本发明涉及一种玻璃，具体涉及一种具有密封结构的高膨胀系数的玻璃。
背景技术：
玻璃与金属的封接，用途非常广泛，尤其在电子、激光、航天航空以及汽车制造等领域有较多的应用。随着电子元器件的种类多样化，形状复杂化，对玻璃与金属的封接技术要求越来越高，要求封接件有良好的机械性能和导电性能。
玻璃和金属是两种性质根本不同的材料，若要将它们紧密地结合在一起，有许多基本要求。需了解低熔玻璃的性能，还得根据玻璃的性能进行表面处理、金属的表面处理及预氧化处理、封接模式的的选择等。这些因素都关系到封接的气密性和牢固度。
现有的封接方式过于复杂，封接密封效果不好，无法满足实际需求。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种具有密封结构的高膨胀系数的玻璃，能够有效将玻璃与金属进行封接，操作简单，密封性好。
具体的技术方案如下：
一种具有密封结构的高膨胀系数的玻璃，包括玻璃管和密封结构；
所述密封结构包括过渡玻璃环和焊接环，过渡玻璃环一端为金属固定端、另一端为玻璃固定端，过渡玻璃环的玻璃固定端上设有若干第一插接槽，第一插接槽为圆柱体结构，第一插接槽的外缘处设有一圈容胶槽，过渡玻璃环的金属固定端上设有一圈第二插接槽，第二插接槽中设有一圈第一定位柱，第一定位柱的高度h1小于第二插接槽的深度h2，第二插接槽中均匀设有若干焊接固定条，焊接固定条包括固定条、内焊接条和外焊接条，固定条穿过第一定位柱水平的固定在第二插接槽中，内焊接条、外焊接条垂直的固定在固定条上，且分别贴合在第一定位柱的内、外两侧上，过渡玻璃环的金属固定端的外缘处设有一圈挡环；焊接环包括水平焊接环和竖直焊接环，竖直焊接环垂直的固定在水平焊接环的内侧，水平焊接环上设有第一通道和第二通道，水平焊接环固定在过渡玻璃环的金属固定端上，内焊接条、外焊接条分别穿过第一通道和第二通道，并弯折焊接固定在水平焊接环上，水平焊接环底部设有第一插环和第二插环，第一插环位于第一通道内侧、且插入式的设置在内焊接条与第二插接槽壁之间，第二插环位于第二通道外侧、且插入式的设置在外焊接条与第二插接槽壁之间，所述焊接环和第一定位柱之间还设有一圈密封环；
所述玻璃管的一端上交替的设有若干第二定位柱和若干第三定位柱，第二定位柱为圆柱体结构、且与第一插接槽过渡配合，第三定位柱为圆台形结构，第三定位柱自由端的直径小于第一插接槽的直径，第二定位柱和第三定位柱分别插入式的设置在第一插接槽中，并通过胶粘固定。
上述一种具有密封结构的高膨胀系数的玻璃，其中，所述第二插接槽中填充环氧树脂。
上述一种具有密封结构的高膨胀系数的玻璃，其中，所述容胶槽的截面形状为等腰梯形结构。
上述一种具有密封结构的高膨胀系数的玻璃，其中，所述第二定位柱和第三定位柱的外周均分别呈圆环状的设有若干溢胶槽，溢胶槽的截面形状为等腰梯形结构。
本发明的有益效果为：
本发明直接将密封结构通过胶粘预固定在玻璃管上，当需要与金属封装时，只需要将金属材质的焊接管与同材质的金属管加以焊接即可，大幅降低了加工难度；本发明能够有效将玻璃与金属进行封接，操作简单，密封性好。
附图说明
图1为本发明剖视图。
图2为本发明密封结构剖视图。
图3为本发明玻璃管剖视图。
图4为图3中a部放大图。
图5为本发明玻璃管俯视图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记
玻璃管1、密封结构2、过渡玻璃环3、焊接环4、第一插接槽5、容胶槽6、第二插接槽7、第一定位柱8、焊接固定条9、固定条10、内焊接条11、外焊接条12、挡环13、水平焊接环14、竖直焊接环15、第一通道16、第二通道17、密封环18、第二定位柱19、第三定位柱20、溢胶槽21、第一插环22、第二插环23。
如图所示一种具有密封结构的高膨胀系数的玻璃，包括玻璃管1和密封结构2；
所述密封结构包括过渡玻璃环3和焊接环4，过渡玻璃环一端为金属固定端、另一端为玻璃固定端，过渡玻璃环的玻璃固定端上设有若干第一插接槽5，第一插接槽为圆柱体结构，第一插接槽的外缘处设有一圈容胶槽6，容胶槽的截面形状为等腰梯形结构，过渡玻璃环的金属固定端上设有一圈第二插接槽7，第二插接槽中设有一圈第一定位柱8，第一定位柱的高度h1小于第二插接槽的深度h2，第二插接槽中均匀设有若干焊接固定条9，焊接固定条包括固定条10、内焊接条11和外焊接条12，固定条穿过第一定位柱水平的固定在第二插接槽中，内焊接条、外焊接条垂直的固定在固定条上，且分别贴合在第一定位柱的内、外两侧上，过渡玻璃环的金属固定端的外缘处设有一圈挡环13；焊接环包括水平焊接环14和竖直焊接环15，竖直焊接环垂直的固定在水平焊接环的内侧，水平焊接环上设有第一通道16和第二通道17，水平焊接环固定在过渡玻璃环的金属固定端上，内焊接条、外焊接条分别穿过第一通道和第二通道，并弯折焊接固定在水平焊接环上，水平焊接环底部设有第一插环22和第二插环23，第一插环位于第一通道内侧、且插入式的设置在内焊接条与第二插接槽壁之间，第二插环位于第二通道外侧、且插入式的设置在外焊接条与第二插接槽壁之间，所述焊接环和第一定位柱之间还设有一圈密封环18；
所述玻璃管的一端上交替的设有若干第二定位柱19和若干第三定位柱20，第二定位柱为圆柱体结构、且与第一插接槽过渡配合，第三定位柱为圆台形结构，第三定位柱自由端的直径小于第一插接槽的直径，第二定位柱和第三定位柱分别插入式的设置在第一插接槽中，并通过胶粘固定。
所述第二插接槽中填充环氧树脂。
所述第二定位柱和第三定位柱的外周均分别呈圆环状的设有若干溢胶槽21，溢胶槽的截面形状为等腰梯形结构。