本发明属于肥料技术领域，特别涉及一种板栗树专用复合肥料及其制备方法。
背景技术：
农业发展是国民经济和社会发展的保障，肥料施用是农业增产增收和持续发展的必要途径。但是常规的氮肥、磷肥和钾肥以及复合肥等化学肥料利用率很低，氮肥利用率约30％，磷肥当季利用率只有16％，钾肥利用率达到50％-60％。每年由于养分流失造成的经济损失达数百亿元，并且养分流失也造成严重的环境污染，使湖泊河流等水体富营养化，威胁生态环境安全和人类健康。
长期使用化学肥料会对土壤造成损害，导致土壤板结，土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏，导致其保水、保肥、透气性差。土壤一般使用化肥若干年后，土质就会明显下降，导致化肥施肥量逐年增多，增加了成本投入，造成恶性循环。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种板栗树专用复合肥料及其制备方法，所述板栗树专用复合肥料具有促进肥料增效，改良土壤以及提高果实产量的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥12-24份，尿素25-40份，牛粪20-30份，钼酸铵2-8份，蚕沙5-12份，硫酸镁2-7份，硝酸铵3-13份，硫酸亚铁3-9份，硫酸锰1-6份，硼砂10-22份，钼酸钠1-5份，过磷酸钙8-15份，坡缕石10-21份，四水八硼酸钠3-7份，硅酸钠6-13份，微生物菌液8-16份。
优选地，所述板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥22份，尿素26份，牛粪22份，钼酸铵5份，蚕沙10份，硫酸镁4份，硝酸铵8份，硫酸亚铁6份，硫酸锰3份，硼砂14份，钼酸钠3份，过磷酸钙11份，坡缕石18份，四水八硼酸钠5份，硅酸钠8份，微生物菌液12份。
优选地，所述板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥18份，尿素30份，牛粪27份，钼酸铵7份，蚕沙12份，硫酸镁6份，硝酸铵7份，硫酸亚铁7份，硫酸锰5份，硼砂14份，钼酸钠2份，过磷酸钙9份，坡缕石15份，四水八硼酸钠7份，硅酸钠11份微生物菌液11份。
所述的板栗树专用复合肥料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将钙镁磷肥、尿素、牛粪、钼酸铵、蚕沙、硫酸镁、硝酸铵、硫酸亚铁、硫酸锰、硼砂、过磷酸钙、坡缕石经计量后进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内物料温度控制在62—68℃，造粒时间8-10min；
(2)将钼酸钠、四水八硼酸钠和硅酸钠混合，加入适量水，制备成水溶液组合物；
(3)将水溶液组合物雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
(4)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在90—98℃，烘干时间30～36min；
(5)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；
(6)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的板栗树专用复合肥料以钙镁磷肥、尿素和牛粪为主要原料，同时还特别添加钼酸铵、硫酸镁、硝酸铵、钼酸钠、过磷酸钙、四水八硼酸钠、硅酸钠和微生物菌液为辅料，使其具有促进肥料增效，改良土壤以及提高果实产量的效果。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥16份，尿素35份，牛粪22份，钼酸铵7份，蚕沙7份，硫酸镁3份，硝酸铵6份，硫酸亚铁6份，硫酸锰4份，硼砂18份，钼酸钠3份，过磷酸钙9份，坡缕石15份，四水八硼酸钠5份，硅酸钠7份，微生物菌液13份。
所述的板栗树专用复合肥料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将钙镁磷肥、尿素、牛粪、钼酸铵、蚕沙、硫酸镁、硝酸铵、硫酸亚铁、硫酸锰、硼砂、过磷酸钙、坡缕石经计量后进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内物料温度控制在62—68℃，造粒时间8-10min；
(2)将钼酸钠、四水八硼酸钠和硅酸钠混合，加入适量水，制备成水溶液组合物；
(3)将水溶液组合物雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
(4)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在90—98℃，烘干时间30～36min；
(5)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；
(6)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
实施例二：
一种板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥22份，尿素26份，牛粪22份，钼酸铵5份，蚕沙10份，硫酸镁4份，硝酸铵8份，硫酸亚铁6份，硫酸锰3份，硼砂14份，钼酸钠3份，过磷酸钙11份，坡缕石18份，四水八硼酸钠5份，硅酸钠8份，微生物菌液12份。
所述的板栗树专用复合肥料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将钙镁磷肥、尿素、牛粪、钼酸铵、蚕沙、硫酸镁、硝酸铵、硫酸亚铁、硫酸锰、硼砂、过磷酸钙、坡缕石经计量后进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内物料温度控制在62—68℃，造粒时间8-10min；
(2)将钼酸钠、四水八硼酸钠和硅酸钠混合，加入适量水，制备成水溶液组合物；
(3)将水溶液组合物雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
(4)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在90—98℃，烘干时间30～36min；
(5)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；
(6)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
实施例三：
一种板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥18份，尿素30份，牛粪27份，钼酸铵7份，蚕沙12份，硫酸镁6份，硝酸铵7份，硫酸亚铁7份，硫酸锰5份，硼砂14份，钼酸钠2份，过磷酸钙9份，坡缕石15份，四水八硼酸钠7份，硅酸钠11份微生物菌液11份。
所述的板栗树专用复合肥料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将钙镁磷肥、尿素、牛粪、钼酸铵、蚕沙、硫酸镁、硝酸铵、硫酸亚铁、硫酸锰、硼砂、过磷酸钙、坡缕石经计量后进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内物料温度控制在62—68℃，造粒时间8-10min；
(2)将钼酸钠、四水八硼酸钠和硅酸钠混合，加入适量水，制备成水溶液组合物；
(3)将水溶液组合物雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
(4)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在90—98℃，烘干时间30～36min；
(5)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；
(6)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
实施例四：
一种板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥12份，尿素25份，牛粪20份，钼酸铵2份，蚕沙5份，硫酸镁2份，硝酸铵3份，硫酸亚铁3份，硫酸锰1份，硼砂10份，钼酸钠1份，过磷酸钙8份，坡缕石10份，四水八硼酸钠3份，硅酸钠6份，微生物菌液8份。
所述的板栗树专用复合肥料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将钙镁磷肥、尿素、牛粪、钼酸铵、蚕沙、硫酸镁、硝酸铵、硫酸亚铁、硫酸锰、硼砂、过磷酸钙、坡缕石经计量后进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内物料温度控制在62—68℃，造粒时间8-10min；
(2)将钼酸钠、四水八硼酸钠和硅酸钠混合，加入适量水，制备成水溶液组合物；
(3)将水溶液组合物雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
(4)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在90—98℃，烘干时间30～36min；
(5)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；
(6)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
实施例五：
一种板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥24份，尿素40份，牛粪30份，钼酸铵8份，蚕沙12份，硫酸镁7份，硝酸铵13份，硫酸亚铁9份，硫酸锰6份，硼砂22份，钼酸钠5份，过磷酸钙15份，坡缕石21份，四水八硼酸钠7份，硅酸钠13份，微生物菌液16份。
所述的板栗树专用复合肥料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将钙镁磷肥、尿素、牛粪、钼酸铵、蚕沙、硫酸镁、硝酸铵、硫酸亚铁、硫酸锰、硼砂、过磷酸钙、坡缕石经计量后进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内物料温度控制在62—68℃，造粒时间8-10min；
(2)将钼酸钠、四水八硼酸钠和硅酸钠混合，加入适量水，制备成水溶液组合物；
(3)将水溶液组合物雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
(4)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在90—98℃，烘干时间30～36min；
(5)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；
(6)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
实施例六：
一种板栗树专用复合肥料由以下重量份数的原料制成：钙镁磷肥23份，尿素32份，牛粪23份，钼酸铵5份，蚕沙5份，硫酸镁3份，硝酸铵11份，硫酸亚铁7份，硫酸锰3份，硼砂16份，钼酸钠4份，过磷酸钙13份，坡缕石17份，四水八硼酸钠4份，硅酸钠8份，微生物菌液14份。
所述的板栗树专用复合肥料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将钙镁磷肥、尿素、牛粪、钼酸铵、蚕沙、硫酸镁、硝酸铵、硫酸亚铁、硫酸锰、硼砂、过磷酸钙、坡缕石经计量后进入转鼓造粒机，转鼓造粒机内物料温度控制在62—68℃，造粒时间8-10min；
(2)将钼酸钠、四水八硼酸钠和硅酸钠混合，加入适量水，制备成水溶液组合物；
(3)将水溶液组合物雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；
(4)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在90—98℃，烘干时间30～36min；
(5)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；
(6)物料进入冷却系统冷却后进行包装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。