本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种复合石膏板。
背景技术：
石膏属于气硬性胶凝材料，适合做轻质墙体材料，具有生产能耗低，工艺性能好等优点，但石膏也存在弱点：强度较差，石膏强度差的原因是：1.石膏孔隙较大；2.硬化后体积会膨胀。建筑体一般要求材料的强度较高，石膏的强度较差限制了石膏在建筑领域的应用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合石膏板，它可以解决石膏强度较差的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种复合石膏板，由以下重量份的原料制成：石膏粉60~75份，超细砂20~28份，木质纤维10~28份，矿渣棉10~20份，减水剂3~8份，水30~60份。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：这种复合石膏板，由以下重量份的原材料制成：石膏粉65份，超细砂20份，木质纤维23份，矿渣棉15份，减水剂8份，水50份。
进一步的：所述石膏粉由生石膏经过破碎机破碎，再经过粉磨机磨成粉状得到。
进一步的：所述超细砂由粒径为0.05~0.25毫米的细砂经过粉磨机磨成粉状得到。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、将生石膏磨成粉与超细砂更容易混合均匀，生石膏磨成粉后孔隙减少，与超细砂混合后，有利于提高石膏的强度。
2、木质纤维作为增强剂掺入到石膏粉中能够提高石膏的强度，减水剂作为石膏增强剂能够增加石膏的强度，矿渣棉作为粘结剂能较好地粘结石膏粉和超细砂。
3.提高石膏强度后，扩大了在建筑领域的应用范围。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
这种复合石膏板，由以下重量份的原料制成：石膏粉65份，超细砂20份，木质纤维23份，矿渣棉15份，减水剂8份，水50份。
制法：将石膏粉中加入减水剂混合，得到第一混合物，在该第一混合物中加入超细砂混合，搅拌均匀，得到第二混合物；将矿渣棉和水一起掺入到该第二混合物中，搅拌均匀得到第三混合物；烘干该第三混合物，烘干的温度为200℃，烘干的时间为15分钟，即可制得复合石膏板。
按照标准gb/t9776-2008，检测到本发明的石膏的抗拉强度为15mpa，抗折强度为5mpa。石膏粉60~75份，超细砂20~28份，木质纤维10~28份，矿渣棉10~20份，减水剂3~8份，水30~60份。
实施例2：这种复合石膏板，由以下重量份的原料制成：石膏粉72份，超细砂25份，木质纤维26份，矿渣棉20份，减水剂6份，水60份。
制法：将石膏粉中加入减水剂混合，得到第一混合物，在该第一混合物中加入超细砂混合，搅拌均匀，得到第二混合物；将矿渣棉和水一起掺入到该第二混合物中，搅拌均匀得到第三混合物；烘干该第三混合物，烘干的温度为320℃，烘干的时间为40分钟，即可制得复合石膏板。
按照标准gb/t9776-2008，检测到本发明的石膏的抗拉强度为15mpa，抗折强度为5mpa。