雨，隔绝噪音的功能；因为强烈的阳光和紫外线会对人体的皮肤健康造成损害，还会加快窗帘沙发等设施的老化，所以窗户还必须具备很好的隔绝紫外线的能力；在一些房间内，窗户还需要具备超强的硬度，以抵御可能出现的冲击。其中窗户的玻璃还需要具备的最重要的性能就是透光率，无色透明的玻璃窗让用户的视野更开阔，能极大提高人们居住的舒适度。
授权公告号cn103058532b提供了一种防紫外线的复合防火玻璃，该玻璃由两块玻璃基板复合而成，中间填充防火层，该玻璃具有很好的隔绝紫外线和防火功能，但是该玻璃透明度低，硬度相对较差，也不具备自清洁的功能。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种窗用双层玻璃，该玻璃包括双层的真空结构，具有良好的隔绝噪声的能力，内外层玻璃均进行强化，硬度高防护性好，在玻璃真空夹层中涂有防紫外线膜，玻璃内外还涂有自清洁膜。
一种窗用双层玻璃，包括如下生产步骤：
(1)玻璃预加工：提供预处理的内外层平板玻璃，该玻璃按照质量份数具有如下组成：二氧化硅60-70份，氧化铝20-25份，氧化锂3-5份，氧化钠1-2份，氧化钾1-2份，氧化钙0.5-1份，氧化镁0.5-1份，氧化铁0.5-0.8份，氧化锌0.3-0.5份，五氧化二磷0.5-1.5份；将该玻璃加工到预定尺寸，清洗干净并烘干。
(2)外层玻璃强化：将外层平板玻璃浸入到温度在310℃以上熔融硝酸钠中，盐浴7h以上，为平板玻璃提供并8-15mil的硬化层深度，然后将玻璃从熔盐中取出，冷却到室温备用。
(3)内层玻璃研磨并涂膜：将内层平板玻璃放到水平研磨机上，研磨出深度为2-3mm的凹槽，研磨部位距玻璃四边均为2-3cm，再用清洗机清洗并烘干，然后向凹槽表面喷涂抗紫外线涂料，喷涂要在10000等级的无尘环境下进行，喷涂处理后进行自流平和烘干处理，烘干后水平静置3-4h。
(4)内外层玻璃合片：将内外层玻璃合片，保持涂膜的凹槽位于玻璃夹层内将两块玻璃粘合，然后将凹槽抽真空并密封，得到双层真空玻璃。
(5)自清洁膜制备：将纳米自清洁涂料喷涂于双层真空玻璃表面，干燥，然后将玻璃在盐酸中进行酸洗，再进行去离子水清洗，将清洗后的玻璃在250-350℃的温度下烘烤20-30分钟，然后在500-550℃温度下钢化处理5-8分钟，得到所述窗用双层玻璃。
优选的，步骤(1)所述内层和外层玻璃厚度均为6-8mm。
优选的，步骤(2)所述玻璃在盐浴冷却后还进行盐酸酸洗。
优选的，步骤(3)所述研磨机研磨后还对研磨凹槽进行抛光处理。
优选的，步骤(3)所述抗紫外线涂料由高分子聚氨酯树脂、纳米氧化锌涂料和涂膜助剂组成，三者的质量比为50:15:2，涂膜助剂由流平剂byk246、消泡剂902w和固化剂kh560三者等比例混合得到。
优选的，步骤(4)所述玻璃的粘合技术为熔接粘合。
优选的，步骤(5)所述自清洁涂料的成分包括：纳米氧化钴、纳米氧化锆、纳米三氧化钼、水玻璃、海泡石粉和丙酮，其质量比为：5:8:15:4:4:30。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
该玻璃通过两块玻璃熔接而成，双层玻璃内包含真空夹层，可以很好的隔绝噪音，在玻璃的真空夹层表面还涂有防紫外线涂料，可以有效吸收阳光中大量的紫外线，保护用户的身体健康；而且该玻璃的透明度和透光性都很好。
该双层玻璃的两块玻璃基板均经过盐浴强化和高温钢化处理，玻璃的硬度的强度均得到加强，可以防止窗户玻璃在外力冲击下破碎对用户造成危害。玻璃内外面均喷涂有纳米级自清洁涂料，可以让玻璃空气中扬尘和颗粒物落下后不容易聚集，减轻用户需要经常对玻璃进行清洁的工作负担。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
(1)玻璃预加工：提供预处理的内外层平板玻璃，该玻璃按照质量份数具有如下组成：二氧化硅60份，氧化铝25份，氧化锂3份，氧化钠2份，氧化钾2份，氧化钙0.5份，氧化镁1份，氧化铁0.5份，氧化锌0.5份，五氧化二磷1.5份；将该玻璃加工到预定尺寸，清洗干净并烘干，玻璃厚度为6mm。
(2)外层玻璃强化：将外层平板玻璃浸入到温度在320℃的熔融硝酸钠中，盐浴7h，为平板玻璃提供并8mil的硬化层深度，然后将玻璃从熔盐中取出，冷却到室温后进行盐酸酸洗，酸洗后用去离子水清洁备用。
(3)内层玻璃研磨并涂膜：将内层平板玻璃放到水平研磨机上，研磨出深度为3mm的凹槽，研磨部位距玻璃四边均为3cm，研磨后进行抛光，然后使用清洗机清洗并烘干，再向凹槽表面喷涂抗紫外线涂料，抗紫外线涂料由高分子聚氨酯树脂、纳米氧化锌涂料和涂膜助剂组成，三者的质量比为50:15:2，涂膜助剂由流平剂byk246、消泡剂902w和固化剂kh560三者等比例混合得到，喷涂要在10000等级的无尘环境下进行，喷涂处理后进行自流平和烘干处理，烘干后水平静置4h。
(4)内外层玻璃合片：将内外层玻璃合片，保持涂膜的凹槽位于玻璃夹层内将两块玻璃采用熔接技术粘合，然后将凹槽抽真空并密封，得到双层真空玻璃。
(5)自清洁膜制备：将纳米自清洁涂料喷涂于双层真空玻璃表面，清洁涂料的成分包括：纳米氧化钴、纳米氧化锆、纳米三氧化钼、水玻璃、海泡石粉和丙酮，其质量比为：5:8:15:4:4:30，干燥，然后将玻璃在盐酸中进行酸洗，再进行去离子水清洗，将清洗后的玻璃在350℃的温度下烘烤30分钟，然后在500℃温度下钢化处理8分钟，得到所述窗用双层玻璃。
实施例2
(1)玻璃预加工：提供预处理的内外层平板玻璃，该玻璃按照质量份数具有如下组成：二氧化硅70份，氧化铝20份，氧化锂3份，氧化钠2份，氧化钾1份，氧化钙0.5份，氧化镁1份，氧化铁0.5份，氧化锌0.3份，五氧化二磷1.5份；将该玻璃加工到预定尺寸，清洗干净并烘干，玻璃厚度为8mm。
(2)外层玻璃强化：将外层平板玻璃浸入到温度在315℃以上熔融硝酸钠中，盐浴8h，为平板玻璃提供并15mil的硬化层深度，然后将玻璃从熔盐中取出，冷却到室温后进行盐酸酸洗，酸洗后用去离子水清洁备用。
(3)内层玻璃研磨并涂膜：将内层平板玻璃放到水平研磨机上，研磨出深度为3mm的凹槽，研磨部位距玻璃四边均为2cm，研磨后进行抛光，然后使用清洗机清洗并烘干，再向凹槽表面喷涂抗紫外线涂料，抗紫外线涂料由高分子聚氨酯树脂、纳米氧化锌涂料和涂膜助剂组成，三者的质量比为50:15:2，涂膜助剂由流平剂byk246、消泡剂902w和固化剂kh560三者等比例混合得到，喷涂要在10000等级的无尘环境下进行，喷涂处理后进行自流平和烘干处理，烘干后水平静置4h。
(4)内外层玻璃合片：将内外层玻璃合片，保持涂膜的凹槽位于玻璃夹层内将两块玻璃采用熔接技术粘合，然后将凹槽抽真空并密封，得到双层真空玻璃。
(5)自清洁膜制备：将纳米自清洁涂料喷涂于双层真空玻璃表面，清洁涂料的成分包括：纳米氧化钴、纳米氧化锆、纳米三氧化钼、水玻璃、海泡石粉和丙酮，其质量比为：5:8:15:4:4:30，干燥，然后将玻璃在盐酸中进行酸洗，再进行去离子水清洗，将清洗后的玻璃在300℃的温度下烘烤30分钟，然后在550℃温度下钢化处理6分钟，得到所述窗用双层玻璃。
实施例3
(1)玻璃预加工：提供预处理的内外层平板玻璃，该玻璃按照质量份数具有如下组成：二氧化硅65份，氧化铝22份，氧化锂4份，氧化钠1.5份，氧化钾1.3份，氧化钙0.7份，氧化镁0.6份，氧化铁0.6份，氧化锌0.5份，五氧化二磷1.1份；将该玻璃加工到预定尺寸，清洗干净并烘干，玻璃厚度为7mm。
(2)外层玻璃强化：将外层平板玻璃浸入到温度在314℃的熔融硝酸钠中，盐浴7.5h，为平板玻璃提供并10mil的硬化层深度，然后将玻璃从熔盐中取出，冷却到室温后进行盐酸酸洗，酸洗后用去离子水清洁备用。
(3)内层玻璃研磨并涂膜：将内层平板玻璃放到水平研磨机上，研磨出深度为2.5mm的凹槽，研磨部位距玻璃四边均为2.5cm，研磨后进行抛光，然后使用清洗机清洗并烘干，再向凹槽表面喷涂抗紫外线涂料，抗紫外线涂料由高分子聚氨酯树脂、纳米氧化锌涂料和涂膜助剂组成，三者的质量比为50:15:2，涂膜助剂由流平剂byk246、消泡剂902w和固化剂kh560三者等比例混合得到，喷涂要在10000等级的无尘环境下进行，喷涂处理后进行自流平和烘干处理，烘干后水平静置3.5h。
(4)内外层玻璃合片：将内外层玻璃合片，保持涂膜的凹槽位于玻璃夹层内将两块玻璃采用熔接技术粘合，然后将凹槽抽真空并密封，得到双层真空玻璃。
(5)自清洁膜制备：将纳米自清洁涂料喷涂于双层真空玻璃表面，清洁涂料的成分包括：纳米氧化钴、纳米氧化锆、纳米三氧化钼、水玻璃、海泡石粉和丙酮，其质量比为：5:8:15:4:4:30，干燥，然后将玻璃在盐酸中进行酸洗，再进行去离子水清洗，将清洗后的玻璃在310℃的温度下烘烤25分钟，然后在530℃温度下钢化处理6分钟，得到所述窗用双层玻璃。
实施例4
(1)玻璃预加工：提供预处理的内外层平板玻璃，该玻璃按照质量份数具有如下组成：二氧化硅63份，氧化铝22份，氧化锂4份，氧化钠1.4份，氧化钾1.7份，氧化钙0.8份，氧化镁0.7份，氧化铁0.6份，氧化锌0.4份，五氧化二磷1.3份；将该玻璃加工到预定尺寸，清洗干净并烘干，玻璃厚度为7.5mm。
(2)外层玻璃强化：将外层平板玻璃浸入到温度在318℃的熔融硝酸钠中，盐浴7.6h，为平板玻璃提供并11mil的硬化层深度，然后将玻璃从熔盐中取出，冷却到室温后进行盐酸酸洗，酸洗后用去离子水清洁备用。
(3)内层玻璃研磨并涂膜：将内层平板玻璃放到水平研磨机上，研磨出深度为3mm的凹槽，研磨部位距玻璃四边均为3cm，研磨后进行抛光，然后使用清洗机清洗并烘干，再向凹槽表面喷涂抗紫外线涂料，抗紫外线涂料由高分子聚氨酯树脂、纳米氧化锌涂料和涂膜助剂组成，三者的质量比为50:15:2，涂膜助剂由流平剂byk246、消泡剂902w和固化剂kh560三者等比例混合得到，喷涂要在10000等级的无尘环境下进行，喷涂处理后进行自流平和烘干处理，烘干后水平静置4h。
(4)内外层玻璃合片：将内外层玻璃合片，保持涂膜的凹槽位于玻璃夹层内将两块玻璃采用熔接技术粘合，然后将凹槽抽真空并密封，得到双层真空玻璃。
(5)自清洁膜制备：将纳米自清洁涂料喷涂于双层真空玻璃表面，清洁涂料的成分包括：纳米氧化钴、纳米氧化锆、纳米三氧化钼、水玻璃、海泡石粉和丙酮，其质量比为：5:8:15:4:4:30，干燥，然后将玻璃在盐酸中进行酸洗，再进行去离子水清洗，将清洗后的玻璃在280℃的温度下烘烤26分钟，然后在520℃温度下钢化处理7.5分钟，得到所述窗用双层玻璃。
性能测试
根据国家标准gb15763.2-2005《建筑用安全玻璃》对本实施例的抗冲性能进行测试；测试要求为：取六块玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格，破坏数为两块时，再取6块试样进行测试，此时，试样必须全部不被破坏为合格。
表1：抗冲击性测试标准
表2：本实施例测试结果
通过测试的数据表明，本发明的窗用双层玻璃抗冲击测试各指标均合格，具有很好的结构强度和硬度。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。