本发明涉及一种瓶体，具体涉及一种瓶体加工工艺。
背景技术：
现有的气体吸收瓶的瓶体材料，普遍存在原材料配比复杂，成品性能一般，加工成本高等问题，不符合实际生产要求。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种成品高透耐热，使用寿命长的气体吸收瓶的瓶体加工工艺。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种气体吸收瓶的瓶体加工工艺，它包括以下步骤，
（1）将软质钠碱化学玻璃料、石英砂、硼酸、氟化镁放入搅拌机中混合均匀；
（2）将上述混合料投入高温窑炉内，加热至1280℃，烧制3-5小时，然后以6℃/min降温至680℃，保温；
（3）再加入三氧化二铬，以15℃/min升温至1580℃，保温2-4小时；
（4）将步骤（3）中的物料送入成型机，按照规格制成瓶体，自然冷却；
（5）将瓶体进行喷涂。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过严谨的加工步骤，使成品材料性能优异，整体高透耐热，将颜色玻璃料喷涂在瓶体上，保证产品美观，本工艺运行平稳，适合大规模生产，符合实际使用要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明所述的一种气体吸收瓶的瓶体加工工艺，它包括以下步骤，
（1）将软质钠碱化学玻璃料、石英砂、硼酸、氟化镁放入搅拌机中混合均匀；
（2）将上述混合料投入高温窑炉内，加热至1280℃，烧制4小时，然后以6℃/min降温至680℃，保温；
（3）再加入三氧化二铬，以15℃/min升温至1580℃，保温3小时；
（4）将步骤（3）中的物料送入成型机，按照规格制成瓶体，自然冷却；
（5）将瓶体进行喷涂。
本发明通过严谨的加工步骤，使成品材料性能优异，整体高透耐热，将颜色玻璃料喷涂在瓶体上，保证产品美观，本工艺运行平稳，适合大规模生产，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。