吸附型漆雾凝聚剂、制备方法及其使用方法与流程

文档序号:12938154阅读:411来源:国知局

本发明属于喷漆领域的凝聚剂,特别是涉及应用于喷房壁上的一种漆雾吸收剂。



背景技术:

设备长期暴露在空气或者外界环境中,容易出现锈蚀或者其他化学反应,造成设备的损坏,影响使用寿命及其功能,所以需要在设备的表面或者壁面上喷涂油漆,在喷漆过程中,产生大量的漆雾以及有机溶剂气体,影响操作者的健康,严重污染周围的环境和空气。同时还会污染喷房壁,影响喷房及设备的使用寿命。

因此,有必要开发一种性能良好的吸附型漆雾凝聚剂,涂覆于喷房壁上,起到保护喷房壁不被漆雾污染,延长喷房及设备使用寿命的目的。



技术实现要素:

本发明的目的之一在于克服现有技术的不足,提供一种吸附型漆雾凝聚剂,该吸附型漆雾凝聚剂涂覆于喷房壁上,起到保护喷房壁不被漆雾污染,延长喷房及设备使用寿命的目的。

本发明的目的之二在于提供上述吸附型漆雾凝聚剂的制备方法。

本发明的目的之三在于提供上述吸附型漆雾凝聚剂的使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种吸附型漆雾凝聚剂,由以下重量百分比的原料配制而成:

硅酸钠20-30%;

琼脂1-5%;

氢氧化钠0.9-5%;

羧甲基纤维素0.1-0.5%;

氢氟酸1-5%;

水余量。

其中所述硅酸钠用量优选25-28%。

其中所述琼脂用量优选1.5-4%。

其中所述氢氧化钠用量优选1.0-3%。

其中所述羧甲基纤维素用量优选0.2-0.3%。

其中所述氢氟酸浓度为25%用量优选1.2-3%。

本发明吸附型漆雾凝聚剂的制备方法,具体制备步骤如下:

在反应釜中先加入全部用水的1/3-2/3,升温至90-99℃,加入硅酸钠、琼脂,保持温度80-85℃搅拌10-15h;加入氢氧化钠,搅拌60-120分钟;加入羧甲基纤维素,搅拌60-120分钟,补足余量水;缓慢加入氢氟酸直至混合溶液成冻胶状为止。

本发明吸附型漆雾凝聚剂的使用方法为:使用辊涂设备涂覆于喷房壁或玻璃窗上即可,涂覆一次可保持1个月。

本发明的有益效果是:

1﹑有一定的塑性,在喷房壁上不随意流动,避免了覆盖不全的问题;

2﹑水溶性好,去除方便,用清水冲洗即可从喷房壁脱落下来;

3﹑产品本身透明度高,不影响喷房玻璃的透光性能;

4﹑不伤害喷房壁及玻璃,对人体无害。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。

实施例1-5及对比例1-2的配方见表1,氢氟酸浓度为25%,表中用量为重量百分比,%。

表1

对比例1

在实施例1中的硅酸钠替换为硅酸钾,其他与实施例1相同。

对比例2

将实施例1中的羧甲基纤维素换为羟甲基纤维素,其他与实施例1相同。

实施例6-10的配方见表2。

表2

本发明吸附型漆雾凝聚剂实施例1-10的制备方法如下:

在反应釜中先加入全部用水的1/2,升温至95℃,加入硅酸钠、琼脂,保持温度82℃搅拌12h;加入氢氧化钠,搅拌80分钟;加入羧甲基纤维素,搅拌70分钟,补足余量水;缓慢加入氢氟酸直至混合溶液成冻胶状为止。

使用辊涂设备涂覆于喷房壁或玻璃窗上,工作喷漆为水溶性树脂油漆,该油漆配方为vae乳液(固含量≥55%)24.69份,苯丙乳液(固含量≥45%)40.16份,钛白粉(工业级)20.08份,复合分散剂0.3份,乳化剂0.2份,成膜助剂2.0份,复合消泡剂0.3份,复合增稠剂1.5份,水11.05份。

实施例及对比例1-2使用效果见表3、表4。

表3

表4



技术特征:

技术总结
一种吸附型漆雾凝聚剂,由以下重量百分比的原料配制而成:硅酸钠20‑30%,琼脂1‑5%,氢氧化钠0.9‑5%,羧甲基纤维素0.1‑0.5%%,氢氟酸1‑5%,余量为水。该吸附型漆雾凝聚剂通过喷雾器喷洒在喷房内,能有效去除喷房空气中的油漆颗粒,从而起到净化空气,保护作业人员身体健康的目的。

技术研发人员:桂成方;桂林;刘春花
受保护的技术使用者:湖南金裕环保科技有限公司
技术研发日:2017.07.09
技术公布日:2017.11.17
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