一种蔬菜专用有机复合肥及其制备方法与流程

文档序号:14000895阅读:118来源:国知局

本发明涉及化肥技术领域,具体为一种蔬菜专用有机复合肥及其制备方法。



背景技术:

蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类,蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质。人体必需的vc的90%、va的60%来自蔬菜。此外,蔬菜中还有多种多样的植物化学物质,是人们公认的对健康有效的成分,目前果蔬中的营养素可以有效预防慢性、退行性疾病的多种物质,正在被人们研究发现,而现有的蔬菜种植有机复合肥却有一定的不足之处,已不能满足现有市场的需求。

所以,如何设计一种蔬菜专用有机复合肥及其制备方法,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明提供一种蔬菜专用有机复合肥及其制备方法,科学地调节了氮、磷、钾的比例,可提高蔬菜产量,改善蔬菜品质,为物料的综合利用寻找一条经济、可行的途径,实现了黄姜废渣的回收利用,利用复合菌剂对黄姜废渣进行降解,使黄姜废渣中的纤维纸更容易被蔬菜吸收利用,不仅提高了肥效,其中还含有大量的微生物活性成分,改善土壤活力,在基料制备时,将滤泥、鸡粪和猪粪分层堆置,并且在鸡粪和猪粪之间铺一层膨润土,在猪粪和滤泥之间铺一层凹凸棒粘土,然后进行翻搅操作,膨润土和凹凸棒粘土能够均匀分散至基料内,在后续的反应过程中,膨润土和粘土具有良好的保氮及承载性能,可有效提高肥料的营养含量,可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蔬菜专用有机复合肥,包括按重量份数混合的以下组份:鲜牛粪20-30份、芋头物料10-20份、滤泥15-20份、鸡粪10-20份、猪粪10-20份、膨润土4-6份、粘土4-6份、酵母有机废水浓缩液10-20份、硝酸4-6份、碳酸钾5-10份、米糠粉4-6份、甘蔗5-8份、黄姜废渣4-6份、复合菌剂2-3份、尿素4-6份、氯化钾2-4份、氧化锌5-7份、硫酸锰5-9份、尿素7-9份、磷酸一铵17-19份、硫酸钾3-5份和风化煤18-20份。

一种蔬菜专用有机复合肥的制备方法,包括如下步骤:

1)制备添加料:将鲜牛粪和切碎的芋头物料按重量比2-3∶1的比例均匀混合,调节c/n重量比在25,含水率在60%,然后将其堆成直径为1.5m,高1m的圆锥进行静态堆肥;采用翻堆方式通风供氧,以堆体中心温度达到55℃为翻堆标志,后期每七天翻堆一次;用种子发芽指数指示堆肥腐熟程度,得到有机肥;将有机肥风干,过磷酸钙进行预干燥,然后把各物料进行粉碎、混合,得到添加料;

2)制备基料:取滤泥、鸡粪和猪粪,预备预搅拌筒,先在筒底铺上一层鸡粪,然后在鸡粪上撒上一层膨润土,然后铺上一层猪粪,接着在猪粪上撒上一层凹凸棒粘土,接着在凹凸棒粘土上方铺设一层滤泥,最后进行翻搅,使预搅拌筒内的物料均匀分散,得到基料,备用;

3)制备预混料:在步骤2)得到的基料中加入酵母有机废水浓缩液,然后将筒盖封闭,发酵10-15天,发酵结束后,加入硝酸,在65-75℃条件下反应24-36小时,反应结束后,加入碳酸钾,常温反应1-3小时,干燥后得到预混料,备用;

4)搅拌制粒:取米糠粉、甘蔗和黄姜废渣,混合均匀后粉碎,加入复合菌剂,降解12-15天,得到第二预混料,备用;按照重量份数取的预混料、第二预混料、步骤1)中制得的添加料、步骤2)中制得的基料、尿素、氯化钾、氧化锌、硫酸锰,混合后搅拌均匀,按现有技术造粒,粒径2-4毫米,得到蔬菜专用有机复合肥。

根据上述技术方案,所述复合菌剂的制备方法为先将木霉分离菌株分别在pda培养基中28℃培养7d,待培养皿中长满孢子,用无菌水洗下孢子,配制成1×106/ml孢子悬浮液;然后以米糠或玉米糠为发酵基质,其中按质量分数添加0.5%d-果糖、0.5%鼠李糖、0.25%硝酸铵、0.25%酵母膏、0.5%磷酸氢二钠、40%自来水;将上述制备的孢子悬浮液按照1:1:1的比例,以15%的比率接种于上述准备好的基质中,26-30℃、光暗交替、静止培养8-10d;木霉与农药的混配:在上述固体菌剂中,加入100mg/kg甲霜灵锰锌,混匀后装罐包装,贮存在避光处,温度控制在2-8℃,湿度控制在30-50%,即可。

根据上述技术方案,所述中木霉分离菌株分别来自枇杷韧皮部、黄瓜叶片及茎中。

根据上述技术方案,所述蔬菜专用有机复合肥的用法为每年每亩用量100-200公斤;施肥方法是,第一年栽植时,播种前将肥料均匀撒施于地面后翻耕入土,以后每年春天萌芽前开沟施用。

根据上述技术方案,所述步骤4)中造粒具体包括先通过铡草机将物料原料切碎,得到长度为20-100mm的碎物料,然后进入青贮池进行青贮发酵处理;然后将青贮后的碎物料进行干燥处理,得到含水量为9-15%的碎物料;在将干燥后的碎物料通过粉碎机进行细粉碎,并通过风送除尘系统进入料仓贮存,得到粒度为40-150目的物料纤维;将物料纤维输送至环模造粒机,采用环模和压辊压制成型,压制过程中产生80-130℃的温度可使物料熟化,得到密度为1-1.2g/cm3的物料颗粒,颗粒为棒状,直径为8-10mm,长度为20-50mm;压制后的物料颗粒进入冷却机,通过风冷降温至室温,得到表面光滑成型颗粒。

根据上述技术方案,所述蔬菜专用有机复合肥的制备方法还包括制粒的装袋和保存。

与现有技术相比,本发明的有益效果:科学地调节了氮、磷、钾的比例,可提高蔬菜产量,改善蔬菜品质,为物料的综合利用寻找一条经济、可行的途径,实现了黄姜废渣的回收利用,利用复合菌剂对黄姜废渣进行降解,使黄姜废渣中的纤维纸更容易被蔬菜吸收利用,不仅提高了肥效,其中还含有大量的微生物活性成分,改善土壤活力,在基料制备时,将滤泥、鸡粪和猪粪分层堆置,并且在鸡粪和猪粪之间铺一层膨润土,在猪粪和滤泥之间铺一层凹凸棒粘土,然后进行翻搅操作,膨润土和凹凸棒粘土能够均匀分散至基料内,在后续的反应过程中,膨润土和粘土具有良好的保氮及承载性能,可有效提高肥料的营养含量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的制备流程图;

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:如图1所示,本发明提供一种蔬菜专用有机复合肥,包括按重量份数混合的以下组份:鲜牛粪20份、芋头物料10份、滤泥15份、鸡粪10份、猪粪10份、膨润土4份、粘土4份、酵母有机废水浓缩液10份、硝酸4份、碳酸钾5份、米糠粉4份、甘蔗5份、黄姜废渣4份、复合菌剂2份、尿素4份、氯化钾2份、氧化锌5份、硫酸锰5份、尿素7份、磷酸一铵17份、硫酸钾3份和风化煤18份。

一种蔬菜专用有机复合肥的制备方法,包括如下步骤:

1)制备添加料:将鲜牛粪和切碎的芋头物料按重量比2-3∶1的比例均匀混合,调节c/n重量比在25,含水率在60%,然后将其堆成直径为1.5m,高1m的圆锥进行静态堆肥;采用翻堆方式通风供氧,以堆体中心温度达到55℃为翻堆标志,后期每七天翻堆一次;用种子发芽指数指示堆肥腐熟程度,得到有机肥;将有机肥风干,过磷酸钙进行预干燥,然后把各物料进行粉碎、混合,得到添加料;

2)制备基料:取滤泥、鸡粪和猪粪,预备预搅拌筒,先在筒底铺上一层鸡粪,然后在鸡粪上撒上一层膨润土,然后铺上一层猪粪,接着在猪粪上撒上一层凹凸棒粘土,接着在凹凸棒粘土上方铺设一层滤泥,最后进行翻搅,使预搅拌筒内的物料均匀分散,得到基料,备用;

3)制备预混料:在步骤2)得到的基料中加入酵母有机废水浓缩液,然后将筒盖封闭,发酵10-15天,发酵结束后,加入硝酸,在65-75℃条件下反应24-36小时,反应结束后,加入碳酸钾,常温反应1-3小时,干燥后得到预混料,备用;

4)搅拌制粒:取米糠粉、甘蔗和黄姜废渣,混合均匀后粉碎,加入复合菌剂,降解12-15天,得到第二预混料,备用;按照重量份数取的预混料、第二预混料、步骤1)中制得的添加料、步骤2)中制得的基料、尿素、氯化钾、氧化锌、硫酸锰,混合后搅拌均匀,按现有技术造粒,粒径2-4毫米,得到蔬菜专用有机复合肥。

根据上述技术方案,所述复合菌剂的制备方法为先将木霉分离菌株分别在pda培养基中28℃培养7d,待培养皿中长满孢子,用无菌水洗下孢子,配制成1×106/ml孢子悬浮液;然后以米糠或玉米糠为发酵基质,其中按质量分数添加0.5%d-果糖、0.5%鼠李糖、0.25%硝酸铵、0.25%酵母膏、0.5%磷酸氢二钠、40%自来水;将上述制备的孢子悬浮液按照1:1:1的比例,以15%的比率接种于上述准备好的基质中,26-30℃、光暗交替、静止培养8-10d;木霉与农药的混配:在上述固体菌剂中,加入100mg/kg甲霜灵锰锌,混匀后装罐包装,贮存在避光处,温度控制在2-8℃,湿度控制在30-50%,即可。

根据上述技术方案,所述中木霉分离菌株分别来自枇杷韧皮部、黄瓜叶片及茎中。

根据上述技术方案,所述蔬菜专用有机复合肥的用法为每年每亩用量100-200公斤;施肥方法是,第一年栽植时,播种前将肥料均匀撒施于地面后翻耕入土,以后每年春天萌芽前开沟施用。

根据上述技术方案,所述步骤4)中造粒具体包括先通过铡草机将物料原料切碎,得到长度为20-100mm的碎物料,然后进入青贮池进行青贮发酵处理;然后将青贮后的碎物料进行干燥处理,得到含水量为9-15%的碎物料;在将干燥后的碎物料通过粉碎机进行细粉碎,并通过风送除尘系统进入料仓贮存,得到粒度为40-150目的物料纤维;将物料纤维输送至环模造粒机,采用环模和压辊压制成型,压制过程中产生80-130℃的温度可使物料熟化,得到密度为1-1.2g/cm3的物料颗粒,颗粒为棒状,直径为8-10mm,长度为20-50mm;压制后的物料颗粒进入冷却机,通过风冷降温至室温,得到表面光滑成型颗粒。

根据上述技术方案,所述蔬菜专用有机复合肥的制备方法还包括制粒的装袋和保存。

实施例2:如图1所示,本发明提供一种蔬菜专用有机复合肥,包括按重量份数混合的以下组份:鲜牛粪30份、芋头物料20份、滤泥20份、鸡粪20份、猪粪20份、膨润土6份、粘土6份、酵母有机废水浓缩液20份、硝酸6份、碳酸钾10份、米糠粉6份、甘蔗8份、黄姜废渣6份、复合菌剂3份、尿素6份、氯化钾4份、氧化锌7份、硫酸锰9份、尿素9份、磷酸一铵19份、硫酸钾5份和风化煤20份。

一种蔬菜专用有机复合肥的制备方法,包括如下步骤:

1)制备添加料:将鲜牛粪和切碎的芋头物料按重量比2-3∶1的比例均匀混合,调节c/n重量比在25,含水率在60%,然后将其堆成直径为1.5m,高1m的圆锥进行静态堆肥;采用翻堆方式通风供氧,以堆体中心温度达到55℃为翻堆标志,后期每七天翻堆一次;用种子发芽指数指示堆肥腐熟程度,得到有机肥;将有机肥风干,过磷酸钙进行预干燥,然后把各物料进行粉碎、混合,得到添加料;

2)制备基料:取滤泥、鸡粪和猪粪,预备预搅拌筒,先在筒底铺上一层鸡粪,然后在鸡粪上撒上一层膨润土,然后铺上一层猪粪,接着在猪粪上撒上一层凹凸棒粘土,接着在凹凸棒粘土上方铺设一层滤泥,最后进行翻搅,使预搅拌筒内的物料均匀分散,得到基料,备用;

3)制备预混料:在步骤2)得到的基料中加入酵母有机废水浓缩液,然后将筒盖封闭,发酵10-15天,发酵结束后,加入硝酸,在65-75℃条件下反应24-36小时,反应结束后,加入碳酸钾,常温反应1-3小时,干燥后得到预混料,备用;

4)搅拌制粒:取米糠粉、甘蔗和黄姜废渣,混合均匀后粉碎,加入复合菌剂,降解12-15天,得到第二预混料,备用;按照重量份数取的预混料、第二预混料、步骤1)中制得的添加料、步骤2)中制得的基料、尿素、氯化钾、氧化锌、硫酸锰,混合后搅拌均匀,按现有技术造粒,粒径2-4毫米,得到蔬菜专用有机复合肥。

根据上述技术方案,所述复合菌剂的制备方法为先将木霉分离菌株分别在pda培养基中28℃培养7d,待培养皿中长满孢子,用无菌水洗下孢子,配制成1×106/ml孢子悬浮液;然后以米糠或玉米糠为发酵基质,其中按质量分数添加0.5%d-果糖、0.5%鼠李糖、0.25%硝酸铵、0.25%酵母膏、0.5%磷酸氢二钠、40%自来水;将上述制备的孢子悬浮液按照1:1:1的比例,以15%的比率接种于上述准备好的基质中,26-30℃、光暗交替、静止培养8-10d;木霉与农药的混配:在上述固体菌剂中,加入100mg/kg甲霜灵锰锌,混匀后装罐包装,贮存在避光处,温度控制在2-8℃,湿度控制在30-50%,即可。

根据上述技术方案,所述中木霉分离菌株分别来自枇杷韧皮部、黄瓜叶片及茎中。

根据上述技术方案,所述蔬菜专用有机复合肥的用法为每年每亩用量100-200公斤;施肥方法是,第一年栽植时,播种前将肥料均匀撒施于地面后翻耕入土,以后每年春天萌芽前开沟施用。

根据上述技术方案,所述步骤4)中造粒具体包括先通过铡草机将物料原料切碎,得到长度为20-100mm的碎物料,然后进入青贮池进行青贮发酵处理;然后将青贮后的碎物料进行干燥处理,得到含水量为9-15%的碎物料;在将干燥后的碎物料通过粉碎机进行细粉碎,并通过风送除尘系统进入料仓贮存,得到粒度为40-150目的物料纤维;将物料纤维输送至环模造粒机,采用环模和压辊压制成型,压制过程中产生80-130℃的温度可使物料熟化,得到密度为1-1.2g/cm3的物料颗粒,颗粒为棒状,直径为8-10mm,长度为20-50mm;压制后的物料颗粒进入冷却机,通过风冷降温至室温,得到表面光滑成型颗粒。

根据上述技术方案,所述蔬菜专用有机复合肥的制备方法还包括制粒的装袋和保存。

基于上述,本发明的优点在于,科学地调节了氮、磷、钾的比例,可提高蔬菜产量,改善蔬菜品质,为物料的综合利用寻找一条经济、可行的途径,实现了黄姜废渣的回收利用,利用复合菌剂对黄姜废渣进行降解,使黄姜废渣中的纤维纸更容易被蔬菜吸收利用,不仅提高了肥效,其中还含有大量的微生物活性成分,改善土壤活力,在基料制备时,将滤泥、鸡粪和猪粪分层堆置,并且在鸡粪和猪粪之间铺一层膨润土,在猪粪和滤泥之间铺一层凹凸棒粘土,然后进行翻搅操作,膨润土和凹凸棒粘土能够均匀分散至基料内,在后续的反应过程中,膨润土和粘土具有良好的保氮及承载性能,可有效提高肥料的营养含量。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术患者来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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